Шнековый пресс

 

ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС, содержащий размещенный внутри корпуса на приводном валу шнек и закрепленную на торце корпуса формующую решетку с установленными в ее отверстиях кернами. отличающийся тем, что, с целью получения полых гранул, он снабжен режущим органом, установленным на приводном валу и выполненным в виде подрезных серповидных ножей и закрепленных радиально на приводном валу дополнительных ножей и лопастей, расположенных соответственно с -внутренней и внешней сторон формующей решетки, причем подрезные серповидные ножи закреплены на лопастях, а дополнительные ножи установлены с возможностью перекрытия отверстий формующей решетки, i при этом каждый керн имеет на конце конический участок, выступающий своей вершиной за внешнюю плоскость формующей решетки. ч Z 00 &д &д О)

(l9) (l l)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 28 В 3 22 3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3666996/29-33 (22) 30. 11.83 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) С.В. Баскаков, Н.И. Лысова, А.И. Андрющенко, Ю.В. Колесников и В.Н. Новиков (71) Конструкторско-технологическое бюро "Иосоргстройматериалы" (53) 666.3.022.827(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 863349, кл. В .28 В 3/26, 1979.

Патент США № 2141005, кл. 425-464, 1938. (54)(57) ШНЕКОВЫЙ IIPECC, содержащий размещенный внутри корпуса на приводном валу шнек и. закрепленную на торце корпуса формующую решетку с установленными в ее отверстиях кернами, отличающийся тем, что, с целью получения полых гранул, он снабжен режущим органом, установленным на приводном валу и выполненным в виде подрезных серповидных ножей и закрепленных радиально на приводном валу дополнительных ножей и лопастей, расположенных соответственно с,внутренней и внешней сторон формующей решетки, причем подрезные серповидные ножи закреплены на лопастях, а дополнительные ножи установлены с возможностью перекрытия отверстий формующей решетки, при этом каждый керн имеет на конце конический участок, выступающий своей вершиной за внешнюю плоскость формующей решетки. ки с одновременным замыканием их пустот в местах обрезки с обеих сторон.

Закрытию пустот трубочек для образования пустотелых гранул способствует клиновидная форма концов кернов 5 на выходе пластичной массы иэ формующей решетки 4, благодаря которой создается возможность сдавливания стенок трубок к центру. Заполнение пустот происходит также за счет движения массы через формующую решетку 4 в период прохождения трубок между подрезными серповидными ножами 7.

Благодаря движению массы через формующую решетку 4 в период попадания трубок между подрезными серповидными ножами 7 создаются условия для избыточного заполнения пустот по концам полых гранул с их частичной деформацией, поэтому для регулирования. объема массы, поступающей к формующей решетке 4 в период закрытия ее отверстий подрезными серповидными ножами 7, предусматривается установка дополнительного ножа 8, закрепленного на приводном валу 2 в корпусе 1 перед формующей решеткой 4. Изменяя положение дополнительного ножа 8 относительно подреэных ножей 7 можно частично или полностью прекратить поступление массы к формующей решетке 4 в момент обрезки трубок °

Дополнительный нож 8 может использоваться для очистки внутренней поверхности формующей решетки 4 °

Полусферическая форма формующей решетки 4 позволяет использовать ее в более мощных шнековых прессах для изготовления полых гранул, в которых при экструзии происходит выравнивание скоростей выхода массы и обеспечивается равномерная плотность изделий по объему..

1 1183369

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано в производстве легких керамических заполнителей. 5

Цель изобретения — получение полых гранул.

На фиг. 1 изображен шнековый пресс, вид спереди, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг; 1; на фиг. 3 — вариант выполнения шнекового пресса с полусферической формующей решеткой; на фиг. 4 и 5 — фрагмент формующей решетки с расположением подрезных серповидных ножей соответственно до разрезки и в момент разрезания трубчатой заготовки °

Шнековый пресс содержит корпус

1, размещенный внутри него на приводном валу 2 шнек 3. На торце 20 корпуса 1 установлена формующая решетка 4 с закрепленными в ней кер нами 5.

С внешней стороны формующей решетки 4 на приводном валу 2 закрепле-25 ны радиально лопасти 6.

На каждой лопасти 6 смонтированы подрезные серповидные ножи 7. С внутренней стороны формующей решетки 4 на приводном валу 2 закреплен допол- щ0 нительный нож 8. Формуняцая решетка 4 с кернами 5 может быть выполнена полусферической формы.

Керны 5 формующей решетки 4 имеют конический участок для образования полых гранул 9.

Пресс работает следующим образом.

Пластичная масса, загруженная в . корпус 1, вращающимся шнеком 3 подается к формующей решетке 4 и продав- 40 ливается через.нее.

Масса, проходя по каналам формующей решетки 4 и обтекая керны 5, образует трубчатые изделия, которые с наружной стороны формующей решетки 45

4 разрезаются подрезными серповидными. ножами 7 на отдельные трубоч1183369

1183369

1183369

1183369

Заказ 6214/19

Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е.Селиванов

Редактор С.Саенко Техред А.Кикемезей Корректор О.Луговая