Машина для формования слоистых изделий

 

1. МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая отпускной механизм с фрикционными катушками ленточного материала, устройство его шаговой подачи в виде перемещаемой возвратнопоступательно посредством кривошипко-шатунного механизма рамки со средствами ее подъема и опускания, устройство для резки и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества формуемого изделия, отпускной механизм снабжен формующим ленточный материал свободою вращающимся барабаном и поджаты к нему посредством подпружиненного рычага роликом с муфтой свободного хода для вращения его в сторону подачи ленточного материала, средства подъема и опускания рамки выполнены в виде смонтированных на ней подпружиненных штоков, установле111п 1х на рычагах, смонтированных, в свою очередь, с возможностью взаимодействия с кулачками, сидящими на одном валу с кривошипом, причем валы фрикционных катушек ленточного материала вьшолнены приводными с возможностью вращения в сторону, противоположную его разматьшаншо. 2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а (Л я с я тем, что она снабжена установленным в зоне контакта со свободно вращающимся барабаном механизмом нанесения талька в виде ванны с вращающимися валками, над которыкш смонтирован бункер.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

»»»Ю 6»

РЕСПУБЛИК (l9) (11) (д)4 В 29 С 43/40, 43/34// В29К105:08, В 29 (. 9:00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г

1, »»»»ь»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /» "„/

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ г/ т

». (21) 3621651/23-05 (22) 26.05.83 (46) 07.10.85. Бюл. 54 37 (72) М. С. Шевчук, В. П. Гладкий и

М.М.Каскевич (53) 678.057.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 539734, кл. В 23 Р 3/02, 1975

Авторское свидетельство СССР Р 666097, кл. В 29 H 17/30, 1976. (54) (57) 1. МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая отпускной механизм с фрикционными катушками ленточного материала, устройство его шаговой подачи в виде перемещаемой возвратнойоступательно посредством кривошипно-шатунного механизма рамки со средствами ее подъема и опускания, устройство для .резки и привод, о т л и ч а ю щ а я. с я тем, что, с целью повышения производительности и качества формуемого изделия, отпускной механизм снабжен формующим ленточный материал свободно вращающимся барабаном и поджаты к нему посредством подпружиненного рычага роликом с муфтой свободного хода для вращения его в сторону подачи ленточного материала, средства подъема и опускания рамки выполнены в виде смонтированных на ней подпружиненных штоков, установленных на рычагах, смонтированных в свою очередь, с возможностью взаимодействия с кулачками, сидящими на одном валу с кривошлпом, причем валы фрикциоиных катушек ленточного материала выполнены приводпыми с возможностью вращения в сторону, противоположную его размазыванию.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что она снабжена установленным в зоне контакта со свободно вращающимся барабаном механизмом нанесения талька в виде ванны с вращающимися валками, над которыми смонтирован бункер.

1 11833

Изобретение относится к оборудованию дпя изготовления слоистых иэделий.иэ сдублированных длннномерных материалов и может быть использовано дпя получения слоистых изделий заданной длины. 5

Целью изобретения является повышение производительности и качества, формуемож, изделия.

На фиг. 1 изображена машина щм формоваиия иэделия, вид спереди; на фиг. 2 — 10 то же, вид сбоку; на фиг. 3 — узел подачи машинь1 формования изделия; на фиг. 4— узел резки машины для формования изделия; на фиг. 5 — машина для формования изделия, вид сверху на формирующий матери- }5 ап; на фиг, 6 — путь формуемого материала на машине для формования изделия.

Машина дпя формования слоистого изделия состоит из рамы 1, на которой установлен

20 привод 2, соединенный с валом 3 и посредством ременной передачи 4 и шкива 5 с фрикционом б держателя катушки 7, на которую намотана подложка с индикаторным покрытием 8, а шкив 9 сидит на валу 10, 25 несущем шестерню 11, которая контактирует с шестерней 12 фрикционных катушек 13 и 14, на которых одета в мотках ледириновая бумага 15 и 16. С шестерней 11 соединена шестерня 17, являющаяся ведущим звеном фрикционных катушек 18 и 19 смотки липкой ленты 20 и 21. По ходу материала на стойках 22 и 23 установлен вап 24, несущий свободно вращающийся формующий барабан

25. На раме 1, подвижной по отношению к барабану 25, установлена ванна 26„в ко- 35 торой размещены пористые валики 27 и 28, а над ванной установлен бункер 29 дпя таль.. ка. Под барабаном 25 на рычаге 30 установлен эластичный с фигурной поверхностью валик 31, который может вращаться только 40 в сторону движения — сформированного материала. Рычаг 30 удерживается пружиной 32 и оканчивается рукояткой 33. Устройство.. подачи состоит иэ вала 34, на который установлена подающая рамка, состоящая из

45 стоек 35 и 36, соединенных между собой перекладиной 37 с эластичными покрытиями

38. На стойках 35 и 36 во втулках 39 — 42 установлены штоки 43 и 44 с пружинами 45 и 46. На штоках 43 и 44 устанавливается 50 съемная планка 47 с эластичным покрытием

48 и закрепляется при помощи гаек 50 и 51.

Штоки, несущие лланку„47, другим своим концом 49 опираются на рычаги 52 и 53, рычаги крепятся к шарнирам 54 и 55, а 55 другим опираются на кулачки 56 и 57 вала

3. С валом 3 рамка соединяется через кривошип 58, подшипник 59 и шатун 60, 86 г длина которого может регулироваться при помощи гайки 61, шатун 60 соединяется со стойкой 36 при помощи зажима 62 в нужном положении по пазу 63. Для поднятия, прижимной планки 47 установлена рукоятка

64, связанная с осью 65, на которой разме- щены флажки 66 и 67 и пружина 68. Следующим по ходу материала расположен узел подачи и резки, состоящий иэ шарнирно установленного на держателе 69 в виде двуплечего рычага подвижного ножа 70, поджимаемого к нижнему неподвижному южу 71 пружинами 72 и 73. Держатель 69 упруго установлен на оси 74 и йоддерживается в верхнем положении при помощи пружины 75. Приводится в работу юж 70 от кулачка 76 через ролик 77 толкателя 78, установленного во втулке 79, посредством оси 80 ползуна 81, коромысла 82, которое осью 83 удерживае ся в кронштейне

84 и через ползун 85 с осью 86 соединено с вторым плечом держателя 69. Прижим материала к неподвижному ножу 71 производится прижимной планкой 87 с эластичным покрытием 88. Подьем планки осуществляют кулачки 89 и 90, действуя на ролики 91 и

92 штоков 93 и 94, на которых при помощи гаек 95 крепится планка 87. Обратный ход штокам обеспечивают пружины 96 и 97.

Готовая продукция отводится сьемным транс .портером 98, работающим от привода 99 и установленным на. кронштейне 100.

Машина работает следующим образом.

От привода 2 через клиноременную передачу 4 приводятся во вращение и катушки фрикционов. Материал на катушки устанавливается так, что сматывание его идет против вращения валов фрикционных катушек. Весь материал с катушек 7, 13, 14 и 18 и 19 в определенном порядке направляется на формирующий барабан 25 и, обогнув его, соединившись, попадает под планку 47 подающей рамки. Соединение материалов происходит на криволинейной поверхности формующего барабана 25 эа счет плотного прижатия материала к его поверхности. Натяжение происходит двухстороннее. С одной стороны фрикционами катушек 7, 13, 14, 18 и 19, а с другой — подающей рамкой, которая, захватив сформированный материал, тянет его, преодолевая силу фрикционов. При этом барабан 25 вращается вместе с прижатым к нему материалом. Барабан 25 с прижатым к нему валиком 31 может проворачиваться вперед по ходу материала на любой угол, это позволяет вести регулировку ширины резки изделий, меняя положение зажима 62 в пазу 63, протягивать материал, поправляя его, а также снимать планки 47 и 87 дпя про11833 тирки. Удерживание материала происходит между валиком 31 и барабаном 25. Свободно вращающийся на оси барабана 25, валик

31 удерживается от обратного хода плотным прижатием поверхностей за счет пружин 32 и наличия муфт свободного хода, смонтированных на валу валика 31, Кроме удержания барабана 25 материалом от обратного хода валик 31 прикатывает тальк к местам выступления клея, одновременно ведя дополни- 10 тельное обжатие мест соединения, прокатывал их от привода 2 со скоростью 150 — 200 об/мин, вращаются вал 3, на котором расположены кулачки планки узла резки 89 и 90, кулачок ножа 76 и кулачки 56 и 57 прижимной планки 47, а также кривошип 58, задающий рамке колебательные движения. Когда подающая рамка совершает движение от узла резки,, .прижимная планка 47 приподнята. Сформированный материал в это время прижат планкой 87 узла резки и в это же время происходит рез поданного материала. Когда рамка при движении от узла резки, достигает крайней точки, кулачки 56 и 57 опускают рычаги

52 и 53, воздействующие на подпружиненные штоки 43 н 44, и под действием пружин 45

86 4 и 46 происходит прижатие сформированного материала планкой 47 к рамке. Как только произойдет прижатие материала к подающей рамке, кулачки 89 и 90 прижимной планки

87 узла резки, воздействуя на штоки 93 и

94 и преодолевая усилия пружин 96 и 97, поднимают планку 87. Рамка, совершая дви;- жение в сторону ножа 71, производит подачу материала и, когда достигает.крайнего поло-: жения, кулачки 89 и 90 опускают штоки 93 и 94, сформированный материал прижимается планкой к поверхности неподвижного ножа

71, а кулачок 76, воздействуя через ролик на толкатель 79, приводит в работу нож 70, вследствие чего происходит рез. Одновременно планка 47 на рамке поднимается под воздействием кулачков 56 и 57, и с поднятой планкой 47 рамка движется для взятия следующей порции материала.

Ведение поршильной подачи ходом рамки по ширине изделия обеспечивает качественную раэмотку катушек 18 и 19 с липкой лентой. Готовое изделие после резки отводится транспортером 48, который для удобства обслуживания выполнен сьемным и работает от отдельного привода.

1183386

1183386

1183386

1183386

bra S

Составитель М. Осипова

Техред А.Кнкемезей Корректор A. Тяско

Редактор Н. Пушненкова

Закаэ 6215/19

Тираж 644

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная „4

Машина для формования слоистых изделий Машина для формования слоистых изделий Машина для формования слоистых изделий Машина для формования слоистых изделий Машина для формования слоистых изделий Машина для формования слоистых изделий Машина для формования слоистых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления пустотелых компонентов турбомашины. Способ включает позиционирование листового материала тканого волокна на основании, которое снабжено продольной оформляющей полостью. Далее позиционируют оправку в этой полости так, чтобы зажать указанный листовой материал между основанием и оправкой. Затем фиксируют положение заднего конца оправки. Потом помещают передний блок с опорой на основание так, чтобы он накрывал передний конец оправки. Формируют два закрылка листа вокруг боковых сторон оправки. Позиционируют два боковых блока с опорой на основание с обеих сторон оправки. Фиксируют положение указанных боковых блоков. Сушат сборку так, чтобы добиться отверждения формы листового материала и сформировать таким образом заготовку, которая содержит плоское основание, от которого перпендикулярно простираются два закрылка. Затем подгоняют закрылки по размерам оправки, обрезая излишний материал. Изобретение обеспечивает точное позиционирование и соблюдение точных размеров. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к технологии волочения политетрафторэтиловых пленок и может быть использовано в производстве жидкостных фильтров, воздушных фильтров для очистки внутренней атмосферы в чистых помещениях промышленности полупроводников и для создания благоприятных условий для точных электронных приборов в медицине, биохимии и т.д

Изобретение относится к технологии волочения политетрафторэтиловых пленок и может быть использовано в производстве жидкостных фильтров, воздушных фильтров для очистки внутренней атмосферы в чистых помещениях промышленности полупроводников и для создания благоприятных условий для точных электронных приборов в медицине, биохимии и т.д
Изобретение относится к полимерной композиции на основе линейного полиэтилена низкой плотности (L LDPE), обладающей улучшенной технологичностью и улучшенными механическими свойствами по сравнению с L LDPE обычного типа

Изобретение относится к производству слоистых изделий, например автомобильных номерных знаков

Изобретение относится к области резинотехнической промышленности и может быть использовано для производства погонажных изделий с объемным рисунком сложной конфигурации, в частности для выпуска ковровых покрытий, применяемых в автомобилестроении, строительстве и т.д

Изобретение относится к слоистым материалам и может найти широкое применение в различных областях техники и в быту
Наверх