Аппарат для тепловой обработки жидкости

 

АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с верхним и нижним е--V. , I соответственно боковым входным и осевым выходным патрубками и .соосно размещеннзоо в верхней части полости корпуса паровую трубу, в которой в зоне между входным и выходным патрубками выполнены продольные щели, снабженные тангенциальными направляющими , причем в корпусе против последних расположено турбулиэирующее yct-t ройство, а в нижнем з астке трубы установлен рассекатель, отличающийся тем, чтр, с целью расширения функциональных возможностей, входной патрубок установлен тангенциально, рассекатель паровой трубы установлен с возможностью осевого перемещен НИЛ для образования запорного органа, а турi булизирующее устройство выполнено в виде W треугольных выступов, равномерно рассредоточенных по периметру корпуса, причем входной патрубок, тангенциальные направляющие щелей и выступы направлены в одну сторону.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((() А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕНК1 (Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3739586/24 — 06 (22) 07.05.84 (46) 07.10.85, Бюл. Р 37 (72) Г. А. Коротовских, Г. Г. Копытов, С. А. Четвертных, В, Ю. Молокова и С. Е. Вишняков (71) Уральский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (53) 621.565.94 (088.8) (56) Гордон Г. М. и др. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. М.:

Металлургия, 1977, с. 149, рис. 85б.

Авторское свидетельство СССР N 1059405, кл. F 28 С 3/06, 1981. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРА—

БО ГКИ ЖИДКОСТИ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с верхним и нижним (5!)4 F 22 В 37/26, 1/16, F 28 С 3/06, F 24 Н 1 10 соответственно боковым входным и осевым выходным патрубками и .соосно размещенную в верхней части полости корпуса паровую трубу, в которой в зоне между входным и выходным патрубками выполнены продольные щели, снабженные тангенциальными направляющими, причем в корпусе против последних расположено турбулизирующее уст-( ройство, а в нижнем участке трубы установлен рассекатель, отличающийся тем, чтр, с целью расширения функциональных воэможностей, входной патрубок установлен тангенциально, рассекатель паровой трубы установлен с возможностью осевого перемещен ния для образования запорного органа, а турбулизирующее устройство выполнено в виде треугольных выступов, равномерно рассредоточенных по периметру корпуса, причем входной патрубок, тангенциальные направляющие щелей и выступы направлены в одну сторону.

183777 2 производстве.

Цель изобретения — расширение фугкциональных возможностей. 5

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — нижний участок паровой трубы, закрытый запорным органом.

Аппарат для тепловой обработки жидкости 1О содержит вертикальный цилиндрический корпус с верхним тангенциально расположенным боковым входным патрубком 2 и нижним осевым выходным патрубком 3 и соосно размещенную в верхней части полости корпуса l паровую трубу 4, в которой в зоне между входным и выходным патрубками 2 и 3 выполнены продольные щели 5, снабженные тангенциальными направляющими 6, причем в корпусе l против последних расположено 20 турбулизирующее устройство, выполненное в виде треугольных выступов 7, равномерно рассредоточенных по периметру корпуса 1, а в нижнем участке трубы 4 установлен с возможностью осевого перемещения рассекатель для образования запорного органа 8. Входной патрубок 2, тангенциальные направляющие 6 щелей 5 и выступы 7 направлены в одну сторону.

Аппарат для тепловой обработки жидкости может работать в качестве испарителя, подогревателя и циклонного сепаратора.

В качестве испарителя аппарат работает следующим образом.

Запорный орган 8 открыт (находится в нижнем положении) . Жидкость (раствор) подается по тангенциальному патрубку 2 в корпус l. При этом образуется ниспадающая вращающаяся пленка жидкости, турбулизированная выступами 7. Давление в центральной части корпуса 1 при этом понижается, в результате чего жидкость начинает испаряться.

Упаренный раствор удаляют из корпуса . 1 через патрубок 3, а пар поступает через открытый торец паровой трубы 4 и частично продольные щели 5 в трубу 4 и выходит из корпуса l . Выступы 7 при этом будут с одной стороны минимально снижать ско1 1

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в глиноземном рость вращения жидкости, а с другой обеспечивать отрыв потока от стенки корпуса 1 с образованием струй дпя интенсификации испарения.

Для этой цели наиболее приемлемой является треугольная форма выступов 7, направление их по ходу движения жидкости.

При работе аппарата в качестве подогревателя труба 4 перекрывается запорным органом 8.

Вода подается в аппарат через патрубок 2, греющий пар поступает внутрь трубы 4, проходит через щели 5, закручиваясь тангенциальными направляющими 6, направленными в ту же сторону, что и патрубок 2. При этом скорость пара должна быть достаточной, чтобы достичь стенки корпуса 1, по которой вращается поток воды, и перемещать пар с жидкостью. Для этого продольные щели 5 должны быть достаточно узкими (малого сечения). Именно это условие не дает возможности обойтись без запорного органа 8, когда необходимо перевести аппарат на другой режим работы, например в качестве испарителя, когда выходное сечение для пара должно быть по возможности максимальным, чтобы сопротивление было минимальным.

Турбулизирующее устройство, выполненное в виде треугольных выступов 7, обеспечивает контакт пара с жидкостью в момент отрыва ее от стенки и истечения в виде отдельных струй, что дает возможность пару охватить их со всех сторон и лучше прогреть.

Нагретая жидкость отводится через патрубок 3.

Аппарат может работать и как обычный противоточный циклонный сепаратор. При работе в этом режиме запорный орган 8 находится в открытом положении. Обтекаемая форма органа 8 способствует лучшему прохождению пара в паровую трубу 4 при испарении жидкости, подаваемой через тангенциальный патрубок 2. Вращающийся поток перегретой жидкости выделяет пар, который удаляется по трубе 4, а отсепарированная влага стекает по!стенкам корпуса 1 и удаляется через патрубок 3. Треугольные выступы 7, разбивая поток на струи„. способствуют лучшему выделению пара.

1)83777

1183777

Составитель В. Курбатова

Техред А.Кикемезей Корректор С. Черни

Редактор С. Патрушева

Заказ 6255/39

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5