Тензочувствительный элемент и способ его изготовления

 

1. Тензочувствительный элемент , содержащий два параллельных плоских электрода, между которыми размещен тензорезист, имеющий в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности путем снижения влияния внешних факторов на тензочувс гвительность , в него введен жесткий кольцевой корпус из диэлектрического материала, который обхватывает торцовые поверхности тензорезиста , в состав которого введен электропроводный наполнитель. 2. Способ изготовления тензочувствительного элемента, заключающийся в том, что производят полимеризацию тензорезиста, отличающийся тем, что в качестве электропроводного наполнителя используют смесь порошков графита i и кокса, а в процессе полимеризации тензорезист подвергают двум (Л циклам нагрева до 120-125 и 160165 С соответственно длительностью С 2-2,5 ч каждый с охлаждением между циклами до 18-20 С. 00 00 00 4 tsD

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИМ (51)4 G 01 L 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3282744/24-10 (22) 25.03.81 (46) 07.10.85. Бюл. Р 37 (72) А.Т.Галимуллин, В.С.Прокопенко и А.К.Баженов (53) 531.781(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 277357, кл. С 01 L 1/18, 1969.

Авторское свидетельство СССР

Р 360542, кл. G 01 L 1/ t8, 1970. (54) ТЕНЗОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ. (57) 1. Тензочувствительный элемент, содержащий два параллельных плоских электрода, между которыми размещен тензорезист, имеющий в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения точности путем снижения влияния внешних факторов на тензочувс"гвительность, в него введен жесткий кольцевой корпус из диэлектрического материала, который обхватывает торцовые поверхности тензорезиста, в состав которого введен электропроводный наполнитель.

2. Способ изготовления тензочувствительного элемента, заключающийся в том, что производят полимеризацию тензорезиста, о т л и— ч а ю шийся тем, что в качест" ве электропроводного наполнителя используют смесь порошков графита и кокса, а в процессе полимеризации тензорезист подвергают двум циклам нагрева до 120-125 и 160165 С соответственно длительностью

2-2,5 ч каждый с охлаждением между циклами до 18-20 С. о

1183842

Составитель А.Амаханов

Редактор Т.Кугрышева Техред С.Мигунова Корректор Г,Решетник

Заказ 6262/42 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к силоизмерительной технике и можеФ быть использовано для измерения параметров полей напряжений, возникающих в сплошных средах, например, при производстве взрывных работ.

Цепью изобретения является повышение точности за счет: снижения влияния внешних факторов на гензочувствительность. l0

На чертеже представлена конструкция тензочувствительного элемента.

Тензочувствительный элемент содержит тензорезистивный преобразо" 15 ватель 1, заключенный в корпус 2, выполненный из стеклотекстолита. К свободным поверхностям тензорезистивного преобразователя 1 присоединены пластинчатые контакты 3. 20

Тензочувствительный преобразователь 1 выполнен из тензорезиста, состоящего из, 7.: эпоксидной смолы 4555, отвердителя 5-7, порошка графита 18-22 и порошка кокса 18-25. 25

Тензочувствительный элемент изготавливается следующим образом.

Смесь исходных компонентов тензореэиста заливается внутрь корпуса и закрывается с обеих сторон пластин- щ чатыми контактами. В процессе полимериэации тензорезиста производится его термическая обработка путем выдержки его при 120-125 С в течение

2-2,5 ч, а затем при 160-165 С также о в течение 2-2,5 ч с промежуточным охлаждением до 18-20 С.

Герметизация тензочувствительного преобразователя 1 в корпусе 2 не только предохраняет его от влаги и пыли, но и способствует более равномерному распределению напряжений в объеме тензорезиста.

Введение в состав тензореэиста наполнителя в виде смеси порошков графита и кокса позволяет снизить внутреннее сопротивление тенэочувствительного преобразователя, что снижает его тензочувствительность, однако способствует ее стабилизации при воздействии внешних факторов, таких как влажность и температура. Приведенные соотношения компонентов являются оптимальными для достижения высокой чувствительности, стабильности характеристик и линейности преобразования, приведенные режимы термообработки.обеспечивают необходимый уровень механических свойств тензорезиста, таких, как жесткость, циклическая прочность, а также способствуют повышению линейности характеристики преобразования.

Тензочувствительный элемент, изготовленный по предлагаемому способу, обладает следующими характеристиками: рабочий диапазон измеряемых давлений, 0-500 кгс/см, рабочий диапазон частот 0-10000 с ", чувствительность 2 10 см /кг.

Тензочувствительный элемент и способ его изготовления Тензочувствительный элемент и способ его изготовления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в датчиках силы, основанных на применении пьезоэлементов для измерений усилий, в частности, при проведении балансировок изделий

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в датчиках силы, основанных на применении пьезоэлементов для измерения усилий, в частности, возникающих при проведении балансировок изделий

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность измерения давления и температуры одним терморезисторным преобразователем (ТП)

Изобретение относится к области исследования массива горных пород

Изобретение относится к области измерительных приборов, в частности к преобразователям незяектрических величин в электрические сигналы, и может быть использовано , например, для изготовления чувствительных элементов пьезорезисторных датчиков контактного сопротивления

Изобретение относится к области судостроения, а именно - прочности конструкции корпусов судов ледового плавания, и касается вопросов обеспечения и повышения эксплуатационного ресурса судов арктического плавания. В предлагаемом изобретении у измерительной панели ледового давления в качестве чувствительного элемента используется пьезорезисторная молекулярная пленка, позволяющая проводить измерения с более высокой точностью, чем у тензорезисторных панелей. При измерении ледового давления вследствие высокой чувствительности и хрупкости пленки для редуцирования возникающих напряжений используется полимер-заполнитель с меньшим модулем упругости, чем у материала внешней обшивки панели. Предлагаемая измерительная панель вследствие наличия большого запаса прочности крепится к внешней стороне обшивки корпуса судна, вследствие чего отсутствуют перекрестные помехи, возникающие у тензорезисторных панелей между элементами набора. Техническим результатом является высокая точность измерений. 3 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области неразрушающих измерений давления на заданном горизонтальном уровне бетонных и кирпичных стен и фундаментов зданий и сооружений на стадии их эксплуатации. Сущность: на поверхность стены или фундамента наклеивают тензорезистор на уровне измеряемого давления вдоль направления главных сжимающих напряжений и измеряют начальное омическое сопротивление тензорезистора. В стене или фундаменте выше и ниже тензорезистора высверливают два отверстия диаметром в 3…4 раза больше ширины тензорезистора, на расстоянии в 3…4 раза больше ширины тензорезистора, глубиной 40…60 мм и измеряют ответное омическое сопротивление тензорезистора. Определяют относительную деформацию стены или фундамента и давление на заданном уровне стены или фундамента по формулам. Для мониторинга давления на стену или фундамент в каждое отверстие закладывают по два стальных полуцилиндра длиной, равной глубине отверстий, диаметром меньше диаметра отверстий на 2…3 мм. Между стальными полуцилиндрами забивают по стальному клину длиной, равной глубине отверстий, и толщиной 1…3 мм с одной стороны и 4…5 мм с другой стороны. Забиванием стальных клиньев доводят омическое сопротивление тензорезистора до величины, равной начальному омическому сопротивлению, затем фиксируют величину текущего омического сопротивления тензорезистора в любой момент времени и вычисляют изменение омического сопротивления тензорезистора, приращение деформации стены или фундамента и давление на стену или фундамент в любой момент времени. Технический результат: сохранение несущей способности стен и фундаментов; уменьшение концентрации напряжений в стенах и фундаментах; отсутствие необходимости нарушения электрической цепи тензорезисторов; возможность непрерывного мониторинга давления на стены и фундаменты; дистанционное управление измерениями. 4 ил.
Наверх