Камера термообработки минераловатного ковра

 

КАМЕРА ТЕРМООБРАБОТКИ МИНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА, содержащая разделенный вертикальными перегородками на последовательно расположенные секция предварительной и окончательной сушки ковра горизонтальный короб с газоходами подачи и отвода теплоносителя в каждой секции и проходящими внутри него рабочими ветвями верхнего и нижнего сетчатых транспортеров с герметизирующими элементами на входе и выходе из. короба и роликами предварительного уплотнения с регулируемым зазором между ними, отличающаяся тем, что, с целью снюкения объемного веса и повышеиия качества изделий, она снабжена установленными в зоне повышенного давления секции предварительной сушки после герметизирующего элемента нижсл с ним отклоняющим и верхним поддерживающим роликами, контактирующими с рабочей ветвью верхнего сетчатого транспортера. 00 QD 00 ю tc

С ВОЭ СОВЕТСНИХ

СО1ф1АДИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1189822 (51)4 С 03 В 37 14 списочник изоьгкткния

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3734857/29-33 (22) 04.05.84 (46) 07.11.85. Бюл. Р 41 (71) Всесоюзный государственный проII ектно-конструкторский институт ГипII ростроммашина (72) И.И. 1Оцис, И.М. Левин, А.Е. Кисельгоф, К.К. Эйдукявичюс, И.П. Вайткус, И.Ю. Эйдукявичюс и И.А. Барткявичюс (53) 662.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 885236, кл . С 04 В 43/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 591443, кл. С 04 В 43/02, 1977. (54}(57) КАМЕРА ТЕРМООБРАБОТКИ NHНЕРАЛОВАТНОГО КОВРА, содержащая разделенный вертикальными перегородками на последовательно расположенные секции предварительной и окончательнои сушки ковра горнчонтальный короб с газоходами подачи и отвода теплоносителя в каждой секции и проходящими внутри него рабочими ветвями верхнего и нижнего сетчатых транспортеров с герметизирующими элементами на входе и выходе из короба и роликами предварительного уплотнения с регулируемым зазором между ними, о т л нч а ю щ а я с я тем„ что, с целью снижения объемного веса и повышения качества изделий, она снабжена установленными в зоне повышенного давления секции предварительной сушки госле герметизирующего элемента нижним отклоняющим и верхним поддерживающим роликами, контактирующими с рабочей ветвью верхнего сетчатого транспортера.

Составитель В. Коган

Редактор О. Юрковецкая Техвед T.Jt÷áèí÷eê Корректор И. ðàe

Заказ .6925/24 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

l 118982

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, в частности, для термообработки минераловатного ковра.. S

Целью изобретения является снижение объемного веса и повышение качества изделий.

На чертеже изображена камера термообработки, общий вид. 10

Камера содержит горизонтальный короб 1, разделенный вертикальными перегородками 2 на последовательно расположенные секции предварительной и окончательной сушки ковра с газоходами подачи 3 и отвода. 4 теплоносителя в каждой секции, проходящие через короб l рабочие ветви верхнего 5 и нижнего 6 сетчатых транспортеров с роликами 7 предварительного уплотнения с регулируемым зазором между ними и герметиэирующими элементами (столиками) 8 на входе и выходе из короба.

В зоне 9 повышенного давления д секции предварительной сушки ковра установлены нижний отклоняющий 10 и верхний поддерживающий 11 ролики, контактирующие с рабочей ветвью верхнего сетчатого транспортера 5.

Устройство работает следующим

30 образом.

Отформованный в предыдущей операции минераловатиый ковер 12 поступает к входу камеры термообработки, где он обжимается парой роликов 7, и в обжатом состоянии проходит зону уплотняющего участка, образованного парой столиков 8 и скользящими по ним участкам сеток.

2 2

Затем ковер поступает внутрь секции предварительной сушки, где верхняя сетка верхнего транспортера 5 отклоняется вверх к роликам 10 и поддерживается над ковром роликом ll, исключая тем самым механическое (гра" витационное ) воздействие сетки на материал.

Теплоноситель в зону 9 повышенного давления секции предварительной сушки подается сверху. регулированием динамического напора которого и осуществляют тонкую подпрессовку материала до требуемой плотности. -.

Этим также достигается более рациональная дополнительная утилизация теплоносителя (при подаче последнего снизу указанный динамический напор приподнимает ковер со всеми вытекающими отсюда последствиями ). В этой секции происходит частичное отверждение связующего и закладывается основа всех характеристик будущего изделия.

Затем сформированный минераловатный ковер поступает в последующие секции, где под воздействием теплоносителя происходит закрепление заданных в первой секции свойств.

В данной операции активно участвует рабочая ветвь верхней сетки, калибруя ковер и придавая ему требуемую фактуру;

Получаемые в предлагаемой камере изделия обладают сниженным объемным весом в пределах 40-70 кг/м °

В результате использования предложенной камеры повышаются качество получаемых изделий и объемная производительность оборудования.