Ламинированный материал

 

ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ преимущественно для программоносителей ЭВМ и полиграфической продукции. состоящий из нескольких слоев бумаги и/или полимерной пленки и расположенного между каждыми двумя слоями адгезионного слоя, содержащего высокомолекулярное соединение и красящее вещестро, отличающийся тем, что, с целью повьпиения качества материала, адгезионньш;слой содержит в качестве высокомолекулярного соединения ненаполненный или наполненный азросилом продукт взаимодействия простого олигозфирдиола и аро магического диизоцианата с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при следуюi щем соотношении компонентов в слое, мае.%: (Л Высокомолекулярное соединение 56,2-95,5 Красящее вещество 4,5-43,8

СООЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕ(:НИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (I I) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,и

56,2-95,5

4,5-43,8 (21) 3700560/29-12 (22) 15,02. 84 (46) 23. 11.85. Бюл. )(43 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышяенности и Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР (72) Л.С.Семко, А.Н.Куксин и Л.А.Чумак (53) 676.49(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ô 626139, кл. D 21 Н 1/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ф 861459 ° кл. D 21 Н 1/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

В 1101488, кл. Р 21 Н 1/04, 1983.

{54) (57) ЛАИИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ преимущественно для программоносителей ЭВМ и полиграфической продукции, (>I)4 D 21 Н 1/04, В 32 В 27!10 состоящий из нескольких слоев бумаги и/или полимерной пленки и расположенного между каждыми двумя слоями адгезионного слоя, содержащего высокомолекулярное соединение и красящее вещестго, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, адгезионный,слой содержит в качестве высокомолекулярного соединения ненаполненный или наполненный аэроснлом продукт взаимодействия простого олигаэфирдиола и аро . матического диизоцианата с 1,4- бутандиолом и триэтаноламнном при следующем. соотношении компонентов в слое, мас.й:

Высокомолекулярное соединение

Красящее вещество

Изобретение относится к ламинированному материалу, преимущественно для программоносителей ЭВМ (перфокарт, перфолент, основы для магнитных карт), Цель изобретения — повышение качества материала.

Сущность изобретения заключается в том, что. ламинированный материал преимущественно для программоносителей ЭВМ и полиграфической продукции состоит из нескольких слоев бумаги и/или полимерной пленки и расположенного между каждыми слоями адгезионного слоя, содержащего высокомолекулярное соединение и красящее вещество, а адгезионный слой содержит в качестве высокомолекулярного соединения ненаполненный или наполненный аэросилом продукт взаимодействия простого олигоэфирдиола и ароматического диизоцианата с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при следую.щем соотношении компонентов в слое, мас.Ж:

Высокомолекулярное соединение 56,2-95,5

Красящее вещество 4,5-43,8

Пример 1. Получение материала типа бумага-полиэтилентерефталатная пленка-бумага (б-ПЭТФ-б).

Для изготовления ламинированного материала используют специальную бумагу для ламинированной перфоленты массой 1 м 18 г и толщиной 25 мкм и ПЭТФ пленку массой 1 м 52 r и толщиной 35 г.

В качестве адгезионного слоя .используют следующий состав, мас.Е:

Продукт взаимодействия форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0 02:0 007 56,2

Красящее вещество— алюминиевая пудра 43,8

В качестве форполимера с концевыми изоцианатными группами используют продукт взаимодействия полиоксипропкпенгликоля мол. массой 1000 (торговая марка Лапрол-1025) с толуилендиизоцианатом (Т 65/35).

Состав адгезионного слоя готовят следующим образом.

К 100 мас.ч. форполимера, содержащего концевые изоцианатные группы, 95,5

55 Пример 3. Получение материала типа полиэтилентерефталатная пленка полиэтилентерефталатная пленка (ПЭТФ-ПЭТФ).

3196 а добавляют, мас.ч: 1,4-бутандиол 2,0, триэтанолакин 0,7, алюминиевая пудра 80. Смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Полученную композицию наносят на . поверхность ПЭТФ пленки, выдерживают в течение 5 мин при 80-90 С, а затем о дублируют при этой же температуре с обеих сторон с бумагой °

10 Привес ПЭТФ пленки, покрытой адгезионным слоем с одной стороны, составляет 10 г.

-Пример 2. Получение материала типа бумага-полиэтилентерефталат15 ная пленка-бумага (б-ПЭТФ-б).

Для изготовления ламинированного материала используют ПЭТФ пленку толщиной 36 мкм и массой 53 r u бумагу массой 18 г и толщиной 26 мкм.

20 Для соединения бумаги и ПЭТФ пленки в качестве адгезионного слоя применяют композицию следующего состава, мас.X:

Продукт взаимодействия

25 наполненного 57. аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4 бутандиолом и триэта30 ноламином при их соотношении

1:0,035:0 017

Красящее вещество— гипс 4,5

В качестве форполимера с концевыми изоцианатными группами используют продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля мол.массы 2000 (Лапрол-2102) и толуилендиизоциана40 та с введенным при синтезе аэросилом.

Композицию для адгезионного слоя го-, товят смешивая до получения однородной массы 100 мас.ч. указанного форполимера, содержащего 5Х аэросила, 45 с компонентами, мас.ч.: 1 4-бутандиол 3 5 триэтаноламин 1,7, гипс 5, Полученную композицию наносят на поверхность ПЭТФ пленки, выдерживают в течение 1 мин при 90 С, а затем о дублируют при этой же температуре с обеих сторон с бумагой. . Привес ПЭТФ пленки, покрытой адгеэионным сцоем с одной стороны, составляет 7 r.

1193

72,0

45

55

Для изготовления ламинированного материала используют полиэтилентерефталатную пленку толщиной 36 мкм и массой 1 м 53 r. Адгезионный слой между двумя пленками имеет следующий состав, мас.X:

Продукт взаимодействия наполненного 107. аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1;0,015:0,0135

Красящее вещество— 15 алюминиевая пудра 28,0

В качестве фор олимера с концевы.ми изоцианатными группами применяют продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля мол.массы 2000 (Лапрол2102) и толуилендиизоцианата с введенным при синтезе 10Х аэросила.

Композицию для адгезионного слоя получают смешиванием 100 мас.ч. наполненного форполимера с компонен- 25 тами, мас.ч.: 1 4-бутандиол 1,5, триэтаноламин 1,35, алюминиевая пудра 400.

Ламинированный материал получают

-дублированием двух полиэтилентерефтао латных пленок при 90, на поверхность одной из них предварительно наносят состав для формирования адгезионного слоя и подвергают температурному воздействию при 90 С в течение 6 мин. о

Пример 4. Получение материала типа полиэтилентерефталатная пленка-бумага-полиэтилентерефталатная пленка (ПЭТФ-б-ПЭТФ).

Для изготовления. ламинированного материала используют ПЭТ пленку толщиной 35 мкм и массой 52 г, бумагу толщиной 32 мкм и массой 22 г. Для соединения бумаги и пленки применяют следующий адгезионный состав, мас.7:

Продукт .взаимодействия наполненного 2Х аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении

1:0,05:0,01 72,2

Красящее вещество— алюминиевая пудра 27., 8

В качестве форполимера с концевыми изоцианатными группами используют продукт взаимодействия полиокси1

196 4 пропиленгликоля (ПОПГ-2000) и 4,4дифенилметандиизоцианата с введенным при синтезе аэросилом.

Адгезионный состав получают аналогично примеру 1. Затем наносят

его на бумагу, с обеих сторон подвергают действию температуры 80+ 5 С о в течение 2 мин, а затем дублируют . ПЭТФ пленками.

Привес пленки или бумаги, покрытой адгезионным слоем с одной стороны составляет 28 г.

Пример 5. Получение ламинированного материала типа ПЭТФ пленка-бумага-ПЭТФ пленка. Ламинирован- ный материал изготавливают аналогично примеру 4. Толщина бумаги 30 мкм, толщина ПЭТФ пленки 35 мкм, Привес

ПЭТФ плеки или бумаги, покрытой адгезионным слоем, составляет 4 г.

Адгезионный слой готовят аналогично примеру 1.

Состав адгезионного слоя следующий, мас.X

Продукт взаимодействия форполимера с концевыми иэоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении

1:0,02:0,007 95,4

Красящее вещество— гипс 4,6

В качестве форполимера используют продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля (Лапрол-2102) с толуилендиизоцианатом.

Hp и м е р 6. Получение ламинированного материала типа бумагаПЭТФ-пленка (б-ПЭТФ).

Для изготовления ламинированного материала используют полиэтилентере.фталатную пленку толщиной 35 мкм и бумагу толщиной 40 мкм.

Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.Ж:

Продукт взаимодействия наполненного 153 аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,04:0,01 95,4

Красящее вещество— графит 4,6

В качестве форполимера применяют продукт взаимодействия полиокси67,5

S 11931 тетраметиленгликоля мол.массы 1000 с толуилендииэоцианатом с введенным при синтезе аэросилом (157).

Композицию для адгезионного слоя получают смешиванием до получения 5 однородной массы 99 мас.ч. наполненного форполимера с компонентами мас.ч.: 1 4-бутандиол 4, триэтаноламин 1, графит 5.

Привес ПЗТФ пленки с адгезионным 10 слоем составляет 11 г.

Ламинированный материал типа бумага-ПЗТФ пленка получают соеднненио ем бумаги с ПЭТФ пленкой при 85 С.

На поверхность ПЭТФ пленки предвари- !5 тельно наносят состав для формирования адгезионного слоя и подвергают температурному воздействию при о

90 С в течение 8-9 мин.

Пример 7. Получение матери- 20

/ала типа полистирольная пленка - полистирольная пленка (ПС-ПС) .

Для изготовления материала типа

ПС-ПС используют двуосноориентированную ПС пленку толщиной 45-47 мкм. 25

Ламинированный .материал получают аналогично примеру 3. Композиционный состав адгезионного слоя готовят аналогично примеру 1. Привес ПС пленки, покрытой промежуточным адге- 30 зионным слоем составляет 40 г.

Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.Ж:

Продукт взаимодействия форполимера с концевы35 ми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении

1:0,035:0,017

Красящее вещество— алюминиевая пудра 32,5

В качестве форполимера применяют продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля.мол.массы 1000 (Лапрол- 45

1052) с толуилендиизоцианатом.

Пример 8. Изготовление материала бумага-ПС пленка-бумага (б-ПС пленка-б) проводят аналогично примеру 1. Толщина полистирольной пленки

45 мкм, бумаги 27 мкм. Привес пленки, покрытой адгеэионным слоем, составляет 17 r.

96 6

Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.7.:

Продукт взаимодействия наполненного 5Х аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении

1:0,05:0,021 76,1

Красящее вещество— алюминиевая пудра 23,9

В качестве форполимера используют продукт взаимодействия полиокси тетраметиленгликоля (Полифурит A) с толуилендиизоцианатом с введенным при синтезе аэросилом (sx).

Пример 9. Изготовление материала типа ПС пленка-бумага-ПС пленка проводят аналогично примеру 4.

Для изготовления ламинированного материала берут полистирольную пленку толщиной 45 мкм и бумагу толщиной

32 мкм.

Привес пленки или бумаги, покрытой адгезионным слоем с одной стороны, составляет 15 г.

Композицию для адгезионного слоя изготавливают аналогично примеру 1.

Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.Х:

Продукт взаимодействия форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении

1:0 038:0 035 57,0

Красящее вещество— гипс 43,0

В качестве форполимера применяют продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля мол.массы 800 с толуилендиизоцианатом.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого и известных материалов.

Высокий уровень всех показателей предлагаемого материала обеспечивает ему большую надежность в условиях повышенной влажности и температуры.

1 t 93196

Й

1 е х1:х

Э A !» и е х А .Р,I- v био эод хх1оо> м а, О О1Х

Ыцо и Х сс! О е о асп

4 ИЖМ ь Ю о о о СЧ

О С СЧ О а о

Е 1 и о е о де оххх ххох

М Р V Е 3

ye go

etoох >i И х f»

О ФЪ

o о ю л Ю о о о о

1

I б,.

,1

l л в а щ

I I I I

»

I 1 I I

1 1 ецио

С! У х ифхф и .Ф а ахки

1 ео

СО ХО хо zo e е -. х

v e Iох ее х х д

:, е о

cd (6 ВФ & Е»

Ц О О Е ао ффОъдф

;I I

I

1 эю ео цо оо

I0 СО

I 1

I ь l0

f е е с.!

Йю эо

С л I» сЧ ооее ф СЧ I» Р

z о !

I о х х

43 нфх

Х 1»

ve v ооо ххх е I х ф э э х ао

Ф э м э э 3 е х я х

0I Х Е Д

И С Р

С ) о Ю

2 х х! о

Ю

Ю о

° Ь

Ю о л о о о о о о а м в л

Ю Ю

О О

0О О о о л л

0О Г

СО

»Ф о

В г О о

СЧ Л о

О1 О и ю

° ь о сО л о

Ю лъ

° В

ФГ\

l/l л

Ф ю Ф

1Г О

Ю

° Ь

CO

СЧ

О е

° I о О л о эе z о

gmxev и е 4 ф м

>-х ое дС4 й(Р

mх.оххж

ev aех

Р.! ХХХ

» сО л л л и . О

»» со л у Ч р»» Г

С )

Ю

С ) о л

С Ъ

° Ь н

Г л Г\ С 1

С»Ъ С )

СЧ СЧ

Ю 00

A Ф

С Ъ

CV СЧ

Щ

СЧ

ОО

Ю . СЧ

Ch О ь

ОЪ

Ю о о ь х х z

I ! о

СЧ О о а сО СЧ

00 о ь и

0О О! х д

Д Э

I 1 ) е

aI жхц оэ а о х я и dI a z

9 х хохс.д оЦХЭХ;!

С:VОР. ДСЧ

0IХфЕОО

О QC CIOK

Х I ххо е

Р Х Х - 34

oem! v фа<ох

v!.oeeх охZх !

l

1

1 !

I

I

1

I о

1 е х е

Ц и к и и е е

a e ж о

Ф

»Ф и л

Щ ь о эо eo eo эо ео ео О ЦО ЦО I о оооо, СС! СО Ql 00 10 00

» ,1 Е

v э ф Я

О r 0O

119319б

I

I

}ю

I

«

1 !

I

1 !.

l

«

I

I оо>

c»,4 д о o t

Ю

v о э.} ц1 о} д}

t l

1

f» I с} о е од

D сс1 ох к х }1 о

А д О (3 с0 Ф о

И л о 3. х х о ф д М

1. 1

ai 0«O

Ц 4 t» Х

Э0«хХOОК сс«охас1х

I д ф IL о с о

cd &

0 „K3

< Х lO «c« ф И Я дк х v

Зино l

cd K

v cc«

2 ю о

Ю И

Х д

l д с 4

oo I

ИОЖ л

Е .о к

0 х

>Х о с0 и о к и

Х р !

I !

} l

Ф Е» к о о

Ю л

О с ъ с ) л

4 )

Ю

»0 с 1 л

D сч. с»с см о

Ch

Ю

Юсч

Ch л ю

D со л

Ю л О

00 Ch л

ch co ч л

О Ch л ф х

ЯI I Ф

Хt .х К «Ф Сс« О} Ж ф I cd А

Е}д«» и о е} фо

gI Ж х

Х М Ю I о К ХмЮ е о дс«

Р м к я с

I l о 10«u х ф to

}-ХХВZDe оо} Ф х

X v cd t»

Х 0о}0 ее

ы

t»

-ХXK

Х «» t(c»

ve v m

О О О О Ю

I Е а оl н w e ф Ю Х

ДО Е СОМ эю дф

4 H е д х к и х ее.офх

Ю

t t фФ«ф

I дкф

& }» ф со

°, ф с3 ОМ }

« I е Х Ко «

}.НЮИ ф

Д «»Ю

2 фей

« е

«. х о о

} С0

«

m 1

,р

«0 е

И

И КХ

}.ХХ

0«A IC«

Х К}-.

ov.

«о д}« оо

«х m

}Х}

«е х

tc1

I } р,,о -Х

«. 1

О С0 О лХ R

Ф

} далее

}ехх}.

Х

«ф фи Д

IlZg«=o

««0«Х0«

«О Х l»

«сч й« И ф ъ}с

I йс