Способ изготовления крепежных деталей

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ, заключающийся в получении полуфабриката в форме цилиндрического стержня с головкой и формировании на стержне резьбового профиля путем накатки, отличающийся тем, что, с.целью расширения номенклатуры получаемых деталей, формирование резьбового профиля осуществляют в два этапа: первоначально радиальной штамповкой получают полуфабрикат с продольными ребрами по контуру, затем формируют резьбу на ребрах полуфабриката.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NIINI

РЕСПУБЛИН (19) (И), ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3726874/25-27 (22) 21.04.84 (46) 30.11.85. Бюл, В 44 (72) В.В.Лихачев (53) 621.073(088.8) (56) Патент США В 3772720, кл. 73-516, 1971. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ, заключающийся в получении полуфабриката в форме цилиндрического стержня с головкой и формировании на стержне резьбового профиля путем накатки, о т л ич а ю шийся тем, что, с.целью расширения номенклатуры получаемых деталей, формирование резьбового профиля осуществляют в два этапа: первоначально радиальной штамповкой получают полуфабрикат с продольными ребрами по контуру, затем формируют резьбу на ребрах полуфабриката.

1194559

Изобретение относится к получению резьб и соединений методом пластической

;деформации и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для производства деталей типа винтов, резьбовых заклепок и др.

Целью изобретения является расширение номенклатуры получаемых деталей.

На фиг.1 показана заготовка под радиальную штамповку; на фиг ° 2 — сечение А-А на фиг,1 на фиг.3 — обжатие заготовки винта в трехгранник с образованием облоя на ребрах на фиг,4 - сечение Б-Б на фиг.39 на фиг.5 — получение готовой детали обжатием по облою трехгранника; на фиг.б — сечение В-В на фиг.5; на фиг.7 — схема образования облоя бойками штампа.

Заготовку получают по традиционной технологии на высадочных автоматах.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовки крепежных деталей, например, винтов, загружаются в бункер, Из бункера заготовки подаются в рабочую зону штампа-автомата. В рабочей зоне за один ход пресса производится обжатие заготовки в трехгранник с образованием облоя на ребрах его, далее — обжатие резьбовой части.и выгрузка из штампа

90 в лоток.

Радиальная штамповка т ехгранника с облоем упрощае процесс изготовления деталей по предлагаемому способу. Например, по облою зна95 чительно упрощается контроль сближения бойков штампа (зазор С), тогда как при штамповке трехгранника без 6б- лоя определить эту величину по заготовке невозможно.

Упрощение контроля обработки очень существенно, особенно при массовом изготовлении крепежных деталей на штамп-автомате.

Пресс может делать 120 ходов в

2 минуту и, следовательно, производительность возможна 120 деталей в минуту.

ЗЫИИПИ Заказ 7353/14 Ти аж 646 Подписное

Фипвал ШШ Патеат ° г.Ужгород, ул.Проектная, 4