Датчик давления

 

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ, содержащий корпус, выполненный за одно це лое с мембраной, и штуцер, внутри которого размещен стержень с подво дящим каналом и дросселем на входе , введенный в подмембранную полость , отличающийся тем, что, с целью повьшення точности измерения быстропеременных давлений высокотемпературных или криогенных сред, в нем стержень закреплен в штуцере у входного конца на фланце и образует с внутренними стенками штуцера глухую полость, сообщающуюся через кольцевой зазор у свободного конца стержня с подмембранной полостью, при зтом объем глухой полости в 2-3 раза больше объема подмембранной полости.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

С 01 1. 19/04

11 (21) 3763586/24-10 (22) 26.04.84 (46) 30. 11.о5. Бюл. Ф 44 (72), В. Я. Дуркин, Н. В ° .Дусканов и Н. Н. Чигринец (53) 531.787(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 637747, кл. G.01 L 11/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

11 575518, кл. Г 01 L 11/00, 1976..(54)(57) ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ, содержащий корпус, выполненный за одно целое с мембраной, и штуцер, внутри которого размещен стержень с подводящим каналом и дросселем на входе,< введенный в подмембранную полость, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения быстропеременных давлений высокотемпературных или криогенных сред, в нем стержень закреплен в штуцере у входного конца на фланце и образует с внутренними стенками штуцера глухую полость, сообщающуюся через кольцевой зазор у свободного конца стержня с подмембранной полостью, при этом объем глухой полости в 2-3 раза больше объема подмембранной полости.

1195201

Составитель И. Невский

Редактор А. Гулько Техред Ж.Кастелевич Корректор С.Черни

Заказ 7407/46 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения быстронарастающих давлений высокотемпературных и криогенных жидких и газообразных сред.

Целью изобретения является повышение точности измерения путем, уменьщения температурной погрешности, вызываемой нагреванием среды 1О в подмембранной полости вследствие ее резкого сжатия импульсами давления.

На чертеже изображен датчик дав= (ления, разрез. l5

Датчик содержит корпус 1, выполненйый за одно целое с мембраной 2, на которой расположен преобразователь, выполненный в ниде струны 3, закрепленной на выступах 2О

4. Струна помещена в пале магнитов

5 системы возбуждения и съема колебаний и соединена с.усилителем6.В канале штуцера7 расположен стержень 8с подводящим каналом, который закреплен с помощью фланца у входного конца на внутренней поверхности штуцера. В этом фланце выполнено дросселирующее отверстие 9 диаметром меньшим сечения подводящего канала. Между штуцером и стержнем образована глухая полость IO, сообщающаяся с подмембранной полостью ll через кольцевой зазор у свободного конца стержня 8. Объем глухой полости 10

35 по объему в 2-3 раза превышает объем подмембранной полости 11.

Датчик работает следующим образом.

Измеряемая среда через подводящий канал стержня 8 заполняет подмембранную полость ll. При быстронарастающих давлениях сжатие газа в подмембранной полости образует воздушную подушку и сопровождается выделением тепла, однако газ вытесняется в глухую полость и подмембранная полость освобождается от дополнительного нагрева,.что и повьппает точность измерения. Расчеты и экспериментальные исследования показали, что вытеснение и полное удаление иэ подмембранной полости воздушной подушки происходит, если объем глухой полости превышает в 2-3 раза объем подмембранной полости. Дальнейшее увеличение глухой полости не ухудшает точности измерения, однако нецелесообразно вследствие неоправданного увеличения габаритов датчика.

В связи с тем, что на входе подводящего канала стержня 8 выполнен дроссель 9, объем лодмембранной полости увеличивается за счет объема подводящего канала, что улучшает демпфирование датчика.

Воздействующее на мембрану 2 давление изменяет натяжение струны 3 преобразователя и приводит к изменению ее резонансной частоты, которая определяет величину давления и регистрируется на выходе датчика.

Такое конструктивное выполнение датчика повьппает точность измерения быстропеременных давлений в 2-3 раза, что особенно проявляется при измерении давлений высокотемпературных и криогенных сред.