Приспособление к шнуроплетельным машинам для формирования полых шнуров заданного диаметра с равномерными по толщине стенками

 

№ 124060

Класс 254, 11

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. Д. Ипатов

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШНУРОПЛЕТЕЛЬНЫМ МАШИНАМ

ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ШНУРОВ ЗАДАННОГО

ДИАМЕТРА С РАВНОМЕРНЫМИ ПО ТОЛЩИНЕ СТЕНКАМИ

Заявлено 13 апреля 1959 г. за ЛЪ 625037,28 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений» Хз 22 за 1959 г.

Известно приспособление к шнуроплетельным машинам для формирования полых шнуров заданного диаметра с равномерными по толщине стенками, включающее стержень, установленный в центре машины и несущий на верхнем конце диск-грибок, направляющий нити в зону плетения под заданным углом.

Однако это приспособление не обеспечивает правильной укладки нитей, так как место оплетки регулируется только сменными шестернями вытяжной головки, что нарушает равномерность стенок полого шнура по толщине, вызывая ухудшение качества шнура и увеличение расхода нитей для заданного диаметра шнура.

Описываемое приспособление устраняет эти недостатки тем, что в центре диска-грибка установлена втулка, несущая цилиндрический стержень-калибр, вокруг которого формируется полый шнур заданного диаметра.

На фиг. 1 изображена схема шнуроплетельной машины с описываемым приспособлением; на фиг. 2 — детали приспособления.

В центральном отверстии круга 1 шнуроплетельной машины закреплен металлический стержень 2, который может быть поднят или опущен на заданную высоту. Стержень 2 несет на верхнем конце диск-грибок 8, направляющий нити 4 в зону плетения под заданным углом. В центре диска-грибка 8 установлена втулка 5, несущая цилиндрический стержень-калибр б, вокруг которого формируется полый шнур заданного диаметра.

Приспособление при плетении полых шнуров используют следующим образом.

Для обеспечения заданного диаметра шнура во втулку 5 диска-грибка 8 устанавливают сменный стержень-калибр б, который подводят к кронштейну 7 места плетения с целью предохранения схода оплетки со стержня-калибра 6. № 124060

При плетении полого шнура стержень-калибр б способствует созданию правильной и закономерной укладки нитей в шнуре, так как формирование сплетаемого полого шнура происходит на поверхности стержнякалибра К и соблюдению заданного диаметра шнура. Это приводит к более однородной плотности, придает полому шнуру правильную форму, обеспечивает более однородную толщину его стенок, улучшая тем самым качество полого шнура и снижая расход нитей для образбвания шнура заданного диаметра.

Ф

Предмет изобретения

Приспособление к шнуроплетельным машинам для формирования полых шнуров заданного диаметра с равномерными по толщине стенками, включающее стержень, установленный в центре машины и несущий на верхнем. конце диск-грибок, направляющий нити в зону плетения под заданным углом, отлич а ющееся тем, что, с целью улучшения качества шнура и снижения расхода нитей, в центре диска-грибка установлена втулка, несущая цилиндрический стержень-калибр, вокруг которого формируется полый шнур заданного диаметра.

Фиг 2

Фаг <

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор P. Б. Кауфман Гр. 123

Подп. к печ. 23,XI-59 г.

Тираж 350 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п, л. Зак. 9942

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Приспособление к шнуроплетельным машинам для формирования полых шнуров заданного диаметра с равномерными по толщине стенками Приспособление к шнуроплетельным машинам для формирования полых шнуров заданного диаметра с равномерными по толщине стенками 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства плетеных изделий, а более конкретно - к изготовлению плетеных нитей, которые могут быть использованы в качестве хирургических шовных нитей для выполнения различных хирургических операций

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается производства плетеных канатов

В обычном шнурке с узловатыми участками и упругой сердцевиной существует разница в степени растяжения концов и сердцевины узловатого участка, поэтому имеется участок, который подвержен большому растягивающему усилию, и участок, который не подвержен растягивающему усилию. Когда на границе между участками, подверженными воздействию различных растягивающих усилий, накапливается большое напряжение, оно может достигать предельных значений, и шнурок может рваться. Чтобы решить эту проблему, шнурок согласно изобретению содержит трубчатое тело из упругого материала, узловатые участки, расположенные с интервалом относительно друг друга и выполненные с возможностью изменения их диаметра в зависимости от натяжения на узловатом участке в осевом направлении, при этом шнурок дополнительно содержит расположенный в центре трубки, образованной трубчатым телом шнурка, дополнительный шнурок, состоящий из менее упругого материала, при этом дополнительный шнурок образует сердцевину узловатого участка и скомкан на этом участке так, что он позволяет изменять расстояние между концами узловатого участка при изменении диаметра этого участка. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.
Изобретение относится к изготовлению в полевых условиях веревки из такого натурального природного материала, как дикорастущая трава. Способ изготовления веревки из травы состоит в том, что вначале выбирают участок с травой, преимущественно легко отрывающейся от корня. Затем с помощью средства для формирования веревки, выполненного в виде палочки, имеющей с одного конца зацеп, захватывают верхнюю часть пучка несорванной травы и закручивают его путем вращения упомянутого средства вокруг собственной продольной оси, при этом тянут захваченный пучок травы в направлении, противоположном ее естественному или специально созданному наклону. После получения части веревки наматывают ее на палочку и продолжают формировать веревку до заданной длины путем вращения палочки вокруг оси, перпендикулярной ее собственной продольной оси. Технический результат изобретения состоит в быстром изготовлении достаточно ровной по толщине веревки в полевых условиях практически без подручных средств. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технике получения трубчатых армированных изделий из композиционных материалов на основе прочных и легких волокон типа стекловолокна и полимерного связующего и может найти применение при изготовлении криволинейных водопроводных труб, отводов, переходников и других разнопрофильных армированных изделий, в кабельной, резино - технической и текстильной промышленностях

Изобретение относится к канатному производству и может быть использовано в бумагоделательной промышленности для заправки бумажной массы с прессовой в сушильную часть, а также между цилиндрами сушильной части на высокоскоростных бумагоделательных машинах

Изобретение относится к области получения трубчатых армированных изделий из композиционных материалов и предназначено для производства прямолинейных и криволинейных труб, отводов, тройников, переходников и других разнопрофильных армированных изделий

Изобретение относится к технологии производства плетеных изделий и позволяет улучшить эксплуатационные свойства плетеного изделия

Изобретения относятся к области получения изделий из композиционных материалов на основе прочных нитей типа стекловолокна и полимерного связующего и предназначены для производства труб, отводов, тройников, температурных компенсаторов, баллонов давления различной формы и других разнопрофильных армированных изделий. Устройство для получения трубчатого плетеного изделия включает вертикально закрепленную оправку, трехуровневый стол из концентрических колец с наклонными направляющими и группами катушек на них, расположенных равномерно по окружностям. Кольца установлены с возможностью вращения. На нижнем кольце размещена первая группа катушек, составляющая половину от общего числа. На верхнем и среднем кольцах размещена в равных долях вторая группа катушек. Устройство имеет привод и механизмы для перемещения колец и катушек. Способ получения трубчатого плетеного изделия путем вращения вокруг неподвижной оправки в противоположных направлениях по замкнутым, периодически пересекающимся траекториям двух групп равномерно распределенных катушек с нитями, установленных на кольцах, причем каждая нить одного направления проходит над и под нитями другого направления, при этом кольца с катушками вращаются непрерывно с одинаковой угловой скоростью, причем верхнее и среднее кольца вращаются вокруг оправки синхронно в одном направлении, нижнее кольцо в противоположном, катушки второй группы дополнительно перемещаются с одного кольца на другое в радиальном направлении, обходя нити первой группы катушек. Изобретения обеспечивают непрерывный плавный процесс плетения, повышают производительность плетения. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх