Способ передачи ультразвуковых колебаний жидкому металлу сварочной ванны

 

8957

Класс 214, 301о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. А. Ерохин, Л. Л. Силин, В. Д. Кодолов, Ю. И. Китайгородский и М. Г. Коган

СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ

ЖИДКОМУ МЕТАЛЛУ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ

Заявлено 19 сентября 1959 г. 3a № 639356/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 11 за 1960 г.

Известные способы передачи ультразвуковых колебаний жидкому металлу сварочной ванны через свариваемый металл или путем непосредственного жесткого контакта термически стойкого или охлаждаемого наконечника звукового преобразователя с металлом сварочной ванны имеют существенные недостатки. Передача ультразвуковых колебаний через свариваемый металл:приводит к большому рассеиванию энергии упругих колебаний в изделии и снижает коэффициент полезного действия установки. Кроме того, по длине шва получается неодинаковое воздействие колебаний в силу изменения параметра ультразвукового поля вдоль оси шва,по изделию, что увеличивает склонность к образованию горячих трещин на участках шва с наибольшими напряжениями, возникающими от ультразвуковой волны.

Второй способ передачи ультразвуковых колебаний путем непосредственного жесткого контакта источника ультразвуковых колебаний с жидким металлом сварочной ванны не имеет недостатков, присущих первому способу, так как энергия ультразвуковых колебаний в основном концентрируется в объеме металла сварочной ванны, что создает благоприятное влияние на процесс кристаллизации металла. Однако высокая температура металла в сварочной ванне, при мощном тепловом излучении дуги и небольшой поверхности сварочной ванны, резко снижает срок службы наконечников звукового излучателя из различных жаростойких металлов и весьма ограничивает применение этого способа на практике.

Для устранения недостатков, присущих обоим способам, предлагается передачу ультразвуковых колебаний жидкому металлу сварочной ванны при автоматической, полуавтоматиче кой сварке под флюсом, при аргонодуговой сварке, а также при электрошлаковой сварке осуществлять через проволоку при помощи скользящего контакта.

На чертеже изображен один из вариантов передачи ультразвуковых колебаний жидкому металлу сварочной ванны при электродуговой сварке,под флюсом, ЗЯ сь. 7 †сердечн магнитострикционного преобразователя; 2 †обмотка-сердечника; 3 †ультразвуков преобразователь; 4— жидкий металл сварочной ванны; 5 †электр; б †издел; 7 †сварн шов; 8 †9 †крив распределения амплитуд колебаний; 10 †.проволо ка, передающая ультразвуковые колебания металлу ванны; ll — кассета;

12 — подающие ролики.

Проволока 10 погружается в ванну 4 расплавленного металла и непрерывно подается в нее по мере расплавления при помощи роликов 12.

Проволока 10, воспринимая ультразвуковые колебания в результате скользящего контактирования ее с последним звеном ультразвукового преобразователя 3, передает эти колебания в расплавленный металл сварочной ванны. Проволока не включена в электрическую цепь.

В зависимости от химического состава проволоки она может быть использована как присадочный металл, а также бдновременно и легировать металл сварного шва.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Н. С. Кутафина Гр. 98

Подп, к печ, 19.IV-60 г, Тираж 1250 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 3625

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

М)сква, Петровка, 14.

Способ передачи ультразвуковых колебаний жидкому металлу сварочной ванны при автоматической, полуавтоматической сварке под флюсом, аргонодуговой и электрошлаковой сварке, отлич ающийся тем, что, с целью улучшения качества металла сварного соединения, присадочную проволоку соединяют со звеном ультразвукового преобразователя посредством скользящего контакта.

Способ передачи ультразвуковых колебаний жидкому металлу сварочной ванны Способ передачи ультразвуковых колебаний жидкому металлу сварочной ванны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки проволоки от технологических загрязнений смазочных материалов в водных растворах моющих средств и касается способа очистки проволоки и устройства для его осуществления

Изобретение относится к области неразрушающих ультразвуковых методов контроля и может быть использовано в приборах различного назначения, например, акустических микроскопах и ультразвуковых дефектоскопах

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии и медицинской диагностике
Наверх