Способ получения сернистого газа из элементарной серы
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1204559 A (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГТ1Ф (21) 3688177/23-26 (22) 06.01.84
:(46) 15.01.86. Бюл. У 2 (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт
"Гипроникель" (72) В.М.Самойлов, М.Г.Лернер и P.À.Ïàíêðàòîâà (53) 661.248 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 270706, кл. С 01 В 17/54, 1967.
Цветная металлургия. 1982, Р 9, с.24. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА ИЗ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ, включающий плавление последней, испарег ние и сжигание ее в газовой фазе путем подачи окислителя с поддержанием постоянного уровня расплава, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь селена и теллура, содержащихся в исходной сере, путем концентрирования их в твердом остатке при сохранении содержания сернистого ангидрида в газовой фазе, окислитель подают на высоту 0,2-0,25 глубины расплава над его поверхностью со скоростью
380-420 мз/ч на 1 м поверхности расплава, причем температуру окислителя поддерживают равной температуре а (0 воспламеиения паров серы.
Изобретение относится к способам получения сернистого газа из технической серы, содержащей в качестве примеси селен и теллур.
Цель изобретения — снижение потерь селена и теллура путем концентрирования их в твердом остатке, получаемом при испарении серы, с сохранением концентрации SO< в газовой фазе.
Сущность способа заключается в том, что над поверхностью расплава серы продувают нагретый до температуры воспламенения паров серы воздух на высоте 0,2-0,25 глубины расплава со скоростью 380-420 м /ч на 1 м поверхности расплава, Чтобы свести к минимуму переход в газовую фазу примесей, содержащихся в сере, необходимо вести процесс ее испарения и окисления с образованием сернистого ангидрида при условиях,,обеспечивающих максимальное концентрирование примесей в остатке от испарения серы.
При 300 С с поверхности расплава серы испаряется только сера, а
1 примеси практически нацело остаются в расплаве, а в конце процесса— в кеке.
Процесс испарения следует вести в неравномерных условиях, т,е ° нужно сместить равновесие S (ж) -1 (пара) путем постоянного отвода паров серы от поверхности ее расплава. Этого можно достичь, если над расплавом серы пропустить воздух, температура которого в начальный момент должна быть равной температуре воспламенения серы (250-260 С).
Для успешного извлечения примесей из серы необходимо соблюдать еще одно условие: градиент температуры над поверхностью и в объеме расп-, лава. Это требование вытекает из того, что выделение примесей в донную часть расплава происходит лучше, когда сера находится в жидкотекучем состоянии ($ г 150 C При более высоких температурах вязкость расплавленной серы увеличивается, а выделение примесей, основанное на существенном различии удельных весов серы (с = 2,07), селена (d = 4,82) и теллура(d = 6,2), затрудняется, Уровень расплава необходимо поддерживать постоянным путем подачи
Таким образом, найдены оптимальные условия испарения серы с поверхности ее расплава с одновременным
1204559
2 расплавленной серы через трубу-плавилку, поскольку при определенной температуре и скорости подачи окислителя в газовую фазу переходит вполне определенное количество серы, сгорание которой неизбежно приводит к повышению температуры над поверхностью расплава, что увеличит переход серы в газовую фазу. Понижение
1О уровня расплава вызывает уменьшение испарения серы вследствие снижения температуры над поверхностью расплава.
Количество тепла, выделяемое при
15 сгорании серы, зависит от содержания паров серы и кислорода (окислителя1 в газовой фазе. При недостатке окислителя сгорание серы будет не полным, Этим объясняется необходи20 мость подачи вторичного дутья, расходуемого на дожигание серы в верхней зоне печи.
Пример. Порошкообразную серу через специальное дозирующее уст25 ройство подают в бункер, откуда через трубку-плавилку расплавленная сера поступает в накопитель-испаритель. Труба-плавилка, погруженная в расплав, служит в качестве гидрозатвора. После чего через кольцевую фурму подают воздух, нагретый о до 260 С. Объемы воздуха, подаваемого над расплавом и в верхнюю часть реактора на дожигание серы, контролируют реометрами. В ходе опыта уровень расплава поддерживают постоянным, Количество перерабатываемой серы во всех опытах было постоянным — 250 г. По времени опыта и общему 1через обе фурмы) объему дутья, подаваемого в реактор, определяют концентрацию сернистого ангидрида в отходящих газах. Опыты проводят с порошковой серой.
Содержание селена и теллура в сере составляет 1,6 ° 10 и 0,8 х х 10 / соответственно.
Результаты опытов представлены в таблице, Как следует из таблицы, оптимальным по заявленным параметрам явились опыты 6,7, 10 и 11, в которых извлечение селена в остаток от испарения серы составило 96i!, а теллура 98K.
Время опыта, мин корость сдачи оздуха, Э/ч на м поверх ости расп ава
0,15
350
97,3
94,2
98,0
0,20
350
97
0,25
350
96,5
96,4
97,1
0,30
350
98,0
0 15
380
92,1
93,7
96,3
0i20
380
98,0
0,25
380
96,9
97,8
0,30
380
96,5
97,0
О, 15
420
90,1
95,7
10 25
0,20
420
95,1
97,1
96,4
11 29
12 43
13 17
14 19
0,25
420
98,0
0,30
420
94,3
97,3
О, 15
460
88,2
92,0
95,2
0,20
460
91,4
15 25
0,25
460
92,0
96,0
16 31
0i30
460
94,5
97,0
Составитель Л. Темирова
Техред N.Íàäü
Корректор И.Эрдейи
Редактор Н.Киштулинец
Заказ 8486/22 Тираж 461
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r,Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 сжиганием паров серы в газовой фазе, обеспечивающие высокое (96-987.) концентрирование злементов-примесей (селена и теллура ) в одном пром.продукте — остатке от испарения серы (кеке), переработка которого
1 27
2 48
3 54
4 60
5 23
6 27
7 30
8. 48
9 20
1204559 по существующей технологии позволя с ет извлечь селен и теллур в концентраты. Попутно снижено Hà 50Х поступление с газами вредных для серно-кислотного производства приме» сей (мышьяка) .
