Устройство для пневматической выгрузки из бункера штучных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3706677/27-11 (22) 28.02.84 (46) 23.01.86. Бюл. № 3 (71) Верхнеуфалейский завод «Уралэлемент» (72) А. С. Землянский (53) 621.867.872 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 759430, кл. В 65 G 5 1/02, 1978.

Заявка Великобритании № 2059931, кл. В 65 G 51/02, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКИ ИЗ БУНКЕРА ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее закрепленный в нижней части бункера под углом к вертикали выгрузочный патрубок и сопла для

„„SU„„1206211 (5D 4 В 65 G 53 40; 51 02 подачи сжатого воздуха, одно в направлении выгрузки, а другие в сторону, противоположную направлению выгрузки, первое из которых и одно из вторых размещены в бункере соответственно соосно с выгрузочным патрубком и выше входного отверстия последнего, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона выружаемых изделий, другое сопло для подачи сжатого воздуха в сторону, противоположную направлению вырузки, смонтировано в нижней стенке выгрузочного патрубка в зоне его выходного отверстия и соединено с источником сжатого воздуха с возможностью получения на его выходе импульсов сжатого возду.ха.

1206211

Ц фиг.2

Составители A. Чижиков

Техред И. Верес Корректор В Бутяга

Тираж 833 11одписнос

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра> шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4

Редактор М. Бланар

Заказ 8634!2 1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для пневматической выгрузки из бункера штучных изделий.

Цель изобретения — расширение диапазо

5 на выгружаемых изделии.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 —— сечение А — А на фиг: 1.

Устройство содержит.-,плоский бункер 1 с сужающимся выходным отверстием 2 в вы- 10 грузочный патрубок 3 для вьГ4эда штучных грузов, нрвуимер деталей 4:-к»о!зобчатой и колпачковои формы. Выгрузной атрубок 3 закреплен в нижней частн бункера под углом к вертикали. На задней стенке 5 бункера 1 расположено сопло 6 для подачи сжатого воздуха в направлении выгрузки соосно погрузочному патрубку 3. Выше выходного отверстия 2 выгрузочного патрубка 3 в стенке 7 бункера 1 расположено сопло 8, направленное в сторону, противоположную направлению выгрузки. Сопло 8 расположено так, что его ось параллальна оси выгрузочного патрубка 3. В нижней стенке выгрузочного патрубка 3 в зоне его выходного отверстия 2 расположено сопло 9, направленное в сторону, противоположную на- 25 правлению выгрузки и соединенное с источником сжатого воздуха с возможностью получения на его выходе импульсов сжатого воздуха.

Устройство для пневматической выгрузки из бункера штучных изделий работает следующим образом.

В бункер подаются детали 4, например коробочки, ориентированные бортами к задней стенке 5 бункера 1. Через сопло 6 подается в бункер струя сжатого воздуха, кото— рая воздействует на внутреннюю стенку борта детали 4, находящейся в выходном отверстии 2, в выгрузочный патрубок 3 и увлекает деталь 4 по патругжу 3 в накопитель (не показан). В том случае, когда скорость удаления деталей 4 из выгрузочного IIBTpóáка меньше скорости транспортирования их

II0 выгрузочному IIBTpóáêó 3, детали l пираются во впереди стоящие транспортирующие детали и поток воздуха из сопла 6, распространившийся IIo всему сечению патрубка 3, обволакивает деталь со всех сторон, создавая между ней и стенками канала воздушную подушку, что способствует лучшему продвижению деталей 4 за счет снижения сил трения.

Заторы и своды, обусловленные влиянием всей массы подаваемых деталей на деталь 4, находящуюся в выходном отверстии 2 патрубка 3, ликвидируются постоянно действующей пульсирующей струей сжатого воздуха из сопла 9, направленной навстречу потоку деталей 4. Поскольку струи воздуха из сопел 6 и 9 не пересекаются, пульсирующая струя из сопла 9 разрушает заторы и своды беспрепятственно.

В случае ориентирования детали 4 поперек выходного отверстия 2 патрхбка 3 струя сжатого воздуха, поступающая из сопла 8, в направлении, противоположном направлению струи сжатого вздуха из соi 13

9, создает крутящи и момент, воздействующий на деталь 4 коробчатой или колпачковой формы. За счет этого деталь 4 разворачивается и направляется в выгрузочный патрубок 3.