Устройство для формования раструбов на конце термопластичной трубы

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ЯСf;g, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг. (21) 3679625/23-05 (22) 26 ° 12 ° 83 (46) 30.0 1.86. Бюл. № 4 (71) Специальное конструкторское бюро "СКБ †Мосстр" (72) В.Н. Молотков, И.Н. Быков, Ю.M.Õoëîäêoâ и П.M. Зелиско (53) 678.059(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 148901, кл, В 29 С 17/00, 1960. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

РАСТРУБОВ НА КОНЦЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ (51) 4 В 29 С 57!04 // В 29 L 23:00

ТРУБЫ, включающее матрицу и перемещающийся сердечник с электронагревательным элементом, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью Т1овышения качества изделия, оно снабжено несущей электронагревательный элемент перфорированной трубкой иэ пористого теплостойкого диэлектрика, установленной в полости имеющего радиальные отверстия сердечника и соединенной с системой подачи масловоздушной смеси.

1207

20 ды.

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов, а именно к оборудованию для формования раструбов на конце термопластичной трубы. 5

Цель изобретения — повышение качества изделия.

При подаче на формующие элементы, соприкасающиеся с деформируемой трубой, нагретого газа, насьпценного мас- I0 лом, исключается повреждения внутренней поверхности этой трубы.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1. 15

Устройство для формования раструбов на конце термопластичной трубы состоит из образующих оправку сегментов 1 и 2, которые опираются на по— верхность сердечника 3, имеющего полость, где смонтирована перфорированная трубка 4 из пористого тепло— стойкого диэлектрика с навитым электронагревательным элементом 5.

Сердечник имеет хвостовик 6, за- 25 фиксированный штифтом 7. Хвостовик

6 соединен с трубкой 4 и имеет вилку 8 для подвода электроэнергии к электронагревательному элементу 5. В хвостовике 6 выполнено отверстие 9, сообщающееся с трубкой 4, для подвода газа, насыщенного маслом. На конце хвостовика 6 выполнена резьба

10 для соединения с приводом возвратно-поступательного перемещения сер35 дечника, имеющего отверстия 11 — 13.

Термопластичная труба 14 снаружи

>бжимается полуформами 15 и 16 с полостями 17 и 18 для охлаждающей среУстройство работает следующим образом.

Электронагревательный элемент 5 посредством вилки 8 подключают к

45 источнику электрического тока. Отвер— стие 9 хвостовика 6 соединяют с

Системой подачи воздуха, насьпценного маслом, Воздух с маслом, проходя че790

2 рез трубку 4 с электронагревателем

5, нагревается и, проходя через отверстия 11 — 13 сердечника 3, нагревает сегменты 1 и 2, которые максимально сдвинуты к центру. Одновременно с нагревом воздух, насыщенный маслом, проходя через зазоры между сегментами 1 и 2, смазывает трушиеся поверхности и поверхности, соприкасающиеся с трубой 14, тем самым исключает прилипание внутренней поверхности этof, трубы 14 с сегментами 1 и 2, причем масло наносится и на поверхности полуформ 15 и 16.

Нагревают конец трубы до температуры формования, вставляют его между разомкнутыми полуформами 15 и 16 и сдвинутыми к центру сегментами 1 и 2. Привод {не показан), соединен— ный пссредством резьбы 10 хвостови— ка 6, перемещает сердечник 3, который раздвигает сегменты 1 и 2 радиально до заданной величины. Полуформы 15 и 16 смыкают, отключают электро— нагревательный элемент 5 и осуществ— ляют интенсивное охлаждение отформованного раструба снаружи с помощью охлаждающей среды, протекающей в полостях 17 и 18 полуформ 15 и 16, а изнутри — с помощью воздуха, подаваемого через трубку 4 без нагрева, После охлаждения формуемого конца трубы 14 полуформы 15 и 16 раздвигают сердечник 3 перемещают в обратном

/ направлении в исходное положение, при э.:ом сегменты 1 и 2 смыкаются, готовую трубу 14 с раструбом вынимают. Зат ем цикл повторяют .

Использование изобретения повышает качество формуемых на термоплас— тичных трубах раструбов за счет исключения повреждения при ее перемещении и деформировании, поскольку подача нагретого воздуха, насыщЕнно—— го маслом, обеспечивает нагрев элементов устройства и их смазку маслом, конденсирующимся после распыления при соприкосновении с этими элементами.

1207790

Зуд А

Составитель M. Осипова

Техред А.Бабинец

Корректор И. Муска

Редактор Е. Копча

Заказ 141/20

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для формования раструбов на конце термопластичной трубы Устройство для формования раструбов на конце термопластичной трубы Устройство для формования раструбов на конце термопластичной трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению формованием из пластмассовых труб изделий типа, буртовых втулок, переходов, муфт и др

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении патрубков шланговых затворов, устанавливаемых на трубопроводах для транспортировки жидких или сыпучих сред, пульп, шламов

Изобретение относится к механической обработке пластмассовых труб

Изобретение относится к электромонтажному оборудованию и служит для обработки пластмассовых труб для размещения в них электрических проводов и использования в электропроводках
Наверх