Способ формования керамических изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3719593/29-33 (22) 04.04.84 (46) 07.02.86. Бюл.N- 5 (72) В.Д.Черепанов и И.Ю.Хитров (53) 666.76 (088.8) (56) Грибовский П.О. Горячее шликерное литье керамических изделий. — M.:

Госэнергоиздат, 19Û, с.250.

Грибовский IE.О. Керамические твер— дые схемы. — М.: Энергия, 1971, с.488.

„„SU»1 09 63 А (51) 4 С 04 В 33/28 В 28 В 1/24 1/26, (54) (57) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ методом горячего литья под давлением, включающий заполнение объема формы шликером через литниковое отверстие, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения вы" хода годных деталей, заполнение объема формы осуществляют упорядоченным направленным потоком шликера путем создания единого уровня шликера в сечении, перпендикулярном оси литникового отверстия, который плавно повышают.

-1209663

Процент брака по литью, % (вид брака — раковины, неслитины, утяжины, неоднородности структуры ) Пористость, %

Кажущаяся плотность, г/см

3,82

Прочность при изгибе, МПа

380

Составитель Д. Иванов

Редактор И.Дербак Техред М.Пароцай Корректор И.Иуска

Заказ 456/31

Тираж 640 Подписное

МНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,„ Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для изготовления изделий электронной техники.

Цель изобретения — повышение выхода годных деталей.

Литье изоляторов, имеющих наружный диаметр 38 мм, высоту 4 мм и

45 отверстий диаметром 2,7 мм, производят из шликера на основе керамического порошка ВК94-1. Температура о шликера составляет 65 С, давление подачи шликера в форму — 5 атм.

На фиг.l схематически изображена форма для литья по предлагаемому способу в начальный момент заполнения, на фиг.2 — то же, в процессе заполнения; на фиг.3 — то же, конечный момент заполнения.

Шпикер под давлением подают в отверстие литниковой плиты 1,„ при этом подвижный пуансон 2 находится в крайнем нижнем положении и заполняемый объем равен нулю. Под давле-нием шликера подвижный пуансон 2 приподнимается (фиг.2), шликер начинает растекаться в поперечном направлении, при этом суммарное усилие, действующее на подвижный пуансон 2, увеличивается и поэтому обеспечивается его дальнейший подъем. Воздух выходит через каналы в крышке 3 и не препятствует заполнению формы.

5 Тем временем, слой шликера, соприкасающийся с холодным подвижным пуансоном 2, эатвердевает и сам начинает играть роль нижнего края плиты. Литье ведут до тех пор, пока подвижный пу1О ансон 2 не принимает крайнее верхнее положение (фиг.3).

Свойства керамических изделий, полученных по предлагаемому способу, следующие: