Способ приготовления кормосмесей для животных

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН цц А23К

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

H ABTOPGHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3409941/30-15 (22) 18.03.82 (46) 23.02.86. Бюл. N - 7 (71) Саратовский зоотехническо-вете- . ринарный институт (72) А.А.Овчинников (53) 636.085.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 869740, кл. А 23 К 1/12, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 751385, кл. А 23 К 1/12, 1978. .(54)(57) СПОСОБ IIPHIOTOKIEHHII КОРМОСМЕСЕЙ ДЛЯ ЖИВОТНЫХ, включающий транспортирование в смеситель стебельчатой массы и сухих питательных компонентов, последующие увлажнение, „„SU„„1212403 А нагревание и охлаждение кормосмеси, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и энер гоемкости способа и повышения качества кормосмеси, в процессе: транспортировки стебельчатой массы в смеситель проводят ее предварительный нагрев, увлажнение и обогащение путем обработки ее полученным после охлаждения кормосмеси горячим и влажным воздухом, причем при транспортировке сухих компонентов осуществляют улавливание пылевидной фракции, которую вводят в стебельчатую массу после ее обработки полученным после охлаждения кормосмеси воздухом.

1212403

Изобретение относится к кормопроизводству.

Целью изобретения является снижение трудоемкости и энергоемкости способа и повьпщение качества кормосмеси.

Способ осуществляют следующим образом. с

Кормовые компоненты,иэ,: бункеровнакопителей и питателей в. соответствии с составом рецепта дозируют на транспортеры и передают в смесители-ферментаторы, где тщательно смешивают все кормовые компоненты, полученную кормовую смесь стерилиэуют при 90-100 С, затем подвергают ферментации и дрожжеванию, продувая смесь холодным воздушным потоком до

35-37 С.

При этом нагретый и насыщенный парами воздушный поток из ферментаторов подают в слой стебельчатой массы, например соломы, для нагрева и увлажнения ее с целью исключения распыления ее и подаваемых на нее легкосыпучих компонентов, а также сегрегации при транспортировке к ферментаторам и сокращения времени размягчения и нагрева до нужной температуры стебельчатой массы в смесителв-ферментаторе. Одновременно при транспортировке сухих. компонентов осуществляют улавливание пыпевидной фракции, которую вводят в нагретую и увлажненную стебельчатую массу при ее транспортировке.к смесителю-ферментатору. Частички мелких фракций ферментов, микро и макроэлементов, муки и т.п. оседают на стебельчатую массу, обогащая ее, а очищенный воздух выводят в атмосферу, е

На чертеже изображено устройство для приготовления кормосмесей.

Устройство состоит иэ питателя-дозатора 1, бункеров-накопителей 2, смесителей-ферментаторов 3, мерных емкостей 4. От смесителей-ферментаторов 3 отходят пневмопроводы 5, соединенные через вентилятор 6 с распредвлителем 7 кормов. Распределитель 7 кормов через регистры 8 сообщен с питателем-дозатором 1. Устройство содержит дополнительный вентилятор 9 для улавливания пыпевидной фракции по проводу 10 к питателям-дозаторам 1. Провод 10 имеет зонд 11 и заслонки 12 для регулирования количества обсасываемого воздуха.

Пример. С поля или площадок хранения подают в питатели-дозаторы 1 измельченную солому, Из питателя 1 солому непрерывным потоком, а сухие рассыпные корма (концентраты, ферменты, кабамид, монокальцийфосфат и др.) из бункеров-накопителей 2 через систему доэаторов и транспортеров, в определенные промежутки времени подают в смесители-ферментато.ры 3, где всю.массу увлажняют и обогащают микро- и макроэлементами, жидкими компонентами, подготовленными в мерных емкостях 4. Стерилизацию кормовых компонентов и подогрев их до заданной температуры проводят паром. После смешивания и стерилизао ции кормовых компонентов при 100 С температуру кормосмесей понижают, например для ферментации до 35-37 С, за счет активного ее перемешивания и контакта с поступающим возду; ои, который вместе с горячим паром отсасывают иэ смесителя-ферментатора. Отсос горячего и влажного воз" духа из смесителей и от выгрузных шнеков осуществляют по пневмопроводу 5 вентилятором 6 с подачей его в распределитель 7 °

Из распределителя 7 через регистры 8, установленные в нижней части питателя 1, воздух подают через слои непрерывно движущейся на погрузку холодной соломы, которым подогревают и увлажняют ее. Начальная температура соломы равна температуре окружающей среды.

После введения ферментов в смеситель-ферментатор 3 й.др.компонентов ведут процесс ферментации в течение, например 1-2 ч, затем массу снова охлаждают до 28-30 С, отводя излишнее тепло с увлажненным воздухом, насыщенным микро-макроэлементами, ферментами и запахами. Количество отсасываемого воздуха от мест выделения вредностей регулируют заслонками 12.

Пыль мелких сыпучих компонентов засасывают от мест их выделения и подают вентилятором 9 через регистры в слой непрерывно движущейся по питателю влажной подогретой стебельной массы (соломы). Во влажной массе мелкие. частички оседают, а очищенный воздух выходит через зонд 11 в атмосферу и в цех.

Процесс нагрева массы в смесите.лях-ферментаторах, охлаждение, от1212403

Составитель Е.Арская

Редактор В.Иванова ТехредЖ.Кастелевич Корректор В.Синицкая

Заказ 661/4 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 бор лишнего тепла и выгрузку готовой продукции ведут в соответствующей очередности, что позволяет использовать ранее выбрасываемое тепло для подогрева соломы, на участке от доэатора до смесителя-ферментатора. В результате время занятости до. смесителя-ферментатора на нагрев всей массы уменьшается с 45 мин до 20-30 мин. Все это сказывается на сокращении технологического цикла приготовления кормосмесей, т. е. повышает производительность всей линии при меньших затратах тепла и кормовых компонентов. К тому же солома в увлажненном

5 виде лучше транспортируется механическими транспортерами и удерживает пылевидные частички на своей поверх" ности, при продувании меньше пылит и теряется по линии движения, при

10 этом время загрузки смесителейферментаторЬв уменьшается на 25-.

-30 X.