Раствор для электрохимической обработки медно-никелевых сплавов

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

150-200

40-80

2-4

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765293/22-02 (22) 04.07.84 (46) 28.02.86. Бюл. Ф 8 (71) Рижское ордена Ленина производственное объединение ВЭФ им. В.И.Ленина (72) А.П.Барвик, Э.П.Меднис и М.И.Кауфман (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 953017, кл. С 25 F 3/14, 1980.

Бартл Д. и Мудрох О, Технология химической и злектрохимической обработки поверхностей металлов, М.:

Машгиз, 1961, с. 706, ÄÄSUÄÄ 1214790 А (5Р4 С 25F 302 (54) (5?) РАСТВОР 1ЛЯ Э П КТРО - Н "НЛЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий азотно-кислый натрий, отличающийся тем, что, с целью создания декоративной рельефной поверхности за счет увеличения ее шероховатости, он дополнительно содержит фосфорно-кислый натрий и

8-оксихинолин при следующем соотношении компонентов, г/л:

Азотно-кислый натрий

Фосфорно-кислый натрий

8-Оксихинолин

1214790

Изобретение относится к электрохимической обработке медно-никелевых сплавов и может быть использовано для получения декоративной рельефной поверхности на изделиях радиоэлектронной и радиобытовой аппаратуры, изготовленных из медно-никелевых сплавов (нейзильбер МНЦ 15-20, мельхиор МН 19, МНЖМц 30-1 — 1), которые в дальнейшем подвергают покрытию черным никелем.

Цель изобретения — создание декоративной рельефной поверхности за счет увеличения ее шероховатости.

Положительный эффект достигается за счет введения в электролит для электрохимической обработки медноникелевых сплавов, включающий азотнокислый натрий, фосфорно-кислсго натрия и 8-оксихинолина.

Введение в раствор фосфорно-кислого натрия приводит к резкому возрастанию глубины вытравленного рельефа. Введение 8-оксихинолина создает текстурированный рисунок поверхности за счет увеличения среднего шага неравномерностей поверхности.

Электрохимическую обработку проводят при анодной плотности тока

5-15 A/äì, температуре 30-40 С, при рН электролита более 14 в течение 10 — 20 мин.

При температурах ниже 40 С происходит увеличение величины рабочей плотности тока, при температурах выше 40 С местное глубокое растравление поверхности.

Рабочий диапазон анодной плотности тока выбран в пределах 5-15 А/дм .

При меньших плотностях тока невозможно достичь шероховатости, необходимой для маркировки дефектов поверхности. При больших плотностях тока происходит неравномерное растравление поверхности, При конценграции азотно-кислого натрия менее. 150 г/л происходит сильная пассивация анода. Увеличение концентрации азотно-кислого натрия более 200 г/л не влияет на качество электрохимической обработки, При концентрации фосфорно-кислого натрия менее 40 г/л полученная глубина шероховатости недостаточна для маскировки дефектов материала и прочного

5 IO

ЗО

59

55 сцепления последующего слоя черного никеля с основой.

При концентрации фосфорно-кислого натрия более 80 г/л происходят локальные глубокие вытравливания поверхности.

При концентрации 8-оксихинолина менее 2 г/л невозможно получить текстурированный рисунок. Увеличение концентрации 8-оксихиполина более

4 г/л не приводит к значительному увеличению шага неровностей.

Предлагаемый раствор готовят следующим образом.

В обессоленной или дистиллированной Воде последовательно растворяют азотно-кислый и фосфорно-кислый натрий. Отдельно в подшелоченной до рН 12 воде растворяют 8-оксихинолин, После полного их растворения раствор 8-оксихинолина небольшими порциями вводят в раствор, содержащий азотно-кислый и фосфорно-кислый натрий, при этом выпадает желтый осадок, который с раствором образует суспензию. Состав прорабатывают под током до достижения рН выше 14 (0,5 А/ч на литр состава с электродами из нержавеющей стали).

B табл.1 представлены результаты обработки поверхности нейзильбера

МНЦ 15-20.

Класс шероховатости поверхности определяли по ГОСТ 2789-59. Шероховатость поверхности {В и Я вЂ” среднее арифметическое отклонение профиля и высоты неровностей профиля, средний шаг неровности поверхности) определяли по ГОСТ 2789-73, Прочность сцепления поверхности с покрытием черного никеля оценивали методом полирования согласно

ГОСТ 9.302-79.

Сравнительные испытания поверхностей различных материалов представлены в табл.2.

Как видно из данных табл.1 и 2 предлагаемый раствор электролита позволяет получить поверхность декоративного вида с рельефным текстур;:- рованным рисунком. В случае дальнейшего покрытия поверхности черным никелем получают хорошее сцегление с поверхностью медно-никелевых сплавов.

1214790

I о

Ч х

ЦС

3 Фр

14 Ф

Ц й; х аа а

С1 К

Ф kf

Ц. а и х 3

О 1. :(ЕI

I нс

М

I и о

Х а

Ф х х о

So .t4

Ik о

Ф

CIt х ф

Ц о

1 о

Ф х ф

Я ф ф

& Ц

u u

Х о

4l х ф х и е х

Ill ф о о

Ill (ю

Х о

О1

Ю

° Ь ь

СЧ

Ф

A

fe ° о.g

О 1С

Ф

Ю

С 4

Ю

С 1

СО

I

1 . I

t

t О

Ю сО

Ю л

A О

Ф л

% л к о

Ф О а ф а

5

Ю о а к а о

1Х Ю х к

1 о

О

СВ а O о а ою

ВЮ

& СЧ о

Е 41

ОЮ

В ф

Е

1. к

Cl

v о и

ЛЮ

СЧ оо

ЮХ

4 ф и ю

Ж

°

Ю

3 о

lg х д

ФОО

4 о о о х о

4t а

4t О о х

t I 4t офь аlou

Фоо

И Х 1

8х lie

i В " ми

i i I 11

3аа 35

14

14

4t Х I о

v х ф охх х х х р

О Х

О С4 о 4t а

Ц

gоф

* )iВ:

4 ЗСМК а о е фЮ и В.

rrt I O о к йГ Х охФ о а

14 Х е и 14 р 3 5 ь х .3

5" х °

2 х о 5

° ф O а СЧ

Л СЧ

В В В

Ф

a II" м х

5о 2

<ЮЮ C4 °

В ° В

Cf

Д Н1

I 1

v rrt ." Р о ф о х ф.х о g I. х х Ф

&4 а

u e

О 4.

C а 1Ф 3 Ф Ф о к а ххх

М Ф

О Х IO

r4 Ф

rtu r. о

<ЮЮ Ъ ° и

П В В а

С"1 н 6

t х х х а о оюю х хосч g

u c

Фйсо

X и а

С3 л 3

1 Э х

Ф Ф Д х а Ф

sR x

u5е, аmK

ФоФ

lrI O, 1 ° охф

5и х

«С Ю Ю

С ) е» л.

В В В

a I

5 а о о юю х ф ъ х

R A o о 3

Ф ьк g

u C 0t к о о х ф а в к.Фое ф а4В охе а ц

Й х o I

° ео лм а С1

В ° ° д Н45 а о олюх х л о .с Ц

ot. AD v аюа к

112 Йф й

5 х

qo xx

Ю а Ю

° С С

В °

o °

Д Н I

Р х ч

Я фа х ох ф к о с. о х хеба а 3

Ф х сГ х ф 1 Ф

root:

Фа х

5и 5

W e

<ЮЮ

СОЕ СЧ

ll В В д н4ч

С4

ССЪ

1 а ю о оюю х ф С1-В фЮ о аюа, к

° эо

) a lE IL а

1214790

Таблица 2 !

Шероховатость поверхности

Состав

Внешний вид поверхности

Испытуемый материал электролита, г/л, Ro„R, S, мкм мкм мм

Нейзильбер

MHIl, 15-20

13,6 59 8 86,3

Латунь Л-63

Поверхность растравливается с язвами и не имеет декоративного вида, Составитель Ю,Поздеева

Редактор Ю.Середа Техред С.Мигунова Корректор Г.Решетник

Заказ 860/40 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4!5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 ельхиор

МНИ ц 30-1 — 1

Азотно-кислый натрий 175 фосфорно-кислый натрий -60

8-оксихинолин

Режим обработки

D =10 А/дм

Т = 35 С

15 мин

14,9 62,3 80,1 Поверхность имеет текстурированный рисунок

Раствор для электрохимической обработки медно-никелевых сплавов Раствор для электрохимической обработки медно-никелевых сплавов Раствор для электрохимической обработки медно-никелевых сплавов Раствор для электрохимической обработки медно-никелевых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электролитическому травлению металлических лент, в частности лент из специальной стали, титана, алюминия или никеля, причем электрический ток пропускают через ленту косвенно без электропроводящего контакта между лентой и электродами

Изобретение относится к способу избирательного удаления составов для пайки твердым или среднеплавким припоем из базовых узлов (узлов основания), и в частности, к способу избирательного удаления никелевого сплава для твердой пайки с деталей из сплавов на основе никеля

Изобретение относится к проявлению структуры монокристаллических суперсплавов
Изобретение относится к медицинской технике, в частности к подготовке поверхности титановых имплантатов перед нанесением биоактивных покрытий на поверхность имплантата, и может быть использовано для выявления микроструктуры металла

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам контроля степени удаления покрытий с деталей из жаропрочных никелевых сплавов, и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбостроении при ремонте лопаток турбин

Изобретение относится к электрохимической обработке и может найти применение в атомной технике i ри дезактивации поверхностей оборудования из нержавеющих сталей, загрязненных радиоактивными веществами

Изобретение относится к локальному травлению материалов преимущественно при их микрои макроскопическом исследовании

Изобретение относится к электрохимической обработке поверхности стали н может найти применение в атомной технике, судоремонтной, химической и машиностроительной промыт ленностях.Цель изобретения - повышение эффективности процесса и уменьшение шероховатости поверхности
Наверх