Сталь

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1216242

< уф С 22 С 38/28 зсесоаЗИя

"13,.", ц

0CV+APCTBEHHbN К0МНТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПМЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3775953/22-02 (22) 01.08.84 (46) 07.03.86,Бюл. И 9 (71) Институт металлургии им.А.А.Байкова ,(72) Г.Н.Мехед, А.И.Трайно, В.В.Поляков, И.А.Акбиев, О.Н.Сосковец, А.И.Багрий, А.Ф.Пименов и В.В.Кожухов (53) 669.14.018.298.3(088.8) (Se) Авторское свидетельство СССР

У !081232, кл. С 22 С 38/28, 1984.

Заявка Японии Ф 55-73825, кл. С 21 D 9/48, 1978. (54) (57) СТАЛЬ преимущественно для основы офсетных пластин, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, азот и железо, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения тиражеустойчивости офсетных пластин эа счет повыаения адгезии покрытия к основе, она дополнительно содержит никель и медь при следующем соотноаении компонентов, мас.X:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Титан

Азот

Никель

Медь

Железо

121 6242

Таблица 1, Сос нен ов в стали, Cu J Fe

0,р1 Осталь0,20 0,002 0,003 0,01 0,001

0,004

0,007

1 0,03 ное

2 0,045 0,30 0,004 0,007 0,01 0,002

0,04

040 0006 001 0 02 0003 0010

0,07

3 006

4 0028 018 О 001 О 002 О 008 О 0009 О 003

О, 009

0,072

5 0,062 0 41 0 007 0 012 P 022 0 004

О, 011

Известный 0,02

0 39 0004 Î 20 004 0,18

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам малоуглеродисчых сталей, применяемых в качестве основы офсетных пе° чатных пластин. !

Цель изобретения — повышение тиражеустойчивости (количество циклон нагружения) офсетных пластин °

Дополнительное введение в состав стали никеля и меди при повышенном содержании углерода и пониженном содержании хрома повышает тиражеустойчивость офсетных пластин за счет повышения адгезии покрытия (никель, медь, хром) к основе иэ предложенной 1 стали, Никель и медь в стали повышают устойчивость против коррозии, улучшают адгеэию основы с никелевым и медным покрытиями. Кроме того, соединения никеля и меди, кристаллизуясь в стали в последнюю очередь, располагаются по границам зерен. Диффузия никеля и меди металла-покрытия в стальную основу идет по границам зерен, и наличие никеля и меди по этим границам способствует ускорению процесса диффузии, что допол-, нительно улучшает адгеэию основы с покрытием и, тем самым, повьппает качество офсетных печатных пластин, Сталь выплавляют в кислородном конверторе иэ передельногочугуна и металлического лома с добавками никеля и меди. Выплавленную сталь легируют в ковше присадками феррохрома, ферромарганца, ферротитана.

Выплавленную сталь разливают в слитки, прокатывают на слябы. Слябы прокатывают на непрерывном широкополосном стане 1700 горячей прокатки до толщины 2,2 мм, травят на непрерывном агрегате в растворе соляной кислоты, затем подвергают холодной прокатке на шестиклетевом стане до конечной толщины +35 мм.

Отожженный металл подвергают дрессировке с суммарной степенью деформации 1,2%. Готовый металл покрывают слоями никеля, меди, хрома, готовят офсетные пластины.

В табл.1 приведены составы сталей, в табл.2 — свойства стали и служебные свойства офсетных пластин, изготовленных из указанных сталей.

1216242

Та блица 2

Свойства офсетных пластин

Свойства сталей

Состав

6„„

% кгс/мм

О, кг с/мм

Твердость

НРВ, ед.

Кол иче с тво

Адге зия (высота падения бойка, мм) циклов нагружения к10

1,5

467

26

32

1,7

1,5

472

37

318

0,9

24

238

0 7

104

0,3

Изв.

Составитель В.Муравьев

Редактор С.Патрушева Техред С.Мигунова Корректор T. Колб

Заказ 964/31 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.1!роектная, 4

26,5 36

27 34

18 43

33 30

42 23

Оценку адгезии покрытия и подложки проводят в лабораторных условиях с помощью стандартного типа У- 1-А для испытания на удар. При испытании на обратной стороне листа с покрытием наносится удар падающим с заданной высоты бойком. Сила удара задаетсй высотой падения бойка. Оценка адгезии производится по высоте падения бойка в миллиметрах, при которой появляется визуально наблюдаеА мая трещина в покрытии. Результаты испытаний корректируются с учетом прочностных свойств основы и ее тол30

Экономический эффект от применения предложенной стали в качестве основы офсетных пластин возникает за счет повышения тиражеустойчивости (количество циклов нагружения) офсетных пластин.