Конструкционная сталь
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБ ЛИК (51) 4 С 22 С 38/28 38/60
ВСЕС .)И)3!! : Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 13" И
ЬНЬЛч
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ, (21) 3795370/22-02 (22) 01. 10.84 (46) 07. 03 ° 86. Бюл. М 9 . (71) Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева и Научно-исследовательский институт автотракторных материалов (72) Т.Я.Меньшикова, В.д. Кальнер, С. А.Юрасов, B. И. Повар, В. К. Седунов, А.Г.Божков и Л.Н.Никишина (53) 669.15-196(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 985129, кл. С 22 С 38/28, 1981.
Авторское свидетельство СССР
У 592866, кл. С 22 С 38/52, 1975. (54)(57) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, цирконий, алюминий, азот и же„„SU„„1216243 A лезо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств в закаленном состоянии и усталостной прочности после химикотермической обработки, она дополнительно содержит иттрий и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод О, 16-0, 27
Кремний 0,17-0,37
Марганец 0,80-1, 50
Хром 1,0-1, 60
Цирконий 0,06-0, 10
Алюминий О, 01-0, 03
Азот О, 008-0,05
Иттрий 0,0095-0,045
Теллур 0,001-0,003
Железо Остальное
121 6243
Изобретение относится к металлур гии, в частности к сплавам группы деформируемых сталей, применяемых для изготовления деталей машин и механизмов, в том числе для ответственных шестерен и валов автомобилей и других машин, Цель изобретения — повышение прочностных свойств в закаленном состоянии и усталостной прочности после химико-термической обработки.
Химиче ский со ст ав и и еханич е ские свойства известных и предлагаеМых сталей представлены в табл. 1 и 2.
° Таблица 1
e,S e e,Oa e,01 0,0OS 0,00М 0,001
Остаавкое
2 Ов 1 О@27 1а >> еЗ Ов ® Ое02 ОэОЗ Рэ022 0 0М
»
З О,П 0,37 1,5 f,b 0,10 О„ОЗ О,M O,ОН 0,003
0,16 О,Ю 0,4 1,З 0,05 О„ОЗ 0,04
06 02 Оt
Таблица 2
Отно сиОтносительное
Сталь Термообработка
Предел прочности
5а кгс м/мм
Удар- ная тельное удлинение В вязкость сужение, Ч 7 а н, кгс. м/мм
152
98,5
13,9
154„5
157,0
102,0 13,2
105,0 12,0
145, 6
Изве стная
104
47 8
»
x) Образцы перед испытанием на изгибную усталость подвергают нитроцементации безмуфельном агрегате БА, толщина насыщенного слоя 0,65 мм.
Пред- Закалка с темлагае- пературы 860 С, мая масло, отпуск
200 Су 2
Предел те ку чести, 6 кгс м/мм Предел устал„,и )
6, кгс м/мм
53,0 9,0
52,5 9,3
51,0 9,0
1216243
Составитель С. Деркачева
Редактор С.Патрушева Техред С.Мигунова Корректор А.Тяско
Заказ 964/31 Тираж 567 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как следует из табл.2, введение
Те, Y и повышение содержания Zr обеспечиваетт повышение прочностных свойств в закаленном и низкоотпущенном состоянии и усталостной прочности после химико-термической обработки.
