Состав для удаления окалины с поверхности никеля

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕС11У БЛИН (5D4 С 23F 1 28

OllHGAHHE ИЗОБРЯтСНИя

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3729342/22-02 (22) 13.01.84 (46) 07.03.86. Вюл. Р 9 (71) Новочеркасский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе и Отделение Института химической физики

AH СССР (72) В.Я. Хентов, Л.Н. Великанова, Л.К. Ефимова, И.П. Лаврентьев и М.Л. Хидекель (53) 621.7.025(088 ° 8) (56) Лайнер В.И. Защитные покрытия металлов. М.: Металлургия, 1974, с. 48.

РЖ "Химия", 1980, 9 13, реф.

Ф ЛЗбб.

ÄÄSUÄÄ1216252 А (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИHbl С ПОВЕРХНОСТИ НИКЕЛЯ, содержащий азотную кислоту и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости удаления окалины, он в качестве органического растворителя содержит диметилформамид и дополнительно содержит салицилальанилин при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Азотная кислота 60,0-80,0

Диметилформамид 19,6-39,96

Салицилальанилин О, 04-0,40

1216252

Содержание компонентов в травнлъном составе, мас. X

I I I..

Состав ачалъная кисотность состав, моль/л

Диметил- Азотная Салицил- Соляная Сулъ3окоид

У Р формамид кислота алъанилин кислота

10 О,б

9,92

29,4

I1,2О

80 0,4

70 0,2 бО 0 04

70 0 02

19,б

9,92

29,8

8,96

39,9 б

29,98

9,92

Извест ный

9,98

30 70

\ ,О

М г, Диметнлформамнд - С ятВО (СН С, 1 ) (СН,)

N (СН, } Н / салин*лалъанилин — С Н„NO j } } 3// ь. — о — Н

Изобретение относится к химическому удалению оксидной пленки с поверхности никеля, прошедшего термообработку, и может быть использовано в металлообрабатывающей промъппленности, в электро- и радиопромьпп- ленности, в приборостроении.

Цель изобретения — повышение скорости удаления окалины и снижение удельных потерь металла.

Г р и м е р. 1три приготовлении составов используют азотную кислоту плотноз стью 1 36 г/сми соляную кислоту плотУ

3 ностью 1,17 г/см . Образцы иэ никелевой фольги толщиной .150 мкм предварительно термооксидируют при

1100-1150 С в течение 6-7 мнн в электрической печи с силитовыми открытыми нагревателями в атмосфере воздуха. Толщина оксидной пленки при таких режимах термообработки составляет 2-3 мкм. Рабочая поверхность каждого образца 3,5 см . Обг разцы (по 8 шт.) помещают в ванны с раствором, состав которых и начальная кислотность приведены в табл. l. Температура составов в ваннах поддерживается постоянной и равной 21 С. Составы с находящимися в о них образцами перемешивают с одина,ковой скоростью И фиксируют время полного снятия оксидной пленки. После снятия окалины образцы вынимают,, промывают водой и диметилфэрмамидом, просушивают в эксикаторе и взвешивают для определения обшей потери веса (окалины и металла). Определяют также расход кислоты в ваннах. Затем эти же травильные составы используют для другой партии образцов с той же рабочей поверхностью при той же температуре, Процесс удаления оксидной пленки ведут до полного вырабатывания кислоты.

В табл. 2 приведены основные параметры процесса удаления оксидной

10 пленки с поверхности никеля.

Из табл. 1 и 2 следует, что наиболее оптимальные параметры имеют составы, содержащие, мас./: азотная кислота 60-80; диметилформамид 19,639,96; салицилальанилин 0,04-0,4.

Состав, содержащий 0,6 мас.7. салицилальаннлина, не позволяет получать полностью очищенную поверхность, вследствие пассивации поверхности.

g0 Поверхность образцов, обработанных в составе 5, содержащем 0,02 мас.Х салицилальанилина, получается шероховатой, вследствие растрава очищенной поверхности никеля.

Предлагаемый состав по сравнению с известным позволяет в 4-5 раз ускорить процесс удаления оксидной пленки при снижении удельных потерь металла на 20-30Х. Кроме того, использование предлагаемого состава не приводит к растраву и наводороживанию никеля. По сравнению с известным процесс удаления оксидной пленки ведут при комнатной температуре, что сни35 жает энергетические затраты и способствует охран окружающей среды.

Таблица

1216252

Таблица 2

Состав

68,7

1,84

3-50

70,5

2-20

2,28

Поверхность матово-блестящая

69,1

1,76

1-25

Поверхность матово-блестящая

58,4

1,85

1-35

Поверхность матово-блестящая

69,9

2,03

3-35

Известный

2,5

86,5

5-30

Составитель В.Олейниченко

Редактор С.Патрушева Техред Т.Тулик Корректор Л.Пилипенко

Заказ 965/32 Тираж 877 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Время полного Средние удель удаления ока- ные потери лины, часы-ми металла, г/кг

Средний удельный расход кислоты, моль/кг

Визуальная оценка поверхности никеля после удаления оксидной пленки

Неполное снятие оксидной пленки; поверхность шероховатая

Поверхность матовая, шероховатая; растрав металла

Поверхность матовая;. локальные сквозные дыры в металле

Состав для удаления окалины с поверхности никеля Состав для удаления окалины с поверхности никеля Состав для удаления окалины с поверхности никеля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу травления стали, предпочтительно нержавеющей стали, кислотным водным травильным раствором, содержащим Fe3+ и Fe2+

Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано при химической обработке поверхности изделий из стали с целью удаления оксидов железа (окалины) и гидроксидов железа (ржавчины) различного происхождения, а также для подготовки поверхности стальных изделий к последующим технологическим операциям нанесения гальванических покрытий

Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к травлению поверхности углеродистой термообработанной стали с целью удаления окалины и защиты поверхности в металлургической промышленности, метизном производстве, машиностроении и других производствах
Изобретение относится к отделке металла, в частности к травлению листовой стали

Изобретение относится к химической обработке поверхности металлических материалов, в частности к химической поверхностной обработке с использованием водных кислых растворов, и предназначено для повышения технологических свойств тонколистового проката малоуглеродистых сталей и изделий из него

Изобретение относится к области химической обработки металлов и может быть использовано для удаления оксидного слоя на нержавеющей стали после термической обработки, такой как сварка

Изобретение относится к удалению окалины с углеродистой стали и может быть использовано для промывок теплоэнергетического оборудования - паровых котлов и систем коммуникации
Изобретение относится к очистке железосодержащих металлических деталей

Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано при химической обработке металлических изделий для удаления оксидов и гидроксидов железа различного происхождения, а также для подготовки поверхности изделий к последующим технологическим операциям нанесения лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к исследованию структуры высокопрочных сталей
Наверх