Эмалированный теплообменник

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

,, g

ЫЩур:;-, с„з 2 ;

4 и ссв о. б п сс

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3796488/24-06 (22) 27.08 ° 84 (46) 07.03.86, Бюл. К- 9 (72) А.Г.Иванов и В.И.Селехов (53) 621.565.94(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

В 913013, кл. F 28 D 7/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 408132, кл. F 28 D 7/10, 1972. (54) (57) ЭМАЛИРОВАННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, .содержащий снабженный рубашкой корпус, в крышке которого закреплен (19) (И)

28 D 7/10, F 28 Г 21/04 по крайней мере один сосуд с патрубками ввода-вывода рабочей среды, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, боковая поверхность сосуда выполнена гофрированной с радиусом R скругления вершины гофра и шагом 1 волны, определяемыми иэ выражения где 2 — угол при вершине гофра, 1216615 с05 2 ol

2 5 - - 5 и К

С05 2 е6

«1 Со5 ос 5j CC, Составитель В,Косенко

Техред JI. IHêå,",, Корректор Е.Сирохман

Редактор Е.Папп

Заказ 992/50 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена, На чертеже схематично изображен предлагаемый теплообменник.

Теплообменник содержит снабженный рубашкой 1 корпус 2, в крышке 3 которого закреплен по крайней мере один сосуд 4 с патрубками ввода 5 и вывода 6 рабочей среды. Боковая поверхность 7 сосуда 4 выполнена гофрированной с радиусом К скругления вершины гофра и шагом 1. волны, определяемыми из выражения: где 2к — угол при вершине гофра.

Сосуд 4 выполнен в виде сильфона, т.е. гофрированной трубы с нижней замкнутой поверхностью, например, в виде эллиптического днища, а верхняя часть - с центральным патрубком с фланцем и резьбовыми болтовыми отверстиями для закрепления в крышке 3.

Внутренние поверхности корпуса 2, крышки 3 и наружные поверхности сосудов 4 покрыты кислотощелочестойкой стеклоэмалью, 1

Благодаря тому, что образующая стенки гофрированной трубы представляет волнообразную линию, в зависимости от величины перепада между гребнем и впадиной волны гофра площадь поверхности сосуда 4 может быть увеличена в несколько раз.

Однако в изделиях, покрыва емых стеклоэмалью,конфигурация волны гофра определяется условиями эмалирования, т.е. обеспечением возможности нанесения качественного стеклоэмале5 вого покрытия и исправления последнего в случае наличия на нем дефектов.

На практике получить стеклоэмалевое покрытие, не имеющее ни одного дефекта, удается редко, Характерными дефектами стеклоэмалевого покрытия, возникающими в процессе эмалирования, являются так называемые "булавочные уколы", т.е. не покрытые стеклоэмалью места в виде отдельных точек диаметром 0,1-2 мм, которые могут быть на самых различных местах покрытия. Устранение указанных дефектов производится путем рассверловки дефектного места зубным бором на глубину не более 5 мм перпендикулярно к поверхности покрытия с расширением на дне отверстия с установкой в указанное отверстие пломбы из губчатого золота, либо установкой на дефектное место винта из тантала, стойкого к коррозионным средам.

Поэтому для изделия со стеклоэмалевым покрытием, имеющего вопнообразную конфигурацию, для выполнения

1 операции засверловки под пломбу или нарезания резьбы под винт должна быть обеспечена возможность подвода инструмента перпендикулярно к касательной к любой точке поверхности.

Указанное условие соблюдается, если радиус к скругления вершины гофра и шаг t; определяются из выражения где 2 о — угол при вер пине гофра

Эмалированный теплообменник Эмалированный теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу работы вихревого теплообменного элемента, снабженного завихрителями потока, реализация которого позволяет интенсифицировать теплообмен за счет использования четвертого способа переноса теплоты, а именно вихревого способа переноса теплоты, и может быть использовано в теплообменниках, применяемых в различных отраслях техники, в частности, в регенеративных теплообменниках газотурбинных установок, реакторостроении, позволяя уменьшить массу и габариты теплообменного оборудования и т.д
Наверх