Стеклянный баллон электронно-лучевого прибора

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) . (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ нус и цилиндрическое дно, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения механичеакой прочности за счет уменьшения градиента температур при прессовании заготовки,и экономии стекла; толщина цилиндрического дна равна 1/20 — 1/3 его диаметра, а отношение толщины цилинд-. рического дна к толщине стенки кону са лежит в пределах

2с — Ф

6 ф ) где о — толщина дна, мм; — толщина стенки конуса, мм.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3806009/29-33 (22) 26.10.84 (46) 15.03.86. Бюл. ((- 10 (72) М.М. Семерак, И.В. Демкович, Б.Я. Носалик, Р.П. Назарко, О.В. Гупаловский и Д.Н. Горбаль (53) 666.185(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР ,Р 868882, кл. Н 01 J 29/86, 1978.

Мащенко Н.А. Исследование тепловых процессов при прессовании изде..лий из стекла, Стекло и керамика, 1977, Р 10, с. 18-20. (54)(57) СТЕКЛЯННЫЙ БАЛЛОН ЭЛЕКТРОН.Н0-ЛУЧЕВОГО ПРИБОРА, содержащий ко(51) 4 С 03 В 11/10, Н 01 J 29/86

4 12

Изобретение относится к электровакуумной промышленности, в частности и конструкциям заготовок баллонов электронно-лучевйх приборов (ЭЛП), получаемых методом прессования.

Целью изобретения является увеличение механической прочности за счет уменьшения градиента температур при прессовании заготовки и экономии стекла.

На фиг. 1 изображена заготовка .баллона ЭЛП, разрез; на фиг. 2, 3, и 4 — графики зависимостей.

Стеклянный баллон состоит иэ конуса 1 и цилиндрического дна 2.

Наиболее опасными температурными напряжениями в зоне сопряжения конуса с цилиндрическим дном заготовки баллбна являются растягивающие тангенциальные d .иосевые б напряжения.

Для заготовки баллона кинескопа;

16ЛК16, выполненной из стекла 0-93, эти напряжения в ряде случаев принимают значения критически допустимых.

На фиг. 2 представлена зависимость максимальных тангенциальных напряжений d <, возникающих во время прессования, от соотношения толщины цилиндрического дна f и толщины конуса баллона t.

Кривая рассчитана прк условии, что толщина цилиндрического дна Х составляет не менее чем 1/20 и не более чем 1/3 диаметра цилиндрического дна d. Нижнее ограничение является условием механической прочности как цилиндрического дна, так и заготовки в целом. Верхнее ограничение установлено исходя из необходимости экономии стекла.

Kaic видно.иэ графика, безразмерные растягивающие тангенциальные напряжения d прн увеличении отношения

g/t 3 4 резко возрастают к принимают критические значения. Поэтому.отношение должно быть и 4.

До значения отношения У/t - 4 уровень максимальных растягивающих (тангенциальных) температурных напряжений почти постоянный. Но отношение

f/t не может быть меньше 2, так как при невыполнении этого условия резко уменьшается механическая прочность цилиндрического дна и оно разрушается при выталкивании заготовки баллона ЭЛП иэ матрицы.:

17793 2

На графике (фиг. 2, 3) показана зависимость изменения максимальных температурных осевых напряжений б в зависимости от отношения Я/t. Кривая рассчитана для условия

Х 1

20. d 3

10 Hs графика видно, что максимальные осевые растягивающие напряжения

6 также близки к минимальным при выйолненик условия кривая 9 — для — 4

Э

- дяя — 5.

Ф кривая Е

В таблице приведены конкретные размеры различных типов баллонов

ДЛП, причем t — толщина конуса, d - диаметр дна и Ю - толщина соответст 5 венно. В четвертом столбце приведены результаты расчетов граничных значений толщины дна (в числителе - по неравен- ., щины дна (в числителе - no неравен50 ству 2 а < 4,.в знаменателе—

Х

t — а

Значение толщины дна, находящееся в пределах этих граничных значе55 ний, удовлетворяет достижению необходимой термостойкостн, обеспечению минимума градиента температуры, эко15 2 ь .4.

t

При увеличении или уменьшении величины g/t уровень температурных напряжений существенно увеличивается.

t !

20 На графике (фиг. 2) изображено распределение температуры по образую-. щей заготовки баллона при.различных значениях X/t в момент окончания . прессования. Из графиков видно, что

25 минимальные градиенты температуры в направлении образующей в прессованной стеклянной заготовке баллона

ЭЛП получаются, когда отношение 7/t не менее 2 и не более 4. Начальная температура стекломассы при прессованик заготовок баллонов ЭЛП* равна.

1050 С. Кривая Аяа фиг. 4 представ- лена для случая Й . кривая

1, 35  — для * 2, кривая С вЂ” для

1217793 номни стекла и повышение выхоДа год- термопрочность, уменьшение градиенHblx изделий е. та температуры в процессе.прессоваВ 5-ом столбце таблицы приведено ния;.повышение выпуска годных издезначение толщины цилиндрического" лий вследствие уменьшения треска дна для кашдого типа прибора, выб- заготовок баллонов ЭЛП в зоне соцряранной:с учетом удовлетворения не- кения ципиндрического диа и конуса равенств. баллона во время прессования и пос-.

Таким образом, предпошенная ледушщей обработкой заготовки и эко"г конструкция стеклянного баллона ЭЛП - номив стекла за счет уменьшения обеспечивает оптимально возмоннуш 1п цилиндрического диа баллона ЭЛП.,1ины приборов

Толцина дна мм олшина диа

5 1

2 3

16ЛК1Б

7,0

25ЛК2Ц

25

3,3

9,5

50-10

8ЛО

2,5

35

40

11ЛО

1217793

Фиг. 4

Составитель В. Юдина

Редактор А. Долинич Техред А.Комарницкая Корректор И. Эрдейи

Заказ 1076/27 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам.изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4