Установка для производства теплоизоляционного шнура

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (ю 4 С 03 В 37/14

"i ..;.:с ..;.; :

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3824552/29-33 (22) 29. 10. 84 (46) 15.03.86. Вюл. В 10 (72) И.H.Èèõàéëoa, В.Н.Быков, Л.М.Дизик и. О.В.Городецкий (53) бб2.998.6 (088 .8). (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 711106, кл. С 04 В 43/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

В 1014821, кл. С 04 В 43/02, 1981. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЙОИЗОЛЯЦИОННОГО ШНУРА преимущественно из иинерального волокна, содержащая загрузочный бункер с размещенным в неи узлом подготовки и подачи волокна к формующему устройству.с уплотняшщими мундштуками и смеинмчи шпуляии с saнасои оболочки, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения равноплотной набивки шнура, узел подготовки и подачи волокна выполнен в виде вертикально установленного приводного вала с гранулирующими лопастями и укрепленной в ниж. ней части бункера перегородки с отверстиями, под которыми с зазором для пропуска оболочки смонтирова -, ны сменные шпули с соосно размещенным внутри каждой из них уплотняющим мундштуком, выполненным в .виде обращенного большим основанием кверху усеченного конуса с.примыкающим к его нижнему основанию калибрукщим патрубком, и установленными под ним тянущими валками, кинематнчески соединенными с привод- ныи валом.

1217800

2. Установка по п.1, о т л и ч ю щ а я с я тем, что уплотняю; щий мундштук выполнен с перфорированной поверхностью усеченного

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства теплоизоляционного шнура,преимущественно из минерального волокна.

Целью изобретения является повышение производительности установки и обеспечение равноплотной набивки шнура.

На фиг.1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг.2— формующее устройство, разрез; на фиг.3 — то же, с кольцевой полостью, соединенной с источником разрежения.

Установка содержит подающий транспортер 1, загрузочный бункер 2 с отверстиями 3 в перегородке 4, к которым с зазором примыкают сменные шпули 5 формовочного устройства.

Внутри каждой шпули 5 соосно размещен уплотняющий мундштук в виде усеченного формующего конуса 6. Шпули 5 с запасом сетчатой оболочки 7 установлены на основании 8 бункера 2;

К нижнему. основанию конуса 6 примыкает калибрующий патрубок 9, ниже размещены цилиндрический затворный груз 10 и тянущие валки 11, кииематически соединенные посредством конической пары с вертикально установленным в бункере 2 приводным валом 12, на котором закреплены гранулирующие лопасти 13.

На перегородке 4 в зоне отверстий 3 смонтированы подпружиненные ь заслонки 14 с тормозными накладками 15.

Усеченный формующий конус 6 выполнен перфорированным, а между цилиндрической поверхностью шпули 5 и конусом образована кольцевая полость 16 с вакуумкамерой 17, соединенной с источником разрежения (не показан). В камере 17 закреплен калибрующий патрубок 9. конуса, при этом между ним и шпулей образована кольцевая полость, соединенная с источником разрежения.

Установка работает следующим образом.

Сменная шпуля 5 с завязанным концом сетчатой оболочки 7 и под5 вешенным к ней затворным грузом 10, представляющим собой эластичный цилиндр с крючком, устанавливается на

1 основание 8. При этом она отодвигает подпружиненную заслонку 14 с

1О тормозными накладками 15 и открывает отверстия 3 в ерегородке 1 бункера 4, Затворный груз 10 опускается в калибрукяций патрубок 9 и попадает в тянущие валки 11, сетча-!

5 тая оболочка 7 протягивается внутрь сменной шпули 5 и выстилает поверхность усеченного формующего конуса 6. Заслонка 14 тормозными накладками 15 обеспечивает требуемое

20 натяжение сетчатой оболочки 7.

Минеральная вата загрузочным конвейером 1 подается в бункер 2, где гранулируется до размера rpa25 нул 15-25 мм и лопастями 13 подается в отверстия 3 перегородки 4, откуда попадает в усеченный формующий конус 6 и заполняет его. Валки 11, приводимые в движение валом 12, щ тянут вначале цилиндрический затворный груз 10, а затем сетчатую оболочку 7, заполненную гранулами минеральной ваты, которые начинают уплотняться, проходя усеченный формующий конус 6, и принимают ОкОнчательный диаметр готового шнура в калибрующем патрубке 9.

При варианте выполнения установ40 ки она работает аналогичным образом, . при. этом гранулы минеральной ваты лопастями 13 подаются в отверстия 3, и разрежением, создаваемым в кольцевой полости 16, засасываются в nep4g форированный усеченный формующий конус 6 и заполняют ere. Валки 11 тяВНИИПИ Заказ 1076/27, Тираж 458 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.- Ужгород, ул. Проектная, 4 нут вначале цилиндрический затворный груз 10„ исключакщий подсос воздуха в начальный период работы через калибрующий патрубок 9, а затем сетчатую оболочку 7, заполненную гранулами минеральной ваты, которые за счет разрежения сцепляются с ней, . уплотняются, проходя усеченный формующий конус 6, и принимают оконча1217800 ф тельный диаметр готового шнура в калибрующем патрубке 9.

Предложенная установка позволяет обеспечить сокращение цикла получения шнура из одного запаса сетчатой оболочки, так как в редложенной конструкции не теряется рабочее время на возврат плунжера в исходное положение.