Способ получения обогащенного карналлита

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОГО КАРНАЛЛИТА, включающий растворение руды оборотным щелоком, осветление раствора, вакуум-кристаллизацию с последующим сгущением и фильтрацией продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода и содержания хлорида магния в продукте, растворение руды оборотным щелоком проводят при соотношении руды и щелока, (2,8-3,2):1, а раствор перед сгущением подвергают дополнительной кристаллизации охлажо дением до 20-25 С.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3699220/23-26 (22) 31.01.84 (46) 23.03.86. Бюл. ¹ 11 (71) Пермский политехнический институт (72) B.З. Пойлов, С.А. Амирова, Л.В. Головченко, А.А. Чистяков и В.N. Шумков (53) 661.832.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 990665, кл. С 01 F 5/30, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 962207, кл. С 01 F 5/30, 1982.

ÄÄSUÄÄ 1219525 А (у 4 С 01 П 3/08

1219525

ОтношеКонечная темКристаллизация по способу

Выход продукта, т/100 т щелока

Состав продукта, 7 ние руда/щелок пература кристаллизации, С

MgCi, NaC1

Известному

2,5:1

2,7:1

18,2

30,7

5,5

18,3

31,5

4,5

2,8: l

18,4

31,9

3,8

3,2:1

18,6

32,2

Предлагаемому

2,7: 1

21,5

31,7

5 6

2,8:1

22,3

32,0

5,5

Изобретение относится к способам переработки природного карналлита в обогащенный, который используется в качестве основного сырья для получения металлического магния путем электролиза, при этом по требованиям магниевых заводов в продукте содержание MgC1 должно быть не менее 31,8Х, 2 а содержание NaC1 4-67.

Цель изобретення — повышение выхо- 10 да и содержания хлорида магния в продукте.

Способ получения обогащенного карналлита с повышенным содержанием хлорида осуществляют следующим образом.

Пример. Растворяют природный карналлит возвратным щелоком при

98 С и различных соотношениях руды и щелока. Полученный щелок отфильтровы" вают от глинистых и солевых примесей и подвергают кристаллизации и две стадии. На первой стадии насыщенный раствор испаряют под вакуумом, в результате чего раствор охлаждается с 25

95 до 45 С, при этом испаряется 8-97 воды. На второй стадии кристаллизации раствор дополнительно охлаждают с 45 до 20-25 С без испарения раствора под вакуумом. После кристаллизации продукт подвергают дальнейшей обработке.

Результаты получения обогащенного карналлита при различных соотношениях руды и растворяющего щелока

35 и различных режимах кристаллизации приведены в табл. 1 и 2.

Из табл. 1 следует, что при кристаллизации по известному способу при соотношениях руды и растворяющего щелока равных 2,8:1 и 3,2:1 наблюдается повышение содержания

М8С1 в продукте, но содержание NaC1 ниже, предусмотренных нормой. В то же время, для этих же соотношений по предлагаемому способу содержание

NaC1, и Ма"1 отвечает требованиям магниевых заводов.

Как следует из табл, 2, при проведении процесса кристаллизации с охлаждением до 15 С снижается содержание MgC1, в продукте, а при охлаждении до 25 С снижается выход продукта. Требование в проведении дополнительного охлаждения без испарения растворителя обусловлено тем, что испарение растворителя приводит к осаждению хлорида калия и натрия, что снижает содержание хлорида магния в продукте ниже допустимой величины — 31,8Х.

Как видно из представленных данных, получение обогащенного карналлита по предлагаемому способу позволяет получить обогащенный карналлит с повышенным содержанием хлорида натрия (4,8-5,7Z) и достаточно высоким содержанием хлорида магния (31,9-32,27) . При этом по сравнению с известным способом достигается увеличение выхода продукта на 17-227. (относительное значение) и увеличение содержания в нем хлорида магния на 1,2-1,5% (абсолютное значение).

Таблица 1.1 219525

Конечная темСостав продукта, Й

Выход продукта, т/100 т щелока

ОтношеКристаллизация по способу пература кристаллизации, С ние руда/щелок

MgC1, NaCl

22,8

31,9

5,7

22,4

32,0

5,4

5,3

22,5

32,1

3,2:1

22,6

32,2

4,8

3,2:1

23,2

32,0

5,4

3,2:1

23,8

31,3

5,8

3,3:1

22,6

32,6

3,9

Отношение Конечная

Выход про дукта т/100 т щелока

Способ охлаждения

Способ руды к рас творяющему щелоку

Известный

1 2,5:1

19,0

30,7

5,5

Испарение

2 3,5:1

3 2,8:t

18,6

32,6

3,3

22,3

32,0

5,5

Испарение до 45 С

+ охлаждение

2,8:1

3,2:1

22,8

31,9

5,7

То же

22,6

32,2

4,8

3,2:1

23,2

32,0

5,4

24,1

3,2:1

30,9

6,4

Испарение до 20 С

23,8

5 3,2:1

31,3

Испарение до 45 С

+ охлаждение

5,8

6 2,7 t

31,7

21,5

То же

5,6

Предлагаемый

2,8:1

2,9:1

3,0:1 температура кристал лиэации, С

Продолжение табл.

Та блица 2

Состав обогащенного карналлита,X

MgC1 NaC1

1219525

Йродолженуе табл. 2

Отношение Конечная

Способ

Способ охлаждения

Состав обогащенного карналлита,X

МдС1 МаС1

7 3,3:1

22,6

32,4

3,9

8 2,9:1

22,4

32,0

5,4

22,5

9 3,0:1

32,1

5,3

Составитель А. Журавлева

Редактор И. Дербак Техред и Сердюкова Корректор А. Зимокосов

Заказ 1225/30 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

D руды к рас творяющему щелоку температура.кристал лизации, С

Выход про дукта т/100 т щелока