Резиновая смесь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3,0-3,5

2,0-3,0

2,0-2,5

7,5-10,0 углерод с удельной геометрической поверхностью 1218 м /r

Продукт поликонденсации терефталевого альдегида и бензидина

5,0-10,0

0,5-2,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3737584/23-05 (22) 04.05.84 (46) 23.03.86. Бюл. Р 11 (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (72) И.И.Катцына, Л.Н.Бочкарева, В.В.Бочкарев и В.Г.Бондалетов (53) 678.7(088.8) (56) Усовершенствование кабельных изделий исполнения 4ХЛ: Отчет

У 76058218, Томск, 1977. (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе натурального, синтетических изопренового и стереорегулярного иис -1,4бутадиенового каучуков, включающая тетраметилтиурамдисульфид, диметилдитиокарбамат цинка, И -изопропилN ôåíèë-н-фенилендиамин, стеарин, окись цинка, фенил-Я-нафтиламин, смесь церезина, парафина и петролатума в соотношении 50:40:40, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 12-18 м /г, мел в качестве наполнителя и модифицирующую добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости резиновой смеси к преждевременной вулканизации, увеличения прочности при растяжении и стойкости к высокотемпературной вулканизации резин из нее, в качестве модифицирующей добавки она содержит продукт поликонденсации терефталевого альдегида и бензидина при слеÄÄSUÄÄ 1219608 A (5i)4 С 08 00 COS L 9 00 61 20 дующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Натуральный каучук 30

Синт е тиче с к ий изопреновый каучук

Синтетический стереорегулярный цис-1,4-бутадиеновый каучук 40

Тетраметилтиурамдисульфид

Диметилдитиокарбамат цинка 1,5-1,7

N — Изопропил- — фенил-н-фенилендиамин

Стеарин

Окись цинка

Фенил- Ъ-нафтиламин 0,5-1,5

Смесь церезина, парафина и петролатума в соотношении

50:40:40 7,5-10,0

Мел 105,8-120,5

Технический

1219608

Т а блица 1

Номер рецептур

Ингредиенты

1 2 3 4 5 6 7

Натуральный каучук

Синтетический иэопреновый каучук

30 30 30 30

30 мис -1,4-Бутадиеновый каучук

40

40 40 40 40

Тетраметилтиурамдисульфид

35 30 325 35 35 35 35

Технический углерод

ПМ-15

5,0 5,0 7,5

100505050

Диметилдитиокарбомат цинка

1,5

1,5

1,6

1,7 1,5 1,5 1,5

1,5 1,0 1,0 1,0

Фе нил- -н аф тил амин

О, 1,0

Феноло-формальдегидная смола

1,0

Продукт поликонденсации терефталевого альдегида и бенэидина

0,5

N-Изопропил-N -фенилн-фенилендиамин

2,0 2,0 2,5 3 О 2,0 2,0 2,0

Стеарин

2,0

2,0

Смесь цереэина, парафина и петролатума в соотношении 50:40;40

7,5

Окись цинка

7,5

119,0 105,8 11 3,,15 120,5 118,5 119,5 117,5

Мел

Изобретение относится к резиновой смеси для изготовления изоляционно-эащитной оболочки силовых гиб ких кабелей и может найти применение в резиновой и кабельной промьппленности.

Целью изобретения является повышение стойкости резиновой смеси к преждевременной вулканиэации, уве— личение прочности при растяжении и стойкости к высокотемпературной вулканизации резин из нее.

Составы и свойства предлагаемой

5 и известной резиновой смеси представлены соответственно в табл.1 и 2, а свойства резиновых смесей при различных режимах вулканизациив табл.3.

Содержание ингредиентов, мас.ч.

1,25 2,0 1,5 0,2 2,5

22525202020

7 5 8 75 10 О 7 5 7 5 7 5

8,,75 10,0 7,5 7,5 7,5

Таблица 2

1219608

1 1 I T I

4 5 6 7

Пластичность по Карреру исходная после 30 мин кипячения воды после 50 мин кипячения воды

Шприцуемость, r/ñ

Усадка, 7

28 30 30

25 30 25 27

Прочность при растяжении, MIa (кгс/см ) Относительное удлинение при разрыве, 7

519

-67 -67 -65 -66 о

Иороэостойкость, С

-67

-65

-67

5 3 относительное удлинение

4 2

Удельное объемное сопротивление, Ом м""

Тангенс угла диэлектрических потерь

Диэлектрическая проницаемость 3,5 3,4

3,6 3,5 3,2 3,4

3,4

Электрическая прочность, кВ/м 27,10з 27. 10з 27 10з 30. 10з 26.,10з 26, 10з 28-10з

Знак (+) укаэывает на увеличение данного покаэателя после теплового старения, Е .

«" Электрические свойства реэин приведены после их нахождения в течение

24 ч в воде при 20+ 5 С.

Иэменение покаэателей после 10 сут старения при 70 С, Е прочность при растяженииt

0,61 0,56 0,55 0,55 0,57 0,60 0,58

0,54 0,55 0,55 0,55 0,56 0,52 0,51

0,40 0,53 0,54 0,52 0,56 0,38 0,48

2,3 2,3 2,1 2,3 2,9 2,3 2,1

7,9(79) 8,8(88) 8,6(86) 9,5(95) 9,4(94) 8,0(80) 8,2(82) 528 523 584 531 501 516,1 О " .10 1,10 4 Ä10" .1 0,10 .10

0,016 0,014 0,015 0,014 0,013 0,012 0,015

121 9á08.Таблнца 3 ((рцчноетынан растнненнн, !

fffa (нте/см )

Отноонтелъное уллнненне, Ренин аулаанна

Номер рецептурм

1 2 3 4 5

Темнела тура, С

° Г

584 531 501 5 16

9,4 8,0 8,2 519 528 523 (94) (80) (82) 150 15

Ь,б 9 5 (86) (95) 7,9 88 (79) (88) 9,0 7-,9

82 477 513 534 535 566 492 513

170 4

7,f 8,0 8,6 8,6 (7!) (80) (86) (86) (90) (79) (82) .

8„5 7,6 7,9 470 (85) (76) (79)

8е4 7@3 7«6 474 (84) (73) (76) 524 528 536 560 486 504

8,6 8, 7 (86) (87) 180 3

7,5 8,2 (75) (82) 6,6 7ia (66) (78) 7,6 8,1 (76) (81) 628 925 534 571 481 511

190

Заказ 1231/34 Тираж 470

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,, ул. Проектная, 4

Составитель А.Камен!диков

Редактор Н.Рогулич Техред В.Кадар Корректор А.Тяско

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения полимерных композиций на основе термореактивных связующих и волокнистых наполнителей и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения, уплотнений, зубчатых колес и др

Изобретение относится к получению клеев на основе карбамидоформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении костроплит
Изобретение относится к способу получения жидкой смолы, жидкой фенольной смолы, ее применению для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон и к такому аппретирующему составу
Изобретение относится к жидкой фенольной смоле, предназначенной для введения в рецептуру аппретирующего состава для минеральных волокон, способу получения такой смолы, аппретирующему составу на ее основе и применению такой смолы

Изобретение относится к области полимерных композиций и может быть использовано как защитное пленочное покрытие для пожарных напорных рукавов, как искусственная кожа, пленочное покрытие для древесных и других отделочных плит

Изобретение относится к технологии полимеров, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси, резины из которой могут найти применение в шинной и резино-технической промышленности

Группа изобретений относится к составам для клеящих композиций и к клеящим композициям, в частности для комбинированного клеящего вещества, а также к применению клеящей композиции для изготовления изделий на основе дерева, а также к применению полимеров простых эфиров в клеящих веществах на основе аминосмол. Композиция содержит по меньшей мере одну смесь аминосмолы и по меньшей мере одного полимера простого эфира, и комбинацию смеси с изоцианатом. Клеящие композиции являются особенно подходящими для применения в качестве клеящих веществ для материалов на основе дерева, в частности плит ОСП, древесно-волокнистых плит, или древесно-стружечных плит. В еще одном аспекте изобретение относится к способам изготовления таких материалов на основе дерева из лигноцеллюлозных продуктов измельчения, в частности к способам изготовления плит ОСП, древесно-волокнистых плит, или древесно-стружечных плит, где лигноцеллюлозные продукты измельчения контактируют с клеящей композицией в соответствии с изобретением, а затем посредством прессования и термической обработкой получают материалы на основе дерева. Наконец, изобретение относится к материалам на основе дерева, получаемым таким образом. 7 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Наверх