Форма для изготовления из пластмасс крупногабаритных изделий с рифленой поверхностью

 

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9) (И) (51) 4 В 29 С 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 7771016/23-05 (22) 09,01.80 (46) 30.03.86. Бил. М 12 (71) Статни визкумни устав материалу (cs) (72) Лубомир Купф, Йосеф Кизлинк и Радомил Адамек (CS) (53) 6?8.057(088.8) (54)(57) 1. ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗ ПЛАСТМАСС КРУПНОГАБАРИТНЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

С РИФЛЕНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ, содержащая металпическую опорную плиту, на верхней поверхности которой расположены фасонные формовочные планки или пластинки,образующие формующую поверхность формы, а по периферии этой поверхности расположены планки, образующие обойму, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что фасонные планки или пластинки съемно прикреплены к поверхности опорной плиты посредством винтов, головки которых расположены заподлицо с поверхностью фасонных планок или пластинок и имеют фасонную поверхность, конфигурация которой соответствует конфигурации фасонных планок или пластинок.

2. Форма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что нижная поверхность фасонных планок или пластинок выполнена с канавками для нагревательных элементов или среды, поддерживающей равномерную температуру.

3. Форма по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что нижняя по1220804 верхность фасонных планок или пла<— тинок выполнена с дополнительными канавками для вспомогательной холодильной системы.

4. Форма по пп. 1 — 3, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что опорная плита снабжена залитыми в ней трубчатыми холодильными решетками.

Изобретение относится к переработке пластических масс, а более конкретно к форме для изготовления из пластмасс крупногабаритных изделий с рифленой поверхностью, осо- 5 бенно для изготовления таких изделий, как различные фильтрующие элементы — подкладки, плиты и т.п.

Известны формы для изготовления крупногабаритных изделий, представляющие монолитный стальной блок, например отливка или поковка, который обрабатывается до требуемых размеров путем механической обработки со снятием стружки. В стальном бло- 15 ке высверливают отверстия для охлаждающей среды. В рабочей части формы механической обработкой получают формующие полости (Палей И.М. Технология производства приспособлений, 20 пресс-форм и штампов. И.: Машиностроение, 1979, с. 114-130).

Формы также могут быть изготовлены и иэ более мягкого материала, например алюминия. Неудобство использования этих форм является уязвимость рабочих поверхностей, являющихся мягкими вследствие применения указанного материала.

Изготовление крупногабаритных форм описанной технологией трудоемко, так как для изготовления всех деталей конструкции требуются крупногабаритные поковки, уникальные большие копировальные станки. Некоторые формы иногда -:ребуют применения специальных инструментов или ручного труда, что удлиняет время их изготовления и повышает стоимость форм. 40

Указанные недостатки частично устраняет форма, содержащая металлическую опорную плиту, на верхней поверхности которой расположены фасонные формовочные планки или пластинки, образующие формующую поверхность формы, а по периферии указанной поверхности расположены планки, образуюшне обойму (Демин E.Н. Справочник по пресс-формам. Лениздат, 1967, с. 226). Однако в этих формах замена планок и пластинок, образующих формующую поверхность, является трудоемкой операцией, так как указанные планки и пластинки вставлены в обойму по плотной посадке с тем, чтобы обеспечить их надежное закрепление.

Данные недостатки устраняет выполненная согласно изобретению форма, содержащая металлическую опорную плиту, на верхней поверхности которой расположены фасонные формовочные планки или пластинки,;,бразующие формующую поверхность формы, а по периферии указанной поверхности расположены планки, образующие обойму, отличающаяся тем, что фасонные планки или пластинки съемно прикреплены к поверхности опорной плиты посредство.. винтов, головки которых расположены заподлицо с поверхностью фасонных планок или пластинок и имеют фасонную поверхность, конфигурация которых соответствует конфигурации фасонных планок или пластинок.

Нижняя поверхность фасонных планок выполнена с канавками для нагревательных элементов или среды, поддерживающей равномерную температуру.

Нижняя поверхность фасонных планок или пластинок выполнена с дополнительными канавками для вспомогательной холодильной системы.

122080/, Опорная плита снабжена залитыми в ней трубчатыми холодильными решетками, Форма, выполненная согласно изобретению, позволяет изготавливать изделия с трудоемкими рисунками на рабочих поверхностях и при использовании прогрессивных технологий производства деталей — формовочных пластинок или пластинок. Например применение электрохимической обработки дает не только значительную экономию производственных расходов при изготовлении формы, но другие воэможности конструкции функциональных частей литьевых изделий из пластмасс, которые невозможно было осуществлять при применения классических технологии производства форм.

Применение изобретения позволяет изготавливать различные фильтрующие элементы.

Основные преимущества конструкции формы согласно изобретению заключаются в возможности улучшения техноло гических условий при производстве детали из пластмасс, что важно при использовании технологии структурного литья под давлением и при модификациях деталей, Например, известно, что при технологии быстрого литья под давлением не достигается такой гладкой поверхности, как при классической технологии. Вследствие быстрого подогревания поверхности рабочих частей формы непосредственно перед литьем под давлением и последующего быстрого охлаждения формы получают более качественную поверхность, и кроме того, можно применять даже очень тонкие рисунки.

Другим преимуществом является воэможность производства пластинок и планок формовочных частей формы из специальных сталей, например сталей для азотирования и т.п., с целью достижения коррозионной устойчивости при высокой поверхностной твердости.

Кроме того, это позволяет легко производить на рабочих формующих поверхностях деталей дальнейшие отделки поверхности,например пескоструйную обработку, а с целью легкой выемки литьевых изделий из формы-образование антикоррозионных и антиадгезионных покрытий, например, на ос нов анки политетрафлуорзтилена,что невозможноосуществлять на компактной форме ввиду их крупной размерности.

Для изготовления формующих пластинок можно использовать технологию электрохимической обработки, являющуюся высокопроизводительной и позволяющую при помощи электрода образовывать формы, которые осуществлять другими технологиями очень трудно.

Например, при изготовления нескольких тысяч глухих отверстий формы усеченных пирамид с поверхностью нескольких квадратных миллиметров, это было бы очень трудоемко. При применении этой технологии время изготовления

32 шт пластинок размерами 200х200 мм в течение 8 ч оказывается реальным, При этом на противоположной стороне пластинки образуется той же технологией оптимальная форма канавок и выточек для охлаждающей жидкости или нагревательные элементы, или среда, 5

10 5

20 поддерживающая равномерную температуру. В головке крепежных болтов сформирован тот же рисунок, что и у формовочных пластинок и планок одновременно при их электрохимической обработке. Кроме указанных преимуществ возможно достичь и улучшения технологических условий, например решение обеэвоэдушивания полости

30 формы и, наоборот, выбрасывания литьевого иэделия воздухом, индивидуальный температурный режим формы с местными разницами и т.п.

Формы для крупноплоскостных и крупноразмерных литьевых изделий, сконструированных согласно изобретению, существенно понижают производственные расходы и сокращают время производства, которые согласно характеру и сложности формы могут

40 быть на 50-70Х ниже и короче.

Преимуществом данной формы является легкая вэаимоэаменяемость ее частей, например поврежденной, что возможно осуществить без снятия фор45 мы из пресса (у крупногабаритных форм

"это трудоемко).

На фиг. 1 схематически изображена форма, продольный разрез; на фиг. 2 — части формы, разрез.

Форма для изготовления литьем под давления из пластмасс крупногабаритных литьевых изделий, например фильтпрессных пластинок, имеющих в плане размер 1200х1200 мм и высоту 250 мм, содержит опорные плиты 1 матрицы и пуансона, расположенные по периферии опорных плит 1 планки 4, образующие обойму. На внутренней хорошо обрабо1220804

6 . В а ю ю е з 7 Я 7 К

10 Ф

Рие. 2

Составитель И. Фролова

Редактор Н. Швыдкая Техред Г.Гербер Корректор С. Черни

Заказ 1520/ 12 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 таиной поверхности опорных плит расположены фасонные формовочные планки

4 и формовочные пластинки 3, толщина которых не превышает 12 мм. Фасонные формовочные планки 4 и фасонные формовочные пластинки 3 образуют формующую поверхность формы. Опорные плиты выполнены из алюминия и снабжены холодильными решетками 2 из сварных стальных труб. Холодильные решетки 2 залиты в опорные плиты 1 во время отливки плит 1. Формовочные планки

4 и формовочные пластинки 3 выполнены из стали. В пуансоне по оси формы установлена литниковая втулка.

На фиг. 2 изображена матрица формы, которая содержит опорную плиту 1, По периметру плиты 1 при помощи штифта прикреплена планка 5, образующая обойму, которая своим уступом 11 крепит к опорной плите 1 фасонную формовочную планку 4 вместе с краевой фасонной формовочной пластинкой

3, снабженной также на одной стороне уступом 11. Формовочная пластинка 3 прикреплена к ппорной плите 1 при помощи винтов 6, головка которого имеет рисунок такой же, как и на рабочей поверхности 7 фасонной формовочной пластинки 3. Рисунок образуется системой выступов и канавок, образующих на формуемом изделии (фильтровальном элементе) дренажную систему, ограниченную призматическими выступами, размерами 8х8 мм и высотой 4 мм, при этом выступы являются немного коническими, так что канавки между ними имеют форму открытой трапеции с более длинным

10 основанием (4 мм). Торцовая стенка выступов расчленена канавками шириной 1,5 мм и глубиной 1 мм.

Рабочие поверхности 7 формовочных пластинок 3 и формовочных планок 4 снабжены покрытием из политетрафлуорэтилена толщиной 0,03 мм. Нижняя поверхность формовочных пластинок

3 и формовочных планок 4, примыкающая к опорной плите 1, снабжены ка2п навками 8 для нагревательных элементов или среды, поддерживающей равномерную температуру, и канавками 9 для вспомогательной охлаждающей системы.

Канавки 8 и 9 уплотнены с помощью

25 уплотнительного элемента 10, который может быть выполнен из резины круглого сечения. Злектрохимической обработкой достигается оптимальная конструкция канавок 8 и 9 системы, подЗп держивающей равномерную температуру для холодильной системы с максимальной эффективностью.