Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1222 5

yg 4 С 04 В 26/00, 14/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1 и„., .„",,., К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (56) Авторское свидетельство СССР

В 77980, кл. С 04 В 43/02, 1949.

Авторское свидетельство СССР, 544642, кл. С 04 В 43/02, 1973.

4-12 (21) 3799725/29-33 (22) 08.10.84 (46) 07.04.86. Бюл. У 13 (71) Днепропетровский инженерностроительный институт (72) Г. Д. Дибров, А.К. Шейнкман, Н. В. Шпирько, В.Ф. Волошин, А. В. Молчанов, В. С. Бакуменко, В, В. Торгашев, В. К. Рыков, М. К. Старовойтов и В. И. Горелов (53) 666.189.21(088.8) (54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая минеральное волокно и связующее, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности при.сохранении эксплуатационнык характеристик и снижения стоимости, она в качестве связующего содержит кубовые остатки 4,4-диметил-1,3-диоксана производства изопрена при следующем соотношении компонентов, мас. 7.:

Минеральное волокно 88-96

Кубовые остатки 4,4-диметил-1,3-диоксана производства изопрена

1222655

Изобретение относится к произнодству теплоизоляционных материалов, которые применяются для тепловой изоляции промышленного оборудования и B ограждающих конструкциях зданий, Цель изобретения — снижение токсичности при сохранении эксплуатационных характеристик и снижение стоимости.

Связующее лучше всего вводить в камеру волокноосаждения паром (при паророэдуве) или воздухом (в виде достаточно разбавленной водной эмульсии) или распылять его через специальные сопла. При этом связующее равномерно распределяется в минераловатном ковре, образуя очень тонкие пленочки связующего вещества на поверхности волокон, что особенно ценно, так как повышает прочность и упругость волокон, Этот способ также дает возможность регулировать содержание связующего в изделиях и не требует различных сложных приеСодержание компонентов, мас.7, в составе

Компоненты

84 88

92 96

100

16 )2

Фенолоспирты

Таблица 2

Плотность, кг/м з

175 )! „: )58 150 )70

0„051 0,048 0,037 0,04)

0Ä07) 0,069 0.067 0,070

0,051

0,070

398+5 К

0„21 0,19 0.16 0,,)4

20 28 32 38,)

0,8 0,8 0,8 0,8

Водопоглощение, 7

Влажность, Е

0,4

Базальтовая вата (5-? мкм) Кубовые остатки 4,4-диметил-),3-диоксана производства изопрена

Физико-механические свойства

Теплопроводность, Вт/м К, при 295+5 К

Предел прочности при сжатии при )OX деформации, МПа мов удаления избыточного количества связующего из минераловатного ковра (прессонание, вакуумирование, центри фугирование) и является наиболее

5 экономичным, Сформированный таким образом ковер поцвергают в цальнейшем подпрессонке (удельное давление 0,03 MIIa) до заданной толщины минераловатных плит 30-60 мм, после чего подают в камеру полимеризации (CMT 199) со скоростью движения 0,6-2 м/мин, где при 150 C подвергают термообработке, Предлагаемое связующее можно вводить также способом пропитки минераловатного ковра после его выхода из камеры волокноосаждения.

Кубовые остатки 4,4-диметил-),320 -диоксана являются отходами производства изопрена.

Составы композиций и их основные физико-механические характеристики даны в табл. ) и 2.

25 Таблица) f

3 4 5 Извес нам

Показатели для состава

4 5 известного

)