Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна в жгуте

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4. 1) 06 С 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ опислни изоьггткния ". ",; .йщ @, . . "

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВЩР-7,. „ (21) 3798505/28-12 (22) 07.10.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) К,А.Шишкин, Н.И. Авилов,,И.А.Колпаков и В.В.Карасева (53) 677.861.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 376499, кл. D 06 С 17/04„ 1971. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТ11ОЙ

ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА В

ЖГУТЕ, содержащее ванну для. обрабатывающего раствора, расположенную в ней выше уровня раствора пару установленных один над другим отжимных валов, смонтированный за ними по ходу движения полотна валяльный механизм, имеющий расположенные с зазором для прохода полотна одна над другой пластины для воздействия на полотно, предохранители для предотвращения намотки полотна на отжимные вялы, расположенные вдоль и с зазором относительно последних, каждый из которых закреплен на соответствующей пластине на ее торце, обращенном к соответствующему отжимному валу, и патрубки, соединенные с системои подачи обрабатывающего раствора на полотно, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения очистки зазора между от>кимным валом и предохранителем от вапяльного сбоя, по меньшей мере один иэ предохранителей выполнен в виде короба и соединен с системой подачи обрабатывающего раствора на полотно, при

"-:òîÿ на стороне короба, обращенной к отжимному валу, выполнены спрыски для подачи раствора ня поверхность отжимного вяля °

1222728

Изобретение относится к текстильной промь|шленности, а именно к шерстяной отрасли, и может быть использовано в отделочном производстве для промывки и валяния шерстяных и ком„вольных тканей.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем обеспечения очистки зазора между отжимным валом и предохранителем от валяльного слоя °

На фиг,1 изображена общая техно-. логическая схема устройства, на фиг.2— устройство, вид сверху; на фиг.З вид А на фиг,2; на фиг.4 — нижняя пластина валяльного механизма с предохранителем, на фиг, "> — 6азделитю|ьная решетка, вид сверху.

Устройство для жидкостной ооработ-. . () ки текстильного полотна в жгуте со-. держит смонтирова|п|ые на остове 1 ванну 2 для обрабатывающего раствора, пару отжимных валов 3 и 4, установ-. ленных один над другим выше уровня

« j 1 ра.створа. в корпусах подшипников э на остове 1, устройство для ввода по" лотка, включающее направляк>щие ролиKH 6 со щеками 7, которые образу>от две ячейки 8 и 9, корыто 1С, соеди-30 ненные с системой подачи обрабатывающе.го раствора на поло".но 11 патрубки со спрысками 12 и 13, Одновременно служащие для механи |еской чистки от сбоя и других примесей зазсра между валом 3 и предохранителем 14-. После отжимных валов 3 и 4 Ilo ходу цвижения полотна установлен валя| ьный механизм, имеющий расположенные с BB" зорОм для IlpОхоца 110ДОтнd cднл над друго|1 две пласти||ы 1 > и 1 6 дл>1 мех а.- >>П нического воздействия На lloJIo*но.

Верхняя пластина 15 валяльного меха— низма представляет из себя две подвижные крышки 17 и 18, каждая из которых может перемещаться независимо от другой. Крышка 17 с помощью кре-пежных элементов 19 жестко соецинена с предохранителем 14 и с пс>мощью pblчагов 20, соединенных с осью 21, закрепленной на крь;шке 17, сс>единена с верхним отжимным валом 3. Второй .конец крышки 17 соеци:IeH со штоком пневмоцилиндра 22 и имеет возможность перемещения в вертикальной пгоскости, воздействуя на обрабать:ваемое >> полотно 11. Крышка 18 соединена с предохранителем 14 с помощью шарнир.ного соединения 23. Другой конец крыш-. ки 18 также соединен со штоком пневмоцилиндра 24,, перемещающего ее в вертикальной плоскости. Под верхними крышками 17 и 18 расположена нижняя пластина 16 вапяльного механизма. С боковых сторон пластина 16 ограничена щеками 25 и 26 и имеет форму жег..оба. К щекам 25 и 26 также прикреплен нижний предохранитель 27, Крепление предохранителя 27 осушествляется крепежными элементами 28 в пазах 29 щек 25 и 26. Предохранители

14 и 27 предназначены для предотвращения намотки полотна HB отжимные HB— лы 3 и 4, расположены вдоль и с зазором относительно последних, и каждь>й из KoTopblх закреплен HB соответс 1 вующей «IJIBc HHP 15 или 16 EIB ee торце, обращенном к соответс:вующему от>кимному валу 3 или 4.

Предохранитель 27 однИм концом установлен ка гластине 16 валяльного механизма и расположен на остове l в:"|есте с последним под определенным углом, обеспечивающим нормальное пе— редвижение полотна, По меньшей мере один из предохраните.lей например предохранитель 27 выполнен в виде когоба и соединен с системой подачи обрабатываюшего раствора. По всей ширине стороны короба, Обращенной к oтжимному I>BJ>ó 4, выполнены спрыски 30 для подачи обабатывак>щего раствора на поверхность отжимного ва.|а 4. !

Подача Об|>абатыва|ощего раствора в 111>ецохр а|1и 1 IIHü 2 7 О суще с! вля ется через трубопроводы 31, соединенные с Общей системой подачи Обрабатывающего pàcTI>opB, С помощью cllðblcêoí

30 осуществляется механическая очистка зазора От сбоя и других примесей.

На остове 1 устройства также смонтирована и разделительная ..решетка 32, которая представляет собой раму, DB3деле||ную на ячейки 33, размеры и количес тво каторз|к >можно менять. перес> BHJIEIEI быстросъемные па IhHbl 34.

Последние могуг легко переставлятьсsl за счет смещения перфорированной п.1 а|и и 35,, ко":. Орая фикси1)уетс.я в -I >>>K . .|-Ом IloложеFIии зажи||ным устрОйст вом

36. РазделитcllbHBII решетка 32 и >едотвращает перепутывание петель жгутов и останавливает машину при образовании узлов IB петлях.,П|ля более полного использования объема ванны г«ней уста IoHJIBH ролик 37.

1222728

Устройство работает следующим образом, Жгут полотна 11 через ролик 38 и ячейки 8 и 9 направляющего устройства, через ролики 6 и щеки 7 поступает в жало 39 отжимных валов 3 и 4 и между пластинами 15 и 16, где происходит валка по длине (основе). В процессе валки крышки 17 и 18 валяль-. ного механизма.поджимаются к матери в 10 алу с помощью пневмоцилиндров 22 и

24. Одновременно через спрыски 12 и

13 из системы подается обрабатывающий раствор на полотно, в результате чего последнее подвергается интен- 15 сивному периодическому сжатию с одновременным воздействием рабочегораствора, что значительно ускоряет процесс промывки.

Через спрыски 30 нижней пластины 20

16 валяльного механизма, через трубопровод 31 из системы подачи oGpaбытывающего раствора в зазор между валом 4 и предохранителем ?7 подает— ся обрабатывающий раствор. 25

Необходимый зазор между соответствующим предохранительным 14 или

27 и отжимным 3 или 4 валями может быть отрегулирован для обеспечения правильной проводки полотна. Если зазор больше допустимого, то полотно может провалиться или намотаться на отжимной вал и тем самым нарушить проводку полотна, следовательно, и технологический процесс.

Если зазор меньше допустимого или .его совсем нет, то от трения нарушается покрытие вала, что ведет к быстрому износу последнего, соответственно снижается надежность устройства в целом.

Наличие спрысков 30 в предохранителе 27 позволяет повысить надежность устройства за счет сохранения покрытия валов, исключения трудоемкой операции чистки зазора от сбоя и других примесей, а также позволяет интенсифицировать процесс промывки полотйа, что ведет к сокращению технологического цикла промывки и улучшает качество полотна.

Пройдя через валяльный механизм, жгут попадает в ванну 2, проходит через ролик 37 и далее поступает в ячейку 33 разделительной решетки 32. Начало жгута сшивается с концом, образуя бесконе ную петлю. Количество тасях петель в устройстве может быть до десяти и более и зависит от поверхностной плотности полотна и количества ячеек 33.

Б каждую ячейку заправляется от

3-х до 5-ти петель.

Предлагаемое устройство повышает надежность работы путем увеличения долговечности покрытия валов и облегчает обслуживание путем исключения трудоемкой операции чистки зазора между валами и предохранителями.

1222728

Составитель А. Романов а

Редактор О, Головач Техред О.Сопка Корректор В. Бутяга

Заказ 1674/27 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна в жгуте Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна в жгуте Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна в жгуте Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна в жгуте 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к валяльным или подобным им машинам для обработки материала в форме жгута
Трикотаж // 2210642
Изобретение относится к трикотажно-вязальному производству, в частности к изготовлению трикотажных изделий с плотной структурой

Изобретение относится к валяльной машине для текстиля или аналогичных изделий, содержащей два цилиндра для вытяжки текстиля и средства для вращения этих цилиндров

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретнее к устройствам контроля, применяемым при обработке текстильных материалов

Изобретение относится к технологии текстильных материалов, а именно к валке шерстьсодержащих текстильных материалов

Изобретение относится к обработке текстильных материалов

Изобретение относится к текстильной промьшиенности и позволяет повысить производительность и качество обработки при промывке и фулеровке шерстяных и камвольных тканей
Наверх