Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав

 

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛ 3 (21) 3787394/22-02 (22) 14.06.84 (46) 30 04 86. Бюл. М 16 (71) Белорусский институт механизации сельского хозяйства и Головное специализированное конструкторскотехнологическое бюро сельхозхиммаш (72) Г.Ф.Бетеня, Г.И.Анискович, И.П.Лобузов и Г.И.Носков (53) 621.746.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 990414, кл. В 22 D 19/10, 1983. (54)(57) МНОГОПОЗИЦИОННАЯ УСТАНОВКА

РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

НАПЛАВКИ МЕТОДОМ НАМОРАЖИВАНИЯ ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВ, содержащая осно27

„„SU „„1227322

yg 4 В 22 D 11/14, 19/10 ванне, роторное колесо с закрепленными на нем держателями, приводы перемещения держателей в вертикальной плоскости, индуктор, ванну для флюсования, плавильную печь и накопительный бункер готовых изделий, о т л ич а ю щ а я с я ..тем, что, с целью повышения надежности работы установки и упрощения ее конструкции, она снабжена горизонтальным диском с желобообраэной направляющей и уступами, а также направляющими и захватами при этом горизонтальный диск закреплен на основании, направляющие и захваты связаны с приводами перемещения держателей, а захваты располо» жены в уступах горизонтального диска

1 12273

Изобретение относится к области технологии машиностроения и ремонта машин, конкретнее к изготовлению новых и восстановлению изношенных деталей машин, требующих поверхностно- 5 го упрочнения.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки и упрощение ее конструкции.

На фиг. 1 изображена кинематичес- 10 кая схема предлагаемой установки; на фиг. 2 — схема ротора.

Установка содержит основание 1, роторное колесо 2 и закрепленные на нем держатели 3, приводы перемещения 15 держателей в вертикальной плоскости, выполненные в виде автономно управляемых пневмоцилиндров 4, индуктор 5 и ванну 6 для флюсования, плавильную печь 7 и бункер 8 накопления готовых 20 деталей.

Основание 1 снабжено жестко за22 крепленным на нем горизонтальным диском 9 с желобообразной направляющей, на которой выполнены ниспадающие 25 уступы 10.

Приводы 4 перемещения держателей в вертикальной плоскости снабжены ,направляющими 11 и захватами 12, выполненными на штоках 13 пневмоци- :щ линдров, при этом направляющие захваты расположены в ниспадающих уступах 10 диска 9.

Установка работает следующим образом.

Деталь 14 из загрузочного устройства (не показано) подается на позицию загрузки. Роторное колесо 2 и закрепленные на нем держатели 3 передают прерывисто-вращательное движение 40 от электродвигателя 15 через клиноременную передачу 16, редуктор 17, муфту 18, мальтийский механизм 19 и цилиндрическую зубчатую пару 20.

При вращении роторного колеса 2 ролики толкателя 21 перемещаются в направляющих 22 и сходят с копира 23, а шарнирно связанный с толкателем кронштейн 24, шток 25 и подвижная губка 26 держателя 3 под действием пружин 27 возвращаются в исходное положение, при этом деталь 14 зажимается между подви>кной 26 и неподвижной 28 губ к а ми держат ел я 3 .

При дальнейшем повороте роторного колеса 2 деталь 14 транспортируется к индуктору 5, где нагревается до температуры флюсования, после чего держатели 3 с деталями перемещаются на позицию флюсования.

Во время вращения роторного колеса 2 ролики 29 держателей 3 перекатываются по желобообраэной направляющей горизонтального диска 9, которая препятствует самопроизвольному опусканию держателей на промежуточных позициях и исключает аварийную работу установки, а в местах, соответствуюших позициям флюсования и наплавки на желобообразной направляющей диска 9, выполнены направляющие 11 и захваты 12 привода 4 перемещения держателей в вертикальной плоскости.

По сигналу с командоаппарата 30 захват 12 штока пневмоцилиндра 4, пе.ремещаясь в вертикальных направляющих 11, воздействует на ролик 29, осуществляя погружение, выдержку иизвлечение детали из ванны с флюсом или иэ плавильной печи при остановленном роторе, причем вертикальные направляющие препятствуют возможному вращению ротора с невозвращенными в исходное положение держателями .

Держатели 3 жестко закреплены в каретке 31, перемещающейся посредством роликов 32 Ilo направляющим штокам 33.

При последующем повороте роторного колеса 2 с позиции наплавки ролики толкателя 21 набегают на копир 23, при этом толкатель, воздействуя на кронштейн 24 и шток 25, перемещает подвижную губку 26, деталь 14 освобождается и сбрасывается в бункер 8.

Далее технологический процесс повторяется.

Таким образом, предлагаемая установка (по сравнению с известной) более надежна в работе, так как исключает аварийные ситуации, связанные с самопроизвольным опусканием держателей и возможным в это время вращением ротора, проще конструктивно, так как не требует сложных устройств для фиксации держателей.

1227322

Составитель В. Балашов

Редактор А.Ревин Техред В.Кадар Корректор А.Зимокосов

Заказ 2244/10 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4