Установка для изготовления керамических стержней

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

151) 4 В 22 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3684696/22-02 (22) 03.01.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (72) Ю.Ф.Долин, Н.В.Майсурадзе, А.Д.Шлыгйн, Б.П.Коральник, Л.А.Лукьянов, А.А.Логвинов, Е.Ф.Поликарпов, В.П.Калинин, В.С.Фролов и Е.M.Íîâèêoâ (53) 761.743.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 315401, кл. В 22 С 3/00, 1967. . Авторское свидетельство СССР

¹ 663476, кл. В 22 С 25/ОО, 1973. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ, содержащая станину с размещенным на ней прессовым цилиндром, пресс-форму, зажимные приспособления для пресс-формы, дозирующее устройство, стакан с приводом и механизм со штоком для выталки,вания пресс-остатка стержневой смеси, отличающаяся тем, что, с

ÄÄSUÄÄ 1228962 А1 целью повышения производительности за счет автоматизации очистки стакана от пресс-остатка стержневой смеси, она снабжена устройствол для о-листки штока от пресс-остатка стержневой массы, которое выполнено в киде ножа со щеткой и патрубком для удаления пресс-остатка и закреплено на подпружиненной плите, водоохлаждаемым корпусом с шибером и двумя заходными хвостовиками, закрепленным в горизонтальной плоскости на приводе стакана. плитой с двумя ловителями и рычагом, имеющими возможность взаимодействия с шибером и заходными хвостовиками, которая установлена под механизмом для выталкивания пресс-остатка, при этом стакан размещен в водоохлаждаемом корпусе заподлицо с шибером, а дозирующее устройство расположено между пресс-формой и механизмом для выталкивания пресс-остатка.

3 12

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению стержней из керамических масс.

Целью изобретения является повышение производительности за счет автоматизации очистки стакана от пре с-остатка стержпеной смеси.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — нид Д на фиг. 2; на фиг. 7 — сечение Е-Е на фиг. 6; на фиг. 8 — сечение Ж-Ж на фиг. 6; на фиг. 9 — нид 3 на фиг. 2у на фиг. 10— сечение И-Й на фиг. 9; на фиг. 11 вид К на фиг. 2; на фиг. 12 — сечение

Л-Л на фиг. 2; на фиг. 13 — сечение

М-M на фиг. 4; на фиг. 14 — сечение

Н вЂ” Н на фиг. 4, расположение эаходного хвостовика в ловителе в момент подхода стакана к позиции очистки стакана; на фиг. 15 — то же, распо ложение заходного хвостовика в ловителе в позиции очистки стакана.

Установка для изготовления керамических стержней состоит из пресса 1 с закрепленной на его оснонании станиной 2, на которой установлено зажимное приспособление 3 для пресс-формы

4, состоящей из подвижной и неподвижной частей и установленной на эажимном приспособлении 3. Разъем пресс-формы совпадает с осью прес а 1 и прессового цилиндра " который соединен со штоком 6 и направляющими штырями 7.

На. станине 2 закреппены механизм 8 выталкивания пресс-остатка, привод 9 перемещения стакана и дозирующее устройство 10, которое установ.пено между механизмом 8 выталкивания прессостатка и пресс-формой 4. Механизм 8 выталкивания пресс-остатка состоит иэ закрепленного на верхней части станины 2 с помощью переходной плиты 11 и крепежных элементов 12 гидроцилиндра

13, который соединен со штоком 14 и направляющими штырями 15.

Под механизмом 8 выталкивания пресс-остатка закреплена плита 16 с помощью стержней 17, закрепленных на переходной плите 11. На плите 16 раз мещены два ловителя 18 и рычаг 19, который установлен на шарнире 20 и подпружинен пружиной 21. Механизм очистки штока .22 закреплен на нижней части плиты 16 с помощью болтов 23 и выполнен н виде ножа 24 со щекой

28962 а

I)

1 .э

29

З

25 и выводного патрубка 26 с подпружиненной плитой 27, Пружина 28 поджимает плиту 27 к плите 16. Выводной патрубок 26 размещен в отверстии 29 плиты l6, Нож 24 и щетка 25 приводятся во вращение валом 30 с приводом 31,, например электродвигателем, установленным на выводном патруб" ке 26.

Электродвигатель 31 с частью вала

30 нахсдятся с наружной части выводного патрубка 26, а противоположная часть вала 30 размещена во внутренней части выводного патрубка, на котором н торцевой части вала 30 размещены нож 24 и щетка 25 (фиг. 13) °

Выводной патрубок 26 имеет кольцевое сечение и выполнен с уклоном для .пучшего удаления пресс-остатка керамической смеси из стакана после разрушения пресс-остатка ножом 24 и щеткой 25.

Вывоцной патрубок 25 прикреплен жестко к плите 27, а верхняя часть

erо находится в отверстии плиты 16.

За счет пружины 28 патрубок 26 имеет возможность вертикального перемещения и соответственно эту воэможность имеет и нож 24 со щеткой 25 (фиг. 3, 4, 13}.

Механизм очистки выталкивающего штока 2? расположен под штоком механизма 8 выталкивания пресс-остатка. Привод 9 перемещения стакана выполнен в виде нала 32 с размещенным на его верхней части кронштейном 33, который подпружинен. Вращение вала

32 происходит за счет реечного механизма с гидроцилиндром 34. На кронштейне 33 принода перемещения стакана жестк:о установлен водоохлаждаемый корпус 35, который выполнен с шибером 36, имеющим упор 37 и ось 38 поворота, которая подпружинена пружиной 39. На оси 38 поворота установлена упорная планка 40. Упор 37 защемпен двумя противоположно расположенными на шарнирах 41 рычагами

42, которые заневолены пружиной 43 и установлены на нодоохлаждаемом корпусе 35, в котором размещен стакан

44, на равных расстояниях от которого размещены две центрирующие втулки 45.

Стакан 44, размещенный в водоохлаждаемом корпусе 35, за счет привода 9 перемещения стакана имеет горизонтальное перемещение и может находиться на позициях Очистка стака1228962

35

40 ня повторяется.

Э на", "Смазка", "Дозирование и "Прессование" (фиг. 2). Охлаждение стакана 44 производится водой, подводимой по трубам 46 к корпусу 35, который имеет два заходных хвостовика 47 (фиг. 1, 2, t2) . На зажимном приспособлении 3 для пресс-формы 4 установлены два ловителя 18, гидроцилиндр

48, на пресс-форме 4 установлен отсекатель 49 шибера, а на корпусе дозирующего устройства — форсунка 50.

Установка работает следующим образом.

Б исходном положении пресс-форма 4 раскрыта. Включают на полуавтоматический цикл работу установки. С помощью гидроцилиндра 48 зажимного приспособления 3 для пресс-формы 4 закрывают и запирают рычажной системой пресс-форму 4. В это время корпус 35 своими заходными хвостовиками 47 находится в ловителях 18, размещенных на плите 16, шток 14 и направляющие штыри 15 механизма 8 выталкивания пресс-остатка находятся над стаканом 44 и двумя центриру:ощими втулками 45, рычаг 19 отведен и нажимает на упорную планку 40, шибер 36 открыт и находится в соприкосновении с выводным патрубком 26, упором 37 шибера, отведены рычаги 42, а нож 24 и щетка 25 располагаются рядом с внутренней торцевой поверхностью стакана 44 (фиг. 2, 9, 10).

В этот момент на позиции "Очистка стакана" заходные хвостовики 47 находятся в ловителях 18 и "a счет подпружиненного кронштейна 33, на котором размещен водоохлаждаемьп корпус

35, прижаты к верхней кромке ловителей 18 (фиг. 4 и 15), Происходит фиксация стакана 44 по высоте.

Приводом 9 перемещения стакана водоохлаждаемый корпус 35 со стаканом

44 начинает смещаться в направлении на позицию запрессовки смеси. Корпус

35 выходит из ловителей 18, шибер 36 сходит с выводного патрубка 26, упор

37 шибера отводится рычагами 42 и пружиной 43 в положение закрытия стакана 44, а рычаг 19 продолжает давить на упорную планку 40, связанную с шибером 36, заставляя последний надежно перекрыть дно стакана 44.

В процессе перемещения полость стакана 44 покрывается разделительным покрытием от форсунки 50 (на поции смазки). Под дозирующим устройством 10 стакан 44 прерывает свое движение и останавливается над верхHEIM торцом пресс-формы 44, поджимаясь к нему за счет взаимодействия заходных хвостовиков 47 с ловителями 18 и подпружиненным кронштейном 33. Б дозирующем устройстве 10 находится готовая керамическая масса. При надвижке на отсекатель пресс-формы 4 нижнего торца стакана 44 шибер 36 принудительно отводи гся в сторону, сообщая полость стакана 44 с. устьем пресс-формы 4. Включается прессовый цилиндр 5, направляющие штырй 7 входят в центрирующие втулки 45, а штоком 6 вытесняется масса из стакана

44 в полость пресс-формы 4.

После выдержки в ниж«ем положении шток 6 поднимается вверх, а затем корпус 35 со стаканом 44 перемещается в положение очистки стакана. Во время движения к механизму выталкивания пресс-остатка шибер 36 закрывается с помощью рычагов 42 и пружины 43, но в стакане 44 частично остается керамическая масса. Водоохлаждаемый корпус 35 устанавливается под штоком 14 и направляющими штырями 15.

Принудительно отводится шибер 36 и при упоре в выводной патрубок 26 сообщает полость стакана 44 с внутренней частью выводного патрубка 26, в котором размещены нож 24 и щетка 25. Включается гидроцилиндр 13, направляющие штыри 15 входят в центрирующие втулки 45, а шток 14 — в полость стакана 44, выдавливая остатки керамической массы, которые разрушаются ножом 24, а шток очищается щеткой 25. Смесь иэ стакана 44 уда45 ляется по выводному патрубку 26 в тару. Раскрывают пресс-форму 4 и извлекают из нее сформированный стержень. Далее цикл изготовления стержУстановка позволяет увеличить производительность труда, уменьшить засор стержней.

1228962

1228962

1228962

Z7

28

1228962

) 2?89(>2

)228962 и-и 78 Ф7

Составитель В. Тарасов

Редактор И, Николайчук Техред И.Верес Корректор О. Луговая

Заказ 2401/9

Тираж 757

Подписное

СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., Производственно †полиграфическ предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4