Установка для изготовления плит из пенопласта

 

Изобретение o è:oñèòñÿ к химическому машиностроению, в частности « установкам для изготовления плит пенопа.листирольного утеплителя, Цель изобретения — повышение производительности установки и упрощение ее обслуживания.

На фиг. 1 изображена установка,, общий вид, на фиг, 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — установка в момент заполнения формовочных рамок вспенивающимся материалом; на фиг„ 4 формовочная камера в момент разгрузки и удаления изделия.

Установка для изготовления плит из пенопласта содержит опорную раму 1, на которой за«реплень одна над другой горизонтальные направляющие 2, на которых расположены нагревательные пли.— ты 3 и формовочные рамки 4, чередующиеся между собой и образующие многоярусную формовочную камеру, Нагревательные плиты и формовочные рамки 4 установлены на опорах 5 качения, Длина направляющих 2 больше длины формовочной камеры, что позволяет перемещать нагревательные плиты 3 и формовочные рамки на разные позиции вдаль направляющих, На вертикальной стойке 6 установ-. лена каретка 7, на которой смонтирован пневмоцилиндр 8 цля возвратнопоступательного перемещения каждой формовочной рамки 4 па направляюшим

2 на одну позицию и пневмоцилиндр 9 для воззратно-поступагельнага пере = мешения б:нкера 10 »пя загаузки вспенивающего материала совместна с нагревательными плитами 3 и формовочными рамками, по направляющим 2 на одну позицию. Ппя перемещения каретки 7 по с-.îéêå 6 на раме 1 установлена лебедка 11, Нагревательные плиты 3, формовочные рамки 4, бункер

10 и пневмоцилиндр 8 смонтированы с вазможностью зацепления с помощью сцепляющих средств, выполненных, например в виде зацепов на торце бункера и штоке пневмоцилиндра 8, входя щих в выполненные на обращенных к бункеру и пнеьмоцилиндру 8 торцах нагр евательных плит 3 и формовочных

paNoK 4;

Паджимной гидрацилиндр 12 установлен на позиции образования многоярусной формовочной камеры нагревательными плитами 3 и формовочными рамкаMH 4 B orr,HT rrsrrr Nx сжатия, а эапор54 2 ное устройство 13, установленное на шарнире 14 и снабженное замком 15, ограничивает перемещение формовочной

«амеры вверх и воспринимает усилие поджатия совместно с рамой 1.

Опоры качения расположены с увеличивающимся между их парами расстоянием к верхним рамкам и плитам для устранения технологических зазоров при вертикальном перемещении рамок и плит в случае, когда сумма величин технологических зазоров больше, чем величина межосевога расстояния по вертикали межцу парой горизонтальных направляющих эа минусом диаметра опоры качения. Опорой качения может быть ролик, колесо, подшипник и т ° д.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1 и 2) нагревательные плиты 3 и формовочные рамки 4 располагаются над поджимным гидроцилиндрам 12, образуя многоярусную формовочную камеру, При этом д опоры 5 качения опираются на направляющие 2, создавая технологические зазоры между нагревательными плитами и формовочными рамками. Запорное устройство 13 открыто. Каретка 7 находится и крайнем нижнем положении.

Бункер 10 заполнен пенополистиролом.

Далее лебедкой 11 каретка 7 с бункером 10 и пневмоцилиндрами 8 и 9 перемещается па стойке 6 до установки загрузочного бункера на верхнем уровЧ5 не первои формовочной рамки. Пневмоцилиядром 9 загрузочный бункер перемещается вперец (фиг. 3), сдвигает вышезасположенные нагревательные плиты и формовочные рамки и заполня40

cò формовочную рамку пенопалистиролам. После окончания хода вперед бункер пневмоцилиндром 9 перемещается в исходное положение, одновремен но возвращая сдвинутые нагревательные плиты и формовочные рамки в исходное положение, Далее цикл загрузки повторяется на уровне последующих формовочных рамок. »!)

По окончании загрузки всех формовочных рамок, формовочная камера, образованная нагревательными плитами и фармаво;ными рамками, закрывается запорным устройством 13, установленI ным в:а шарнире 14 и снабженным замком

15, :то создает с опорной рамой 1 опорные жесткости для формовочной камеры„ а каретка 7 опускается до

1229054 нижнего уровня формовочной камеры.

Плиты и рамки сжимаются гидроцилиндром !2 и технологические зазоры устраняются.

Принятым способом и по установленному режиму осуществляется прогрев и охлаждение формовочной камеры для получения изделия.

Затем лебедкой ll каретка 7 с бункером IO и пневмоцилиндрами 8 и 9 перемещается по стойке 6 до установки пневмоцилиндра 8,по оси нижней формоночной рамки 4. Пневмоцилиндром 8 формовочная рамка перемещается вперед (фиг. 4), изделие удаляется.

После окончания хода вперед пневмоцилиндр 8 возвращается в исходное положение, одновременно возвращая в исходное положение и формовочную рамъ ку, готовя ее под загрузку.

Далее цикл разгрузки. повторяется на уровне последующих рамок. После окончания разгрузки каретка 7 опускается до нижнего уровня формовочной скамеры и работа установки продолжается.

Наличие горизонтальных направляющих, которые несут на себе установленные на опорах качения с возможностью

1О перемещения по горизонтали и вертикали нагревательные плиты и формовочные рамки ускоряет и упрощает сборкуразборку, сводя процесс к перемещению качением рамок и плит на одну позицию, что повьппает производительность.

При этом создаются условия для полной автоматизации работы установ20!

229054

Составитель Т„ Небытова

Редактор М, Бланар Техред H.гонкало Корректор Е, Рошко

Заказ 2407/13 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного коми гета СССР по делам изобретений и сткрытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предг..риятие, r. Ужгород, ул. Поектная, 4

Установка для изготовления плит из пенопласта Установка для изготовления плит из пенопласта Установка для изготовления плит из пенопласта Установка для изготовления плит из пенопласта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)

Изобретение относится к изготовлению слоистого печатного (штемпельного) полотна, обладающего сжимаемостью и упругостью

Изобретение относится к способу крепления между собой резин на основе несовулканизующихся каучуков: ненасыщенного общего назначения и насыщенного

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий с пластинчатой арматурой

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для автоматизированного управления технологическими процессами прессования изделий из полимерных композитных материалов

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации их покрышек
Наверх