Способ термической обработки стальных изделий

 

СО!ОЗ СХ:ВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

091 (И) !

5g 4 С 21 D 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3745175/22-02 (22) 22.05.84 (46) 07.05.86. Бюл. № 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и тех нологический институт электромашино— строения (72) Я.М.Хаит (53) 621.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 836157, кл. С 2! D, 9/47, !982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 840155, кл. С 21 0 3/02, 1982. (54) (57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нагревание в расплаве диэлектрика до

750-1000 С, выдержку, обезуглероживающий отжиг и оксидирование, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения способа, оксидирование осуществляют перед нагреванием путем выдержки над расплавом в течение 5-120 мин при 500-750 С, причем в качестве диэлектрика используют тетракарбонокислый натрий.

1229233

Т я б л и ц я

Темпера

11яркя стали, 7 8i тура ок сидации

С выдерж ки, Π— 0,4 (нелегированная злектротехническая) 6,4 — 1,8 (среднелегированняя) 1,8 — 3 (легированная) мин

t! 3 i1V 9

1-см 8

Ом см В зия

Цn- з

Ом см 1 В ..l

Лд Г е зия

Ац е

Г

0203+

О 2 О 5 +

2,0

3,0

500

0,7

20.30

120

550

20,0

0,3 1,1 +

Изобретение >тнoc .Hòñÿ к метяллур гии, конкретно к термической обработке стальных изделий с целью уменьшения содержания углерода.

Цель изобретения — упрощение Ь технологии.

Способ осуществляют следующим образом.

Полосы обрабатываемой стали размещают в контейнере в распушенном со- 10 стоянии. Располагают контейнер над расплавом тетряборнокислого натрия ня расстоянии 150-200 мм и выдерживают в течение времени, необходимого для получения окисной пленки задан200306+

300608+

1,Î l,3

1,0 1,6

7,0 1,4

20,0 1,9

40,0 2,0

0,5 0,?

11,0 1,6 ной величины, I"oc.tå чего опускают в расплав на 5-120 мин, затем извлекают из расплава, оценивают параметры оксидной пленки, проводят химический анализ и определяют магнитные свойства.

В табл.l приведены значения сопротивления окисной пленки ня сталях с разным содержанием кремния. Для каждой из указанных сталей границы оксидации различны, тяк как темпера— турные режимы и величина сопротивления оксидной пленки зависят от содержания кремния в металле.

1229233

Темпера Вре тура ок выд сидации, ки, Иарка ease 3 Si, ге30 36 0 2 9 +

60 64,0 2,3

120 201,0 8,5

5 19,0 2,0 +

15 98,0 2,4 +

600

650

5,0 0,8

30

1,2 +

60

120

700

30

24 + 20

3,8 — 160

270

120

1,3 + 0,9 - +

1,3

2,3

750

2,0 +

20

20 115,0 24

30 275,0 10

60 395 0 23 5

120 445 35

0 5 : 1,3

1 5 1 6 +

0 2 0 7 +

2 2 1,1 +

2613+

10 1,7 +

0,3 0,8

180 3,0 +

0,4 0,9 +

6,0 1,8 +

Продолжение табл.!

Й9

1 229233

Продолжение табл.1

Иарка стали, 3 8i

Темпера тура ок сидации

-Рс

Время внд

«и, иии

0,4- l,8 среднелегированая) 0-0,4 нелегированиая лектро техническая

l В-3 (легированная) 1.Т

Адге- /1, эия Ом-см

Адгеэия

В ъс

ОМ СМ ) 30

60

4,6

200

120

290

5,8

800

18 20

160

2,5

36

430

4500 35

120

Таблица 2

Состояние образцов

В, Т 45)50 R43

Вт/кг Ом/см

До термообработки

После термообработки

Изменение содержания углерода и магнитные свойства до и после термической обработки стали 08КП приведены в табл,2.

1,36. 24,5 0 0,06

1,63 8,0 1,4 0,01

Во время термообработки химический состав расплава не изменяется.

Технико-зкономическая зффективность предлагаемого способа обезуглероживания стальных изделий за4О ключается в том, что совмещены операции рекристаллизационного отжига и обезуглероживания с получением злекароизоляционного покрытия на изделиях, а также в удешевлении ма45 тернала расплава.

В связи с тем, что необходимое количество окиси железа для обезуглерожив4ния стали образуется во время

;О оксидации и размещено на каждой детали, упрощается технологический процесс, так как исключается контроль ва содержанием окиси железа в расплаве . Кроме того, сокращаются

55 производственные площади за счет совмещения операций в одном агрегате.

Способ термической обработки стальных изделий Способ термической обработки стальных изделий Способ термической обработки стальных изделий Способ термической обработки стальных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способам вакуум-термической обработки ферросплавов, в частности феррохрома и хрома металлического и может быть использовано при изготовлении отливок, слитков, сварочной проволоки, электродов, порошковой проволоки, флюсов для металлургической, атомной, судостроительной, энергомашиностроительной, химической, нефтегазовой и других отраслей промышленности в изделиях из высококачественных конструкционных, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов

Изобретение относится к металлургии , а именно к термической обработке стальных изделий для снижения содержания углерода
Наверх