Способ определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51) 4 F 22 G 1/00, G 01 33/

/g

Е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ZFe,Сг /

750 асс асс ааа аю

am аи ам аю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3828488/23-06 (22) 17.12.84 (46) 15.05.86. Бюл. № 18 (71) Всесоюзный дважды ордена Трудового

Красного Знамени теплотехнический научноисследовательский институт им. Ф. Э. Дзержинского (72) Б. Э. Школьникова, М. Ф. Шешенев, В. Ф. Злепко и Т. П. Кузнецова (53) 621.187.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1012131, кл. G 01 N 33/20, 1981. (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ КОТЛА, заключающий„„Я0„„1231314 ся в том, что после заданного периода работы из наиболее нагретых зон котла вырезают участки труб, проводят на них исследования, по результатам которых определяют эквивалентную температуру эксплуатации и по последней судят об остаточной долговечности, исходя из известного уровня длительной прочности, отличающийся тем, что, с целью расширения пределов применения способа, исследование по определению эквивалентной температуры осуществляют путем проведения физико-химического анализа участков труб на содержание в анодном осадке хрома и железа, по суммарному содержанию которых определяют упомянутую температуру.

1231314

„х ома в анодмарного с содержания железа р зобретение отно осится к области исслеке. материалов и может быть ном осад

Для определения эквивал лентной темпеис я оп еделения о ований свойств матер статочной

ы по результатам р изико-химического па оперегрева- ратур ру " p " оены номодолговечн ржавеюшей стали. исследований постро тел я из у а стенитнои нер — расширение предее- комплекса ис

1 выражающие зависимо у сти с ммарЦель изобретения — ра пособа определения о соде жания железа и ло в применения сп т б пароп „ ерегрева- vого (ге, С, / ) от длительности точной и долговечности ру тепловых Выдержек т к ч п и теля котла.. ! о ф валентной температу чений (KR, г,, п и фиг. 2 — график дл ительности тепловои в сплуатации; на ф дли ет +100/0, на фиг. пр . 1 п иведены данные, со100 прочности. щим браСпосо осу б с ществляют следую ответствующие нижн " з, оляет оценивать м аксизб оса, что позвол зом. раз р эквивалентной темперамя капитального ремонта котла т ы, соотв етствующее полученнои т б (не менее трех) из ур, ннои выр

)резают участки тру (не г етых зон пароперегре

Зная суммарное соде аиболее а ретых ого участка тр х ома в анодном осадке и наработку пароб помощью номогра ммы зерном станке вь р о той 40 — 50 мм, ш ч иг. 1) находят эквив вивалентную температусегментов высотои — ш с точностью 5 С. По полу8 — 10мм.О р . Об азцы зачищают на камне. ров . П водят физико- ру эксплуатации с точ ому значению ю эквивалентнои тем р— емпе аабочему давлению по нализ м л сбр зц к р ю е (200 хлористо- тур ект олите г х .„ик длительной п рочности (фиг. 2) опряют металл в эле р тем соляной кислоты, 30 г ли- р5 гра у е еляют время до раз, . т азрушения р, ч. Зат

00 воды) harp род т ия, 10 мл считывают время надежной работы и, 80 / от времени до разото ое составляет говечктролити ческом раствор ении анодный о авления с пи- ность определчют к боты и наработкой. водят в раствор методом сплав енем надежнои ра осалием. В получен б зволяет анный спосо по росернокислым ка о е жание хрома персульчн ю долговечность ь труб пароперегрере определяют содер ом с суль фосали- таточну ух тла выполнен нного из нержавеюф -серебряным метод . ух вателя ко атно-се о ез льтатам дв х вой кислотой. По р у м- щей стали. циловой т с еднее значение сумпроб подсчитывают средне

6,ма

7б О

УО

7g

Ю

УО

Состав ител ь ль Г. Савватимский

Корректор А. Ференц

Техред И. Верес

Подписное

Т раж 398

Г СССР

ВНИИПИ Государств та СССР— 35 Раушская наб д 4/5 м изобретении и о

П 4

ППП «Патент», г. Ужгород, у .

Филиал

Способ определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла Способ определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области определения микроколичеств металла методом полярографического анализа и позволяет повысить точность при анализе (+0,5%) за счет термообработки образцов на воздухе
Наверх