Модельная оснастка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSUÄÄ1234041 (51)4 В22 С 23 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3826940/22-02 (22) 19.12.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт и Тбилисский авиационный завод им. Димитрова (72) С. А. Плаксин, Г. С. Стоянченко, А. А. Плаксина, Т. В. Квинтрадзе, А. Г. Хоперия, P. П. Изашвили и Л. Г. Татарашвили (53) 621.744(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 680803, кл. В 22 С 7/04, 1979.

Патент Японии № 51 — 35528, кл. В 22 С 9/02, 1976. (54) (57) МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА, содержащая поддон и модельную плиту, расположенную на поддоне, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения универсальности, она снабжена опорными ребрами, имеющими прорези с фиксирующими пазами и закрепленными на внутренней поверхности поддона, и, установочными ребрами, связанными соединительными элементами через фиксирующие пазы с опорными ребрами, причем модельная плита размещена на установочных ребрах.

1234041

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления разовых литейных форм любой конфигурации, в том числе и форм с высокими болванами и глубокими впадинами.

Цель изобретения — обеспечение универсальности оснастки.

На фиг. 1 представлен поддон с размещенной на нем модельной плитой с моделью глубокой впадины, общий вид в разрезе; на фиг. 2 и 3 — варианты размещения 10 на поддоне модельных плит с моделями болванов различной высоты, разрез; на фиг. 4— опорное ребро, разрез; на фиг. 5 — крепление установочного ребра к опорному, разрез; на фиг. 6 — одновременное размещение на поддоне модельных плит с моделями глубокой впадины и высокого болвана.

Модельная оснастка содержит поддон 1 с центрирующими 2 и направляющими 3 штырями для установки на них опоки (не показана). Внутри поддона размещены опорные ребра 4, закрепленные на внутренней поверхности поддона. В опорных ребрах выполнены сквозные прорези 5 с фиксирующими пазами 6, при этом фиксирующие пазы расположены друг от друга на некото- 25 ром расстоянии, составляющем, например, 40 — 50 мм. В поддоне также размещены установочные ребра 7, которые могут перемещаться по сквозным прорезям 5 в сторону, например, модельной плиты 8 с моделью глубокой впадины 9 (фиг. 1),модельной плиты 10 с моделью высокого болвана 11 (фиг. 2) или модельной плиты 12 с моделью высокого болвана 13 (фиг. 3).

Установочные ребра 7 фиксируются в пазах 6 винтами 14 с буртиком 5 и гайками 16 с шайбами 17, при этом винты вставлены буртиками 15 в фиксирующие пазы 6 и проходят через отверстия 18, выполненные в установочных ребрах. На поддоне могут быть размещены одновременно две модельные плиты, установленные по обе его стороны, напри- 4!1 мер плита 8 с моделью глубокой впадины 9 и плита 10 с моделью высокого болвана 11.

Оснастка работает следующим образом.

Перед началом работы производится установка на поддон 1 модельной плиты 8 с 45 моделью глубокой впадины 9 (фиг. 1). При этом установочные ребра 7 перемещаются по направляющим прорезям в сторону модельной плиты 8 до соприкосновения с ней (позиция 1), после чего фиксируются винтами 14. Далее на плиту 8 устанавливается опока и производится изготовление полуформы с глубокой впадиной по известному способу, при этом установочные ребра 7 препятствуют прогибу модельной плиты 8 под действием внешних нагрузок. После изготовления полуформы с глубокой впадиной ее удаляют с модельной плиты.

Далее производится смена модельных плит. На поддон 1 устанавливается модельная плита 10 с моделью высокого болвана 11 (фиг. 2). Установочные ребра 7 открепляются от ребер 4 и перемещаются внутрь поддона 1 на глубину болвана 11 (позиция III); после чего вновь фиксируются винтами 14. Далее на плиту 10 устанавливается опока и производится изготовление полуформы с высоким болваном, при этом установочные ребра 7 препятствуют прогибу модельной плиты 10 под действием внешних нагрузок. Готовую полуформу удаляют с модельной плиты.

Аналогичным образом производится одновременное изготовление полуформ (фиг. 6).

В этом случае модельная плита 8 с моделью глубокой впадины 9 опирается на ребра 4, а модельная плита 10 с моделью высокого болвана 11 — на установочные ребра 7, зафиксированные на позиции III.

Таким образом, наличие в поддоне подвижных установочных ребер обеспечивает возможность применения одного и того же поддона для модельных плит с моделями различной конфигурации, в том числе и с моделями высоких болванов и глубоких впадин. Выполнение в опорных ребрах направляющих прорезей и фиксирующих пазов позволяет производить быструю установку и фиксацию установочных ребер на требуемой позиции (1 — V), что ускоряет смену модельных плит.

Применение изобретения позволяет повысить универсальность модельной оснастки и за счет этого уменьшить парк поддонов, а следовательно, снизить затраты на их содержание и ремонт.

1234041

1234041 у /// а

Реда кто р А. О га р

Заказ 268! /11

Составитель А. Колесников

Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4IS

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Модельная оснастка Модельная оснастка Модельная оснастка Модельная оснастка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Оснастка // 2003426

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литниковых систем в песчаных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формам , изготовленным методом вакуумпленочной формовки, и может быть использовано для оптимизации технологии получения отливок в вакуумно-ч пленочных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к механизму для срезания излишка смеси с форм, используемых в литейных автоматических линиях с импульсным, пескометным и другими методами формообразования
Наверх