Устройство для намотки пленочного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с а

17 4 9

1 Х ZS

Фюг f

В 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859240/23-05 (22) 22.02.85 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (72) А. А. Нитковских, Г. А. Игольченко, Л. И. Беневоленская и Ю. Д. Коган (53) 678.057.376(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 761280, кл. В 29 D 7/26, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 576222, кл. В 29 D 7/26, 1975. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание, намоточный валок, гильзу, поворотный рычаг для приема рулона материала, наклонные направляющие, магазин запаса гильз с направляющими, нож для поперечной резки пленочного материала и

„„SU„„1234209 А1 (50 4 В 29 Р 7/00, В 65 Н 19 12, 19 28 механизм заправки пленочного материала на гильзу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса намотки путем повышения надежности заправки материала на гильзу, оно снабжено подающим рычагом, размещенным в нижней части направляющих магазина запаса гильз, смонтированным с возможностью взаимодействия одним плечом с гильзой и снабженным размещенным на другом плече упором, причем намоточный валок снабжен установленными по обе его стороны на оси двуплечими рычагами, смонтированными с возможностью взаимодействия одним плечом с упором подающего рычага, а на другом плече которых установлен нож для поперечной рез ки пленочного материала, причем наклонные направляющие расположены на оси поворотного рычага, а механизм заправки выполнен в виде средства для отсоса воздуха, сообщенного с полостью и перфорациями, в гильзе.

1234209

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что средство для отсоса воздуха выполнено в виде установленных в боковых стенках основания и связанных с вентиляторами штуцеров, расположенных напротив торцов гильзы.

Изобретение относится к производству пленочного материала, в особенности полупроницаемых мембран из ацетатов целлюлозы, и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности процесса намотки путем повышения надежности заправки материала на гильзу.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, в положении намотки гильзы, продольный разрез; на фиг. 3 — наклонные направляющие с гильзой, разрез; на фиг. 4 — положение устройства к концу намотки и началу освобождения плеча подающего рычага; на фиг. 5 — положение устройства, когда подающий рычаг свободен, а упор утоплен запасной гильзой, которая начинает движение в положение намотки; на фиг. 6— положение устройства в момент отрезки пленки; на фиг. 7 — положение устройства, когда поворотный рычаг отклонился к магазину отвода намотанного рулона; на фиг. 8 — положение устройства в момент, когда следующая гильза входит в положение намотки, нажимает на плечо подающего рычага и упор запирает запасную гильзу.

Устройство для намотки пленочного материала содержит основание 1, на котором смонтирован намоточный валок 2, связанный с приводом вращения (не показан).

На боковых стенках основания 1 на осях

3 размещены две наклонные направляющие 4 и два поворотных рычага 5 для приема рулона материала, соединенные между собой стяжкой 6, при этом поворотные рычаги 5 подпружинены пружинами 7. На осях 8 размещены направляющие 9 магазина 10 запаса гильз 11. На осях 12 смонтированы направляющие 13 для удаления гильз 11 из устройства. Направляющие 4, 9 и 13 снабжены винтами 14, 15 и 16 для регулирования угла наклона, расположенными в кронштейнах 17 — 19. На оси 20 намоточного валка 2 установлены с возможностью поворота два двуплечих рычага 21, на одном плече которых закреплен нож 22 для поперечной резки пленочного материала. Для фиксации ножа 22 предусмотрены регулировочные винты 23.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм заправки пленочного материала снабжен перфорированной трубкой, сообщенной с источником подачи воздуха и расположенной под ножом для поперечной резки пленочного материала.

В нижней части направляющих 9 магазина 10 запаса гильз 1 на осях 24 установлены с возможностью качания двуплечие подающие рычаги 25, смонтированные

5 с возможностью взаимодействия одним плечом с гильзой 11 и снабженные размещенным на другом плече упором 26. Упор 26 смонтирован с возможностью взаимодействия одним концом с гильзой 11 магазина ! 0 запаса, а другим — с плечом двуплечего рычага 21.

Меванизм заправки пленочного материала на гильзу 11 выполнен в виде установленных в боковых стенках основания 1 штуцеров 27 и 28, связанных с вентиля1 торами (не показаны) и расположенных напротив торцов гильзы 11, которая выполнена перфорированной на длине, соответствующей ширине пленочного материала.

Под ножом 22 для поперечной резки пленочного материала размещена перфорированная трубка 29, сообщенная с источником подачи сжатого воздуха (не показан) .

Устройство для намотки пленочного материала работает следующим образом.

Гильзу 11 устанавливают на наклонные направляющие 4 и приводной намоточный валок 2, при этом она отжимает двуплечие подающие рычаги 25 в крайнее верхнее положение так, что упоры 26 своими верхними концами препятствуют подаче из магазина 10 запаса гильзы 11. Пленочный маЗр териал огибает намоточный валок 2 и подается под перфорированную гильзу 11, через которую отбирается воздух, пленка подсасывается к наружной поверхности гильзы

11 и наматывается на нее.

В это время (для надежного подсасы35 вания конца пленочного материала к гильзе

11) из перфорированной трубки 29 на пленочный материал подают воздух, который прижимает конец пленочного материала к гильзе 11.

По мере намотки пленочного материала гильза 11 отодвигается от намоточного валка 2, перемещаясь по наклонным направляющим 4 до тех пор, пока не дойдет до их конца и не вступит во взаимодействие с поворотными рычагами 5. B этот момент

4 плечи подающих рычагов 25 выходят из взаимодействия с гильзой 11 и подающий рычаг 25 под действием гильзы 11, находя!

234209

72 73 щейся на наклонных направляющих 9 магазина 10 запаса, опускается в крайнее нижнее положение и через упоры 26 перемешают двуплечие рычаги 21 с ножом 22. при этом нож 22 входит во взаимодействие с пленочным материалом и отрезает его от рулона.

Гильза 11 скатывается по направляющим

9 магазина 10 запаса в исходное положение намотки пленки, освобождает упоры 26, приводит в исходное положение подающие 1Î рычаги 25, которые упорами 26 заг ирают следующую гильзу 11 в магазине 10 запаса, нож 22 возвращается в исходное положение, гильза 11 с рулоном пленки поворотными рычагами 5 подается на наклонные направляющие 9, рычаги 5 под действием пружин 7 возвращаются в исходное положение, конец пленочного материала поджимается сжатым воздухом из перфорированной трубки 29 к наружной поверхности гильзы 11, а также удерживается воздухом, отсасываемым из перфорированной гильзы

11 через штуцера 27 и 28 и таким образом заправляется на нее. Далее процесс чамотки пленочного полотна повторяется.

Основание 1 может быть корпусом машины, например машины для сушки пленки, в которой производят намотку. Отсос воздуха из гильзы — это часть вентиляционной системы машины и включен постоянно.

Ц1туцеры 27 и 28 установлены в положении намотки гильзы.

Подача сжатого воздуха через трубку 29 также может быть включена постоянно. При необходимости возможна прерывистая подача сжатого воздуха с включением и выключением подачи воздуха с помощью простейших средств КИП.

1234209

21 2

21

Фца. 5

)234209

1234209

Диг. 7 г1

Диг. 8

Составитель М. Фитнсова

Редактоп А. Ревин Техред И. Верес Корректор А. Ференп

Заказ 2708/20 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4