Основной регулятор ткацкого станка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цц 4 D 03 D 49/06, 49/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3768743/28-12 (22) 11.07.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Ивановский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им. М. В. Фрунзе (72) P. В. Быкадоров, О. Н. Митрофанов, В. P. Ривин и К. П. Мостовой .т (53) 677.054.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 929756, кл. D 03 D 49/06, !980.

Авторское свидетельство СССР № 511397, кл. D 03 D 49/06, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 709730, кл. D 03 D 49/06, 1977. (54) (57) ОСНОВНОЛ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий скало, каж„„SU„„1234469 А1 дая из цапф которого установлена в подшипнике скольжения, расположенном на первом из плеч трехплечего рычага, второе плечо которого кинематически связано с профилированным рычагом механизма отпуска основных нитей, а третье выполнено подпружиненным, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности основных нитей путем обеспечения постоянного заправочного натяжения за время срабатывания навоя, каждая цапфа смонтирована в подшипнике посредством эксцентричной втулки, установленной с возможностью свободного вращения, при этом механизм отпуска основных нитей дополнительно имеет тягу, один конец которой соединен с эксцентричной втулкой, а другой контактирует с профилированным рычагом.

1234469

Изобретение относится к текстилы<ол!у машиностроению и может быть использовано в основных регуляторах ткацких станков типа СТБ и АТПР для выработки широкого ассортимента тканей.

Цель изобретения -- снижение обрывности основных нитей путе vl обеспечения постоянного заправочного натяжения за Время срабатывания навоя.

На фиг. 1 изображена схема основного регулятора; на фпг. 2 — схема изменения сил натяжения в зависимости оТ диаметра на воя.

Основной регулятор ткяцKolо станка содержит павой 1, на котором намотаны нити 2, огибающие скало 3, каэкдая из цапф 4 которого смонтирована В подшипнике 5 скольжения посредством эксцентричной втулки 6, усТЯIН>ВЛВННОЙ В Г!Од«IIHIIHHKC 5 с «Зозл<Оэкностыо свободного вращения. 11<эдшипник 5 установлен неподвижно на плече 7 трехплсчего рычага 8. С эксцентричной втулкой 6 связана тяга 9 с катком 10 на конце, контактирующим с профилированным рычагом 11, который при помощи роликов 12 контактирует с вторым плечом 3 треYII!låчего рычага 8. Необходимая величина контакта происходит за счет cooTBOTcTBуюп«сй затяжки пружины 14. Профиль рычага 11 выполнен таким образом, что в начале срабатывания навоя каток 10 ня THIå 9 занимает нижнее положение, а рычаг 1! — — крайнее левое положение. В конце срабатывания навоя ролик 10 занимает верхнее положение на профиле рычага 11, а сам рычаг находится в крайi«еы Ilр3вом I!Оложеllии.

Рычаг 11 соединен с кулисой 15, с которой соединен рычаг 16, несуп«ий I13 конце ролик. 17, контактирующий с торцовым кулачком 18 фрикционной муфты (не показано), соединенной с навоеvl станка. Третье плечо 19 рычага 8 находится под действием пру жи и ы 20.

Основной регулятор работает след loщим образом.

При максимальном диаметре намотки на навое 1 (фиг. 2) набегающая и сбсгакнцяя ветви нитей 2 основы образу!от у скаля 3 между собой определенный угол р, кот<7рый «го мере срабатывания навоя умспьп>3ется и достигает угла p при доработке пявоя. Равнодействующая сила Р от патя>ке-! ния Т основы в ветвях проходит через центр О вращения скала 3 и смещает в подшипнике 5 эксцентричную втулку 6 таким образом, чтобы сила P совпала с минимальным радиусом втулки ОА . По мере срабать>вания навоя в результате уменьшения у!в ла „Ь происходит смещение равнодейству;ощей силы Р на угол<сот своего первоначального положения до р На такой же угол сп происходит вращательное перемещение эксцентричной втулки 6, при этом величина

ОА — — — ОЛ Так как втулка 6 жсс, ко соединена с тягой 9, .! о происходит ее продольное горизопталы>ое и уI .ëoâoå перемещение также на угол с. При помощи катка 10, контактируK7IIIL1 о с профилем рычага 11, последний занимает определенное положение на плече 13. Йинил<альный радиус плеча 13 рыч3гя 8 соответствует началу, а максимальный - концу срабатывания навоя. В соотВетствии с этим через ролики 12 передается си!1!ал для переме!цения рычага 1 (при полном навое -- наименьший, а при миниМЯЛЬ О vl днаМЕтрЕ НаВОя — МаКСИМаЛЬНЫй) .

Перемещение рычага 11 вызывае-: перемещение кулисы 15 и поворот рычага 16 вместс с роликом 17. 11оследний по мере срабатываklèÿ навoя приближается к торцовому кулачку 18 фрикционной муфты на меньшее расстояние. В результате этого возрастает

В!7< мя взаимодействия po>lkсновы 2 увеличивается.

ПОд дсйгтВИЕvl IIHKCIII×CÑKOÃO НатяжЕНИя

ÎCkl0IHvl llpH ЛЮбОМ днаМЕтрЕ H3BOH npOHCXOLHl перемещение скала 3, прн этом трехплечий рычаг 8, преодолевая сопротивление

7$ пружины 20, !юворачивается против часовой стрелки. Пл< чо 13 рычага 8 зя счст КоНТВКта с верхним роликом 12 перемен«ает вверх рычаг 11, кулису !5 и через рычаг 16 ролик 1 . I)poHcxo!«HT уменыпение расстояния от (эол!!к«! 17 до кулачка 18, навой 1 поворачивается па больший угол, и происходит дополнительный отпуск основы 2.

В случае уменьшения натяжения основы

2 Ilo!I, действием пружины 20 происходит floворот трехплс «его рычага 8 по часовой стрелкс. Плечс !3 рычага 8 давит iia нижний ролик 1. 2 рычага 1 и перемещает его вниз.

Перемещается кулиса !5 и рычаг 16 с роликом 17, увели«ивается расстояние от ролика 17 дo кулачка 18 и уменыпается отПУСК ОС«ЮВЫ.

При 1!Нклическом изменении натяжения ,!итей основы при любом диаметре навоя тяга 9 ня;<одится н определенном положении

l:0 от>н>шению к трехплечему ры-131 у 8 и при п>омощи катка 10 непрерывно контактирует с

I.poôH!1åì р!!мага 1!. При колебании скала 3 в уста«<овинп!емся режиме натяжения осноВы происходит некоторое скольжение ролика 10 IIO:IðoôHëko рычага 11, которое не отражается на перемещении кулисы !5, так как расположснис роликов 12 н3 рычаге 11 устанавливается таким, чтобы при нормальII0IvI натяж IIHH основы плечо 13 рычага 8 свободно перемещалось между верхи и м и нижним роликами 12.

55 П !эи в !pa<>oTKO ткы ней с раз,1и !ной П.10тностью по утку предусмотрены дополнительныс отверстия в 1яге 9 для его закрепления

C 3KCIICkIT7H v!k!0É BTX >кс>й 6, lip!i 3TO vl HB>IРНя1234469 ется длина тяги и, следовательно, увеличивается или уменьшается радиус качания плеча 13 рычага 8, контактируюшего с роликами 12 рычага 11.

Основной регулятор ткацкого станка обеспечивает постоянство натяжения основы за все время срабатывания навоя, что снижает обрывность основных нитей.

Составитель М, Лопухов

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор А. Обручар

За каз 2692/33 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Основной регулятор ткацкого станка Основной регулятор ткацкого станка Основной регулятор ткацкого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается основного регулятора ткацкого станка, содержащего скало с цапфами, установленными в подшипниках скольжения, подскальный рычаг и тягу с роликом, контактирующим с профилированным рычагом

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках с секционными навоями

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использована в устройствах для натяжения и подачи основных нитей на бесчелночных ткацких станках
Наверх