Механизм вязания однофонтурной кругловязальной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (584 04 В 906

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ j/7g

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10- 12 . (21) 3778636/28-12 (22) 10.08.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Центральное специальное проектно-конструкторско-технологическое бюро Министерства легкой промышленности УССР (72) В. И. Боженко, Б. Ф. Пипа и П. А. Присяжнюк (53) 677.661.024 (088.8) (56) Патент Японии № 48 — 43987, кл. D 04 В 15/32, 1983. (54) (57) 1. МЕХАНИЗМ ВЯЗАНИЯ ОДНОФОНТУРНОИ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ, включающий игольный цилиндр, иглы с пятками, игольные замки с клиньями для двух позиций игл, платины с пятками, образующие платинное кольцо, и платинные клинья, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения линейной скорости игольного цилиндра путем уменьшения динамической наÄÄSUÄÄ 1234473 А1 грузки, пятки игл наклонены под одинаковым углом к продольным осям стержней игл и имеют свободно охватывающие Нх кольца, служащие для взаимодействия с рабочими кромками клиньев.

2. Механизм по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным рядом идентичных платинных клиньев, образующих с основным рядом замок для двуx позиций платин, щетки которых имеют свободно охватывающие их кольца, служащие для взаимодействия с рабочими кромками клиньев.

3. Механизм по и. 1, orличающийся тем, что рабочие кромки игольных и платиновых клиньев снабжены контактными элемснтамп круглого сечения, повторяюгцими профиль раба IHx кромок клиньев.

4. Механизм по и. 1, orëè÷àþøèéñÿ тем. что угол наклона пяток игл относительно продольной оси стержня и гл и составляет

12,44473

А- 4

Фиг. 2

Сос1авитель С. Русских

Техрсд И Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 4!0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

j! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор N. Петрова

Заказ 2692/33

Изобретение относится к трикотажновязальному оборудованию, в частности к созданию кругловязальных машин, преимущественно однофонтурных.

Цель изобретения — повышение производительности машины за счет увеличения линейной скорости игольного цилиндра путем уменьшения динамической нагрузки в зоне контакта игольно-платинного изделия с их клиньями и уменьшения волны напряжений, распространяющейся вдоль стержня иглы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1

Механизм вязания состоит из игольного цилиндра 1, в пазах которого размещены иглы 2 с пятками 3, расположенными на различных расстояниях от крюка иглы. Каждая пятка 3 иглы 2 охвачена свободно установленными кольцами 4, взаимодействующими с контактными элементами 5 круглого сечения. Элементы 5 размещены на рабочих поверхностях игольных клиньев 6.

Концентрично игольному цилиндру 1 установлены платины 7, закрепленные в пазах платинного кольца 8, которые помещены в изложнице стола 9. Платина 7 оснащена пяткой 10, охваченной вращающимся кольцом

11, взаимодействующим с контактными элементами 12 круглого сечения, размещенными между двух рядов платинных клиньев 13 на рабочей поверхности клиньев.

Механизм вязания однофонтурной кругловязальной машины работает следующим образом.

При вращении игольного цилиндра 1 с размещенными в его пазах иглами 2 происходит вертикальное перемещение игл за счет перекатывания свободно установленных колец 4, охватывающих пятки 3 игл, по поверхности контактных элементов 5 круглого сечения. Траектория движения игл повторяет рабочий профиль игольных клиньев 6, при этом контакт колец 4 с контактным элементом 5 происходит по линии, и трение скольжения, возникающее при взаимодействии поверхности пятки иглы без охватывающих колец с поверхностью клина, заменяется трением качения.

Одновременно с перемещением иглы 2 происходит возвратно-поступательное перемещение платины 7 в горизонтальной плоскости. Пятки 10 платин 7 охвачены кольца20 ми 11, перемещающимися по контактным элементам 12, размещенным между двух рядов

Ьлатинных клиньев 13, причем пятки 10 платины 7, расположенные на различном расстоянии от их горловин, взаимодействуют с рабочими поверхностями платинных клиньев 13. При этом также происходит замена трения скольжения трением качения.

В результате использования предлагаемого механизма вязания процент поломок уменьшается на 20%, а производительность труда возрастает на 20%.

5 — G

Механизм вязания однофонтурной кругловязальной машины Механизм вязания однофонтурной кругловязальной машины 

 

Наверх