Способ монтажа упругих уплотняющих прокладок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0„„1234551

Ai цд 4 Е 04 С 2/54

e@e

/,,;„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -. :

10 2

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 3815701/29-33 (22) 23.11.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Всесоюзный строительный трест по ме ханизации работ «Энергомеханизация» (72) Б. А. Левин (53) 69.022.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 491769, кл. Е 04 В 2/74, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 567796, кл. Е 04 С 2/54, 1974. (54) (57) СПОСОБ МОНТАЖА УПРУГИХ

УПЛОТНЯЮЩИХ ПРОКЛАДОК для крепления стекол в оконных переплетах, включающий поочередную запрессовку внутренней и наружной частей прокладок в пазах переплета, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления путем механизированного монтажа уплотнения с помощью запрессовочного инструмента и повышения долговечности переплетов, наружную стенку каждого паза отгибают с образованием опорной кромки для упора и перемещения ролика одного из рычагов запрессовочного инструмента, при этом ролик другого рычага имеет периметральную канавку, которая охватывает сверху наружную часть поокла, ки.

1234551 (Pua, 2

Составитель И. Ермолова

Техред И. Верее Корректор С. Черни

Тираж 728 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 2693/37

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для обеспечения светом производственных помещений.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления путем механизированrrого монтажа уплотнения с помощью рычажного за прессовочного инструмента и повышение долговечности переплетов.

На фиг. 1 схематично изображено ограждение, общий вид; на фиг. 2 — разрез А Л на фиг. 1; на фиг. 3 — схема сил, действующих на уплотнение и дополнительную кромку наружной стенки паза в зоне их контакта с заклинивающим и опорным роликами; на фиг 4 — эшора.

Светопрозрачное ограждение включает стекло 1, переплет 2, состоящий из гнутых профилей 3, и упругие уплотняющие прокладки 4 и 5 крепления. Прокладки 4 и 5 расположены в пазах 6, которые соединены контактной сваркой по донным стенкам 7.

Вдоль наружных стенок 8 пазов 6 расположена дополнительная опорная кромка 9. Запрессовка прокладок 5 в пазы 6 производится рычажным запрессовочным инструментом 10, который содержит заклинивающий ролик

11 с канавкой, профиль которой соответствует профилю выступающей части прокладки 5.

Ролик 11 смонтирован на коротком плече рычага 12, соединенного при помощи шарнира с Г-образным рычагом 13, содержащим опорный ролик!4, предназначенный для взаимодействия с дополнительной кромкой 9.

Длинные плечи рычагов 12 и 13 снабжены рукоятка м и 15.

При монтаже каждой рамы в становом ограждении в пазы 6 вставляют упругую прокладку 4 крепления. В выемку вставляют светопрозрачный заполнитель 1. Затем поверх паза кладут упругую прокладку 5 крепления. После этого на каркасе устанавливают инструмент 10 таким образом, чтобы

10 его опорный ролик 14 располагался под опорной кромкой 9, а профилированный ролик !

l -- поверх монтируемого элемента 5. Затем сжимают рукоятки 15 рычагов !2 и 13 и перемещают инструмент вдоль прокладки 5.

При этом на монтируемую прокладку 5 в зоне контакта с роликом 11 действует сила

W (фиг. 3), заталкивающая упругую прокладку в паз. где rl: --- угол между обвязкой каркаса 2 и крепежным элементом 5 перед роликом

11 в начальный момент контакта с ним, tgq: 0,1;

Q — сила, с которой перемещают инструмент 10 вдоль элемента 5.

25 Кромка 9 ® под действием реакции R от ролика 14 на силу Ж создает изгибающий момент М= R8, который передается на наружную стенку 8 паза 6 (фиг. 4), тем самым предотвращая отгиб стенки 8 в процессе запрессовки элемента 5.