Способ соединения деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕОПУБЛИН (19) 01) (so 4 F 16 В 19 04 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и отнРытий

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3827078/25-27 (22) 20.12.84 (4б) 30.05.86. Бюл. Р 20 (72) А.И. Калячкин и А.В. Проселков (53) 621.882.66(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1076653, кл. F 16 -В 5/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 497419, кл. F 16 В 19/04, 1974. (54)(57) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАНЕЙ, включающий операции образования сквозньтк- отверстий в стенках коробчатой детали, установку в.указанные отверстия дистанционной втулки, монтаж присоединяемой детали, установку в дистанционную втулку болта с гайкой и образование на ней конического участка, отличающийся тем, что, с целью повьпнения удобства эксплуатации, конический участок на дистанционной втулке образуют до устаковки в нее болта, после установки дистанционной втулки деформируют стенку коробчатой детали в зоне конического участка дистанционной втулки до упора в последнюю и соединяют жестко втулку со стенками коробчатой детали.

1234673

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано преимущественно в тонкостенных конструкциях, выполненных из стали или титановых сплавов, для соединения деталей, одна из которых выполнена в виде профиля коробчатого сечения.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображено соединение деталей общий вид, на фиг. 2 - то же, вариант, на фиг. 3 — дистанционная, втулка, на фиг. 4 и 5 — операции сборки соединения деталей. .Соединение деталей состоит иэ присоединяемой детали 1, выполненной например, в виде профильной детали уголкового или таврового сечения, детали 2, выполненной в виде профиля коробчатого сечения, содержащей стенку 3 с отверстием 4, стенку 5 с отверстием 6 и выдавкой 7, крепежного элемента 8, выполненного, например, в виде стандартного болта или болта с конусной или ступенчатой головкой-, дистанционной втулки

9, содержащей распушку IO, выступырельефы 11, промежуточной шайбы 12, размещенной в выдавке профиля коробчатого сечения, инструмента 13 и 14 для образования распушки на торце втулки, инструмента 15 и 16 для. сварки втулки со стенками профиля коробча того сечения.

Конусная или ступенчатая часть Fo» повки крепежного элемента 8 размещена в отверстии б, центральная часть стержня крепежного элемента разме- щена в отверстии втулки 9, а конец стержня болта размещен в отверстиях деталей 1 и 2 и промежуточной шайбы 12.

Способ соединения деталей осуще ствляется следующим образом.

В стенке 3 детали 2 сверлят отверстие 4 под втулку 9, а в стенке

5 - отверстие 6 под стержень крепежного элемента 8. При этом отверстие

6 сверлят диаметром, равным наружному диаметру втулки 9, а отверстие 4 - диаметром, равным диаметру стержня крепежного элемента 8. Втулку 9 вставляют через отверстие 6 до упора во внутреннюю поверхность стен ки 3.

С помощью инструмента 13 и 14 торец втулки 9 через отверстие 6 заводится под внутреннюю поверхность стенки 5. При перемещении инструмента 13 в осевом направлении навстречу инструменту 14 его формующий участок, выполненный, например, в фор-.

5 ме конуса, надвигается на торец втулки 9 со стороны отверстия 6 и образует распушку до тех пор, пока квай втулки 9 не будет полностью заведен под внутреннюю поверхность стенки 5.

1О С целью предохранения внутренних поверхностей стенок 3 и 5 профильной детали 2 и торцов втулки 9 от де-. формации длина (высота) втулки выполнена меньше длины (высоты) внутренней полости детали 2. Кроме того, с помощью инструмента 14 обеспечивается сохранность выступов-рельефов

11 от повреждения. Если втулка 9 выполнена с гладкой внутренней по>О верхностью (фиг .1) то сначала сваривают втулку 9 со стенкой 3 детали 2, а затем производят расширение торца .втулки 9. Если втулка 9 выполнена с внутренней резьбой (фиг.2), то втулку 9 отвинчивают от инструмента

14 с образованием зазора между стенкой 3 и втулкой 9, после чего производят расширение торца втулки 9.

30 Затем с помощью инструмента— электродов 15 и 16 производят.поджатие стенок 3 и 5 детали 2 к торцам втулки 9 через рельефы 11. При этом происходит деформация стенки 5 с обра. зованием выдавки 7, выполняющей роль компенсатора разности длин втулки 9 .и внутренней полости детали 2. Соединение торцов втулки 9 со стенками

3 и 5 детали 2 возможно любым из иэ4р вестных способов: пайкой, сваркой.

Наиболее простой и технологичной является рельефная сварка, которая выполняется либо за одну операцию, либо за ряд следующих одна эа другой операций, когда, например, сначала приваривают торец втулки 9 к стенке 3 (фиг.1), а затем торец втулки 9 к стенке 5, либо (фиг.2) торцы втулки 9 привариваются к стенкам 3

gp и 5 детали 2 одновременно.

Затем с помощью крепежного элемента 8 производят затяжку соединения.

При этом, так как втулка 9 соедине на за одно целое с деталью 2, возможно применение крепежного элемента не только с конусным подголовком, но и любого стандартного крепежа.

3 1234673 4

Перед затяжкой соединения в выдавку нием в у т лки 9 со стенками 3 и 5 де7 устанавливают промежуточную шайбу 12. Применение инструмента для разПредлагаемый способ соединения де- вальцовки рц у то ов вт лки 9 вместо креталей обеспечивает над ежную затяжку 5 пежного, элемента с конусным подголовблагодаря компенсации разности длин ком р р ом асши яет область применения уст(высот) втулки 9 и внутренней полости ройства и позволяет применять стандетали 2 эа счет выдавки в стенк е дартный крепеж без конусных подголовдетали, неподвижно

2, вижного соединения ков, гладкие и резьбовые втулки,обес-. втулки. 9 со стенками и де

3 и 5 детали 2 1О печивает сборку соединения в условии установки шаи ы йб 12 в выдавку 7, ях как двухстороннего, так и одноИногократность сборки-разборки стороннего доступа к месту соединения, обеспечивается неподвижным соедине- что упрощает его конструкцию.

1234673

Составитель И. Проконичев

Техред N.Õîäàíè÷ Корректор М. Демчик

Редактор М. Товтин

Заказ 2967f43 Тираж 777

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4