Линия для травления полых изделий
СВОЗ ССВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
09) (11) А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3770387/22-02 (22) 06.07.84 (46) 07.06.86. Бюл. Ф 21 (71) Научно-производственное объединение "Прогресс" Министерства местной промышленности ЛатвССР (72) P. P. Стыркш, В. В. Ворошнин, А. С. Коряк и В. Ф. Овсянников (53) 621.35?.14.002(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 865754, кл. В 65 С 49/02, 1979.
Авторское свидетельство СССР
N - 707993, кл. С 23 G 3/04, 1975.
Авторское свидетельство СССР
У 101041, кл. С 23 G 5/04, 1954. (54)(57) ЛИНИЯ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ПОЛЫХ
ИЗДЕЛИЙ, содержащая ванны, располо(д1) 4 С 23 С 5/04, В 65 G 49/02
/ фри, женные по ходу технологического процесса, транспортирующий элемент с подвесками, кассетами с поплавками, установленными на осях с возможностью поворота при входе — выходе кассеты из ванны, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмами загрузки и выгрузки, выполненными в виде поворотных рамок со скобами, установленными с возможностью взаимодействия с кассетами, при этом кассеты снабжены оправками для установки изделий и запорными вилками для размещения поплавков, установленными шарнирно на одной оси с кассетой.
1235995
Изобретение относится к химичес-кой обрабо тке изделий и может быть использовано для травления полых крупногабаритных изделий, например молочных фляг.
Целью изобретения является повышение производительности.
Ка фиг. 1 дана линия, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. с< — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — эона загрузки; нафиг. 6— эона вblгручки.
Линия цля травления полых изделий состоит из рамы 1, на которой смонтированы поворотные устройства 2, транспортирующий элемент в виде двухцеп <О< О 1<онвейе1<а 3, Движен)<е кон вей-.!<ó 3 с:ообщено от привода с< посредс.твом пепных передач 5 и приводных звездочек 6. Иа конвейере 3 установлены с определенным шагом подвески 7, которые соцержат цве тяги 8„ связанн B ."з.оне 21 разгрузки для травления пополых изделий смонтировано загрузочное устройство 72, выполненное в виде наклонных лотков. В зоне 2! загрузки к раме 1 на осях 23 подвешена поворотная рамка 24 со скобой 25. Исхоцное положение рамки определяет винт 26. В зоне 27 выгрузки установлен ленточный транспортер 28 и направляющие 29 и 30, К раме 1 в зоне 27 выгрузки на осях 31 подвеп<ена отклоняющая рамка 32 со ско— бой 33. Исходное положение рамки 32 Определяет Винт 37<. Линия работает следующим образом. При движении подвески 7 конвейер 3 синхронно остан".Dëèâàþò в зонах загрузки ?1 и выгрузки 27, а также под каждо.-"< из технологических ванн 20. Команду на остановку конвейера 3 подает конечный выключатель (не показан) при подходе к нему очередной поцвески 7. Время выдержки подвесок 5 77 с с ииззддеелиями 13 в зонах - 21 и выгрузки 27 и над каждой из технологических BBEIH 20 определяет ре— ле времени (не показано) . При остановке конвейера 3 v зоне 21 загрузки на оправки 12 надевают изделия 13, которые подают по лоткам 22 из автоматического накопителя (не показан). Затем реле времени дает команду на ход конвейера 3, который перемещается на один шаг. Т <ги 8 перемещаются вверх по трассе конвейера 3 сл ВНВОдят из ВэаимОдейстВия vTTopbl 1с< со скобой 25„ установленной на о ) клоняющейс я p»ll 11 с оправками 12 и установленными на них изделиями 13 под собственным несом поворачивается на осях 10 до Взаимодействия упоров 15 с тягами 8, а оправки 12 захо,цят год запор 19, фиксируя иэделия 13. Затем кассета 11 поступает в зону технологической ванны 20, опускается по трассе кон30 нейера 3 до нижней точки, где останавливается. При опускании поплавки . 8 Взаимодейству<пт с раствором, находящимся в ванне 20, и поворачивают вокрут осей .<О запоры кантователей 17, которые окончательно запирают изб:,eëèÿ 13. Поплавки 18 вступают в контакт с кассетой 11 и увлекают ее эа собой . Совмес -ный поворот кассеты 1! с изделиями 13 и запорами40 кактователями 17 продолжается до останов«и конвейера 3, после чего изделия,3 на оправках 12 и поплавки 18 занимают положение в ванне вверх горловиной и заполняются технологическим раствором (фиг. 3). Во время совмеc Hnlc< TlnTInðîòà изделия 13 надежно зафиксированы запорами 9. В перс.зернутом положении изделиям 13 эапорь< 19 не да<от соскопьзнуть с оправок 12. В таком положении проходит процесс травления изделий 13 в ва«нах 20. При подъеме г<одвесок 7 из Ванны 20 под, 12 Поворот кассеты 11 продолжается до взаимодействия тяги 8 вилок 16 и упоров 15. После окончания обработки иэделий 13 в первой иэ ванн 20 по команде от реле времени подвеска 7 с иэделиями 13 транспортером конвейера 3 перемещается к следующей ванне. В зоне 27 разгрузки подвеска 7 по трассе конвейера 3 опускается вниз, поворачивает рамку 31 и скоба 33 захватывает упор 14, увлекая эа собой кассету ll, поворачивает ее и освобождает при этом изделия 13 от запора 19. При дальнейшем повороте кассеты ll упор 15 взаимодействует с запоромкантователем 17 и поворачивает его вокруг осей 10, освобождая зону падения изделий 13. Изделия 14 соскальзывают с оправок 12, ориентируются направляющими 29 и 30 на транспортер 28 и подаются на следующую технологическую операцию. По мере дальнейшего движения транспортера-конвейера 3 скоба 33 освобождает упор 14 и кассета 11 с запорами-кантователями 17 возвращается в исходное положение. ! 35995 4 При опускании подвески 7 по трассе конвейера 3 в зоне 21 загрузки скоба 25 захватывает упор 14 и увлекает за собой кассету 11 . Поворачивает ее и освобождает от запоров 19 оправки 12, подготавливая их к загрузке. При остановке конвейера 3 кассета ll c оправками 12 занимает положение против загрузочных лотков (фиг. 5). После остановки конвейера 3 через реле времени задают команду на загрузку из автоматического накопителя (не показан), изделия 13 поступают по лоткам 22 и одеваются на оправки ! 5 12. При возобновлении движения конвейера 3 скоба 25 освобождает упор 14, кассета 11 с изделиями 13 возвращается в исходное положение, а 20 запор 19 фиксирует при этом изделия 13 на оправках 12. Таким образом, линия может встраиваться в единый технологический комплекс изготовления полых изделий и использоваться, в частности, в гибком автоматизированном производстве беэ участия оператора. 1235995 1235995 Составитель В. Трегубов Техред Q.Ãoðòâàé Корректор О. Луговая Редактор JI. Гратилло Заказ 3066/27 Тираж 878 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
