Черное стекло

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

0TP Т (21) 3819408/29-33 (22 ) 05.12.84 (46) 30.06.86. Бюл. Р 24 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (7 2) Н.И. Минько, Ю.Л. Белоусов, З.В. Фесенко и Н.Ф. Жерновая (53) 666.112.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 814913, кл. С 03 С 3/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 986883, кл. С 03 С 3/04, 1983. (54)(57) ЧЕРНОЕ СТЕКЛО,, содержащее

810, CaO, Al 0, MnO, MgO, Te О

Na.гО, P 0>, o т л и ч а ю щ e e

„.Я0„, 1249742 А 1 (51) 4 С 03 С 3/087 4/02 тем, что, с целью повышения химической устойчивости, снижения кристаллизационной способности, оно дополнительно содержит ГеО, К О, 809при следующем соотношении компонентов, мас.7:

SiO 41-50 г

СаО 21-29

AlO 1 -16

МпО 0,0i-0,03

MgO 2,0-4,0

ГегОз 0,5-6

NaãO 0,1-0,44

РгОг 0,05 — 0,07

FeO 3-7

КгО 0,5-6,5

ЯО, 0,3-0,5

1240742

Таб-ица1

Компонент

2 (3

HiO

41,0

45,5

50 0

СаО

29,0

2i 0

12,0

16,0

0,03

МпО

0,01

0,02

Мдо

2,0

4,0

Fe О

6,0

3,25

0,27

0,50

0,44

0,1

Na20 0,07

0,05

P О.

0,06

3,0

FeO

6,5

0,5

3,50

KãО

0,4

0,3

0,50

SO>

Изобретение относится к составам архитектурно-строительного стекла, предназначенного для производства отделочных строительных материалов, а также в качестве химически устойчивого материала. Цель изобретения — повышение химической устойчивости и снижение кристаллиэационной способности.

Состав стекла прдставлен в табл. 1.

Шихту для получения стекол составляют из метаморфических сланцев, кварцевого песка и мела.

Метаморфические сланцы представляют собой кварцево-слюдяной .мепкодисперсный материал фракции 0,1

0,5 мм, имеют следующий химический состав, мас.%: МО 60,8; Al О 16,3;

Fe О 2,2; Fe0 5,5; МпО 0,05;

MgO 3;6; СаО 0,4; Na О 0,3; К О

Колебания химического состава основных компонентов сланцев не преBbHIIRIoT 5%, Все компоненты в сланцах равномерно распределены, что важно для получения однородного по химическому составу стекла.

Варку стекол проводят в газовой печи при 15731623 К с выдержкой l ч в слабо восстановительных условиях. для поддержания соотношения оксидов, S железа Feo:Fe, равного 3:1. Стекло хорошо проваривается и осветляется. Рабочий интервал выработки 14431523 К. Выработку иэделий из стекла проводят методами литья, прессования, проката. Температура отжига

873-903 К.

Свойства полученных стекол представлены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что предлагаемые составы стекол обладают повышенной химической устойчивостью.и низкой кристаллизационной способностью.

Применение недефицитного дешевого сырья, а также отказ от дефицитного щелочносодержащего компонента, позволит снизить себестоимость готовой продукции.

Хорошие технологические и технические свойства предлагаемых составов стекол наряду с малой стоимостью сырья предполагают широкое использование данных стекол для получения химически стойких материалов строительного и технического назначения.

1240742

Т а б л и ц а 2

Состав

Показатели свойств

Предлагаемый

Известный г t з

Температура варки, К

1623

1623

1623

1573

Плотность, г/см

2.,66

2,67

2,66

2,66

Химическая стойкость гидролитический класс

ТКЛР р .10 1/град 73

Скорость роста кристаллов при 1000 С, мкм/мин

13

1О

Температура верхнего порога кристаллизации, К

1423

1323

1333

1313

Составитель Г. Буровцева

Техред О.Сопко

Корректор Б. Бутяга

Редактор И. Сегляник

Заказ 3452/19

Тираж 457

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4