Способ подготовки ворса к электрофлокированию

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1240806

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3842707/28-12 (22) 07.01.85 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (72) М. М. Степанов, Е. Н. Бершев, Г. П. Лисовская, Ю. В. Жураковский и Ю. Ю. Тимчук (53) 677.6НМ(088.8) (56) Бершев E. Н. Электрофлокирование.

М.: Легкая индустрия, 1977, с. 179 в 190. (54) (57) 1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ BOPСА К ЭЛЕКТРОФЛОКИРОВАНИЮ путем резки волокнистой массы и ее обработки

1511 4 D 04 Н 11 00, D 06 С 13 00 химическим раствором с последующими фильтрацией и сушкой ворса, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества ворса при одновременном повышении производительности процесса, резку и обработку осуществляют одновременно путем предварительного приготовления 1,3 — 2,0%-ного раствора волокнистой массы в обрабатывающем химическом растворе и многократного пропускания его через зону резки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве волокнистой массы используют стригальные отходы производства искусственного меха с длиной волокна 0,5—

20,0 мм.

1240806 (измельчение) волокнистой массы. Расстояние между ножами регулируют с помощью показаний нагрузки на двигателе. Вращаюгцийся нож одновременно выполняет функцию насоса, перекачивающего смесь ворса с активирующим раствором через зону резки.

Одновременно с резкой производится химическая обработка волокна активирующим раствором. Затем в течение определенного времени, зависящего от длины резки ворса и его концентрации в смеси, смесь поступает в фильтрующее устройство и на сушку, Сравнительные данные приведены в табл H iIP..

Изобретение относится к способу подготовки ворса к электрофлокированию в сильных электрических полях и может быть использовано в текстильной промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества ворса при одновременном повышении производительности процесса.

Примеры l — 1б. Коротковолокнистые стригальные отходы производства искусственного меха длиной 0,5 — 20,0 мм загружают в емкость с химическим (активирующим) раствором. Полученную смесь с концентрацией ворса 1,3 — 2,0% подают по трубопроводу в зону резки, где происходит резка

ГеомеПоказатели

Режим работы

Химический состричес

Обрабатываюшая среда

Время

ПроизводительКонпен кис па . ав тад полу." ыр ья проводи ляерезки и обраметры трация волок нистой массы в смечаемого вор мость

К, Ом мость

6,7 ность, кг/ч работки одной парса тии мин си б 7

Предлагаемый а

3 Водный Диско — 2,6 10 43 раствор вые

1,3

1,03 19 поверхностно актив— ных веtliE! c тв и о J! f. I< тро и.— локна гав

1,0 10 45

1,4

1, 41 4

0,78 14

1,4

0,64 12

1,22 25

1,16 20

1,10 17

1,7

1.Поли- Длина акрин .— О, 5-20 мм нитриль-Пиаметр ные во- 20-48 мкм

Ножи Электро Разде

0,.5 10 47

6,5 l0 48

2,7 10 46

2,0 10 48

6,0.10 50

3,0.10

8„1 10 38

6,2 10 40

3,7 10 41

0,97 16

0,89 13

0,83 11

0,95 21

0,89 17

1240806

Продолжение таблицы

Т Т Л1()?) )8,1 10

8,3 10

44

35

7,0 10 37

2,1 10 39

15

9,0.10

Прототип

Диско- 0,9 10 50 1,0 2,5 вые

Жгут,ли-Жгут, 80 нейная смоченплот- ный спе—

Водный раствор говерхностноактивных веществ и электролитов

Полиакрил-. нитрильные волокна ность циаль0,2-2,0 ным рамм текс створом для улучшения условий резания и предотвращения оп лавления концов ворсинок при резке нитей, концентрация смеси 2,7%, время резки 5 мин (пример 11). При этих режимах достигнута производительность 17 кг/ч.

В сравнении с известным предлагаемый способ в 3 раза повышает производительность ворсорезок без учета времени на обработку химическими препаратами при хороших электрофизических показателях ворса.

Наработанные из полученного таким способом ворса образцы отличаются лучшим ка чеством, так как имеют внешний вид более подобный образцам природной замши.

Эксперименты проводились на нитроноs0 вых волокнах, но не исключают использование способа для переработки других типов волокон.

Составитель В. Н!иманская

Редактор А. Гулько Техред И. Версс Корректор М. Лемчик

Заказ 3458/22 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, при малых концентрациях волокон (примеры 1 — 8) резка ворса проводится в более широком диапазоне длин, но с меньшей производительностью и с большим коэффициентом вариации по длине, при увеличении концентрации (примеры 9 — 16) уменьшается коэффициент вариации по длине, но сужается диапазон длин, а при достижении концентрации 2,5% (примеры 17 — 20) в процессе резки отмечаются перебои. С увеличением времени (примеры 4, 8„12 и 16) резки уменьшается длина ворса, и одновременно улучшаются электрофизические показатели ворса. Таким образом, в качестве оптимальных выбраны для ворса, применяемого при флокировании

1,03 14

1,24 30

1,19 24

1,15 20

1,04 17