Способ производства солода

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1242509

1511 4 С 12 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К Д BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3765814/28-13 (22) 05.07.84 (46) 07.07 ° 86. Бюл, 11 25 (71) Производственное объединение пивобезалкогольной промьппленности (72) Г. Ф. Ипатова, Т. П. Домбровская, А. С. Жураковский, В. Б. Худяков P. Л. Величко и Г. В. Яцкявичюс (53) 663.43(088.8) (56) Мальцев П. М. Технодогия солода и пива. - M.: Пищевая промышленность, 1964, с. 109-121, Авторское свидетельство СССР

Ф 865900, кл. С 12 С 1/04, 1981. (54)(57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА, включающий замачивание зерна, прора" дивание его, сушку солода в четыре стадии, отделение вегетативных ор ганов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества со лода, замачивание зерна осуществляют в растворе гиббереллина, при этом последний вводят в количестве

250-300 мг на 1 т зерна при периодической подаче воздуха под избыточным давлением,. а вегетативные органы отделяют перед третьей стадией сутки.

42509

1 l2

Изобретение относится к пивоваренной промьппленности, в частности к способам производства солода.

Цель изобретения - повышение качества солода.

Это обеспечивается за счет обработки зерна гиббереллином во время замачивания в комплексе с последующим подсушиванием во время раще» ния корешков зерна, укреплением .структуры его оболочки и удалением их перед третьей стадией сушки. Воздействие на смесь воды, зерна и гиббереллина избыточным давлением воздуха производит интенсивное перемешивание зерна, облегчает проникновение активных веществ в зерно, обес» печивая равномерную диффузию гиббе реллина в структуру зерна. Такая обработка придает процессу турбулентный характер, способствует ус» корению увлажнения зерна и массообменных процессов, что, в свою очередь, активизирует действие гиббе реллина и способствует лучшему ферментативному растворению эндоспер- ° ма.

Солод, .полученный по предлагаемому способу, имеет экстрактивность на 1,5% выше, чем по известному способу.

Доза гиббереллина 250-300 мг/т установлена опытным путем, при этом меньшая доза не .позволяет при данных условиях замачивания получить хорошо растворенный солод эа 6 сут проращивания, а большая дозировка приводит к перерастворению солода и повышению его цветности.

Отделение корешков перед третьей стадией сушки солода положительно влияет на стабилизацию процесса суш ки солода, повышение его качества и на сокращение длительности процесса сушки.

ЗО

45 воздушно-водяного эамачивания до влажности 40 . Далее ячмень проращи вают при 10 С и продувке воздухом

0 влажностью 95%, каждый час по

20 мин с ворошением зерна 1»2 раза в сутки. В процессе ращения, за сутки до его окончания, ячмень обрабатывают воэцухом влажностью 15 при 55 С в течение 7 ч и при температуре воз» духа 60 С в течение 5 ч до высушивания корешков и обеспечения влажности свежепроросшего солода 20 .. Далее свежепроросший солод направляют на росткоотбойную машину, где удаляют вегетативные органы для использования их по назначению, а зерно без корешков направляют на солодосушилку. Сушку солода проводят в две стао дии, на первой из которых - при 60 С в течение 8 ч до влажности зерна .7, а на второй - при 7 С до влажности

4,5%.

Пример 2. Ячмень 2 класса, поступающий на соложение, подвергают очистке, сортировке, мойке и дезинфекции согласно действующей технологической инструкции производства солода и отправляют далее на замачивание, Замачивание зерна проводят при 15 С в течение 24 ч в растворе .гиббереллина, заданном из расчета

270 мг/т ячменя. При замачивании каждый час по 25 мин ячмень обраба тывают воздухом при избыточном дав лении 150 кПа. После 24-часовой выдержки раствор гиббереллина сливают и проводят воздушную паузу в течение

6 ч,, а затем снова ячмень погружают в воду на 4 ч при обработке воздухом каждый час по 15 мин согласно режиму воздушно-водяного эамачивания. Такое чередование повторяют до набора влажности 44, после чего зерно передают в солодорастильный агрегат для проращивания.

Пример 1. Ячмень 1 класса, поступающий на соложение, проходит очистку, сортировку, мойку и дезин фекцию согласно действующей техноло» гической инструкции производства солода. Ячмень 1 класса замачивают. в растворе гиббереллина (250 мг/т засыпи) в течение 30 ч при 10 С, обci рабатывая при этом каждый час по

1 5 мин из быт очным давлением в о здуха в пределах 100 кПа. Далее проводят воздушную паузу в течение 4 ч и снова эамачивают на 6 ч, повторяя циклы

Проращивание проводят при 12 С и продувке воздухом влажностью 96 каждый час по 15 мин в течение 6 сут.

За сутки до окончания процесса проращивания ячмень обрабатывают воздуо хом влажностью 13% при 50 С в течео ние 6 ч и при 58 С в течение 7 ч до высушивания корешков и обеспечения .влажности свежепроросшего солода

25 . „

Далее свежепроросший солод направляют на росткоотбойную машину, где удаляют высохшие вегетативные орга12 ны, а зерно беэ корешков направляют на солодосушилку. Сушку солода проводят B две стадии, на первой из которых - при 65 С в течение 8 ч до влажности зерна б, а на второйпри 80 С до влажности солода 4 .

Пример 3. Нестандартный ячмень с пониженной прорастаемостью, поступающий на соложение,.проходит очистку, сортировку, мойку и дезинфекцию согласно действующей технологической инструкции производства солода. Затем его направляют на замачивание. Ячмень замачивают при 18 С в

- растворе гиббереллина из расчета

300 мг/т ячменя в течение 36 ч, обрабатывая при этом каждый час по

30 мин избыточным давлением воздуха

200 кПа. Далее проводят воздушную паузу в течение 10 ч с продувкой воздухом каждый час по 15 мин и орошением зерна по 10 минут и снова замачивают на 5 ч, повторяя циклы до

42509

4 влажности 43 . Далее зерно проращи» вают при 15 С и продувке воздухом влажностью 96, каждый час по 30 мин, В процессе ращения, за сутки до его окончания зерно обрабатывают воз1

0 духом влажностью 10% при 47 С в те чение 8 ч и при 58 С в течение 2 ч до высушивания корешков и обеспечения влажности свежепроросшего соло10 да 27 .

Далее свежепроросший солод направляют на росткоотбойную машину, где удаляют вегетативные органы для использования их по назначению, а со» лод без корешков направляют на соло досушилку. Сушку солода проводят в ,цве стадии, на первой из которыхо при 60 С в течение 8 ч до влажности о зерна.7, а на второй при 85 С до влажности ЗЖ

Показатели качества солода приве дены и таблице.

1242509 и

Ф Ф

1» Ф л л

4 Ъ О

Ф »

СО 1 »

1Ф3

Ф

О

6 1

В ч

l»a g

4/Ъ 1»\

4. ) О

В

Ch aO

<ФЪ

Ф о в

»

-1Ч ч О

1\ Еа

60 ю р в

° » В Ф

О аа 0 Е Е Ч a» »Ca ч 1» Е в

Ф» ч Ю В 1В1 ч e an r» О g 0 g

О 00 Ю IA

° В Ф а

С0 Л О О а О еч 1» еч о В 1Ф\ а В а

3 р ч ч е ч o O

1 1» 1 Ю 1О

t с О

Ф а

f»a

01 л ч о еч

1»\ Ч ч

Ф В О о ч о л ч Ю р ч

° Ф» ° » Е Ф

1Ч (jk

М ф о и о о и

Г о

Ф ф

I. о

О М У !

g Ф а 4

О и о

И ф %» а

° О х о

6 м о

f ol ф

Способ производства солода Способ производства солода Способ производства солода Способ производства солода 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии производства солодовых напитков и может быть использовано при приготовлении солода
Изобретение относится к технологии производства солодовых напитков и может быть использовано при приготовлении солода
Изобретение относится к технологии производства солодовых напитков и может быть использовано при приготовлении солода
Изобретение относится к технологии производства солодовых напитков и может быть использовано при приготовлении солода
Изобретение относится к технологии производства напитков и может быть использовано при приготовлении солода
Изобретение относится к технологии производства солодовых напитков и может быть использовано при приготовлении солода

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к способам производства солода
Изобретение относится к пищевой технологии, в частности к пивоварению, производству других солодовых напитков и изделий
Наверх