Противоточный аппарат для контактирования твердого зернистого материала с жидкостью

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 01 J 8/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ническим основанием и крьппкой, кони :ческие перегородки с центральными отверстиями, технологические патрубки, загрузочные и разгрузочные приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения эффективности процесса выщелачивания смесей, увеличения надежности работы аппарата и упрощения конструкции, он снабжен установленным в центральном отверстии каждой конической перегородки патрубком и вертикальным боковым патрубком, при этом нижний срез центрального патрубка расположен ниже верхнего торца бокового патрубка нижележащей перегородки.

2. Аппараг по п. 1,о т л и ч аю шийся тем, что центральный патрубок выполнен из двух соосно установленных обечаек, из которых нижняя имеет больший диаметр.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3831889/23-26 (22) 26,12.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (72) А.М.Путрин (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 204324, кл. В 01 J 8/24, 1967.

Патент Японии ¹ 54-30397, кл. В 01 J 8/20, 1974.

Патент Японии N 47-51711, кл. В 01 J 8/20, 1969.

Патент Великобритании № 1439396, кл. В 15, 1972. (54)(57) 1. ПРОТИВОТОЧНЫИ АППАРАТ

ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДОГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА С ЖИДКОСТЬЮ, содержащий цилиндрическую колонну с ко„„SU„„1247073 A 1

1247073 2

40 Сгустившаяся до 60-65Х содержания твердого пульпа через загрузочный патрубок 7 поступает в верхнюю камеру колонны 1. Далее твердая фаза под действием собственного веса через

45 песковые патрубки 4 перемещается сверху вниз из камеры в камеру постепенно заполняя колонну 1 аппара- та, Рабочий раствор, постоянно пода50 ваемый в аппарат через патрубок 10 и вытесняемый оседаемой твердой фазой, поднимается по патрубкам 5 вверх по колонне 1 и выходит из нее через патрубок 9 в систему на реге55 нерацию и подогрев, и затем самотеком возвращается в нижнюю часть колонны 1 через патрубок 10 для повI тооного использования.

Изобретение относится к аппаратам для химических процессов и может быть использовано, в частности, для химического обогащения кварцевого сырья.

Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения эффективности процесса выщелачивания смесей, увеличения надежности работы аппарата и упрощения конструкции.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. I

Аппарат содержит вертикальную цилиндрическую колонну 1 с основанием в виде конуса 2, внутри которой по высоте на определенном расстоянии друг от друга установлены конические перегородки 3, разделяющие колонну

1 на ряд камер и снабженные патрубками 4 и 5, один из которых — лесковый 4 расположен пр центральной оси перегородки 3 и направлен выходным отверстием вниз, а другой — боковой

5 для пропускания жидкости расположен вдоль внутренней стенки колонны

1 и направлен выходным отверстием вверх от перегородки 3. Сверху колонна 1 ограничена крьппкой 6, имеющей два патрубка: загрузочный 7 для ввода твердого зернистого материала

B колонну 1 и патрубок 8 для вывода газов из колонны 1, образующихся при кислотной обработке материала.

На внешней боковой поверхности колонны 1 имеется два направленных наружу патрубка 9 и 10 для ввода и вывода рабочего раствора, один из которых

9 расположен в верхней части колонны

1 и находится вьппе выходного отверстия загрузочного патрубка 7, а другой 10 вмонтирован в нижней части колонны 1 и находится выше выходного отверстия патрубка 4 нижней перегородки. Конус 2 основания колонны 1 имеет разгрузочный патрубок 11.Загрузочное 12 и разгрузочное 13 приспособления для колонны 1 выполнены в виде конусов с кольцевыми желобами. Патрубки 4, расположенные в конических перегородках 3 по оси, выполнены из двух соосных обечаек, нижняя из которых имеет больший диа-, метр. Загрузочный патрубок 7,для ввода твердого материала в колонну

1 также выполнен ступенчатым: и расположен по центральной оси. Патру5

35 бок 8 для вывода газов из колонны

1 расположен на периферии крьппки 6 и направлен вверх от нее, а выходное отверстие его находится вьппе уровня питания аппарата пульпой.

Угол наклона образующей конической поверхности перегородки 3 должен быть не менее угла естественного откоса обрабатываемого материала в жидкой фазе (рабочем растворе) . Для кварцевой крупки, например, угол естественного откоса в рабочем растворе составляет 38-40, к горизонтали, Аппарат работает следующим образом.

При запуске вначале на разгрузочном патрубке 11 перекрывают затвор (на фиг. 1 не показан) и через патрубок 10 заполняют аппарат рабочим раствором до ее перелива через патру1 бок 9. Затем в загрузочный конус

12 начинают подавать обезвоженную до влажности 8-12 твердую фазу (кварцевую крупку) и рабочий раствор.

Раствор подают в таком количестве чтобы конус постоянно был заполнен пульпой. По мере поступления в конус

12 твердой зернистой и жидкой фаз постоянно происходит их расслоение на более плотную пульпу внизу и практически не содержащую твердой фазы. вверху. Избыточная, часть рабочего раствора из конуса 12 переливается в кольцевой желоб и затем возвращается в систему в качестве оборотного.

1247073

Т&рд риае

ЙЬ2.1

Составитель А.Лиханов

Редактор Н.Слободяник ТехредВ.Кадар Корректор И. Муска

Заказ 4047/9

Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Схема движения твердой и жидкой фаз внутри колонны 1 на фиг. 1 показана стрелками.

При запуске аппарата в работу выпуск обработанной кварцевой крупки из него начинают после того,как все камеры колонны 1 будут загружены твердым материалом. Признаком того, что колонна 1 загружена полностью, является прекращение прохождения твердого через загрузочный .патрубок 7. Уровень твердой фазы в каждой камере будет находиться не выше выходного отверстия пескового патрубка 4. В процессе работы аппарат принимает, столько твердого ма" териала сколько будет из него выгружено через разгрузочный патрубок 11.

Число камер в аппарате, образуемых в колонне 1 коническими перегородками 3, определяется необходимой продолжительностью обработки материала рабочим раствором. Пропускная способность колонны может изме10 няться в широких пределах. Скорость . прохождения твердого материала из камеры в камеру регулируют прн помощи изменения размера отверстия песковых патрубков 4 и разгрузочноf5 го патрубка 11.