Устройство для формирования ковра из древесно-волокнистой массы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51!4 В 27 N 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3860615/29-15 (22) 21.02.85 (46) !5,08.86.Бюл. Ф 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промппленности (72) Г.Н.Вахтеров, Н.Б.Шпигарев, А.А.Морозов и В.П.Стрелков (53) 674. 817-4!(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1105319, кл. В 27 N 3/12, 1983.

Плиты и фанера. Обзорная информация. Вып.8. M.:ВНИИПИЗИЛеспром, 1982, с.30. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

КОВРА ИЗ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, включающее станину, верхние и нижние транспортеры с отсасывающими камерами и валковый подпрессовщик с рамой и прессующими валами, о т л и— ча.юще е ся тем, что, сцелью повьппения качества ковра за счет снижения разноплотности, устройство снабжено механизмом регулирования насыпной массы ковра в виде шарнирно закрепленных на станине коромысел с подвижной опорой, опорных стержней, которые шарнирно закреплены одним концом на раме верхнего транспортера, а другим оперты на коромысла, и верхних и нижних сельсинов, при этом верхняя отсасывающая камера снабжена приводом, который установлен над входным участком камеры и соединен с ней шарнирно, а выходной участок верхней камеры связан с верхней рамой подпрессовщика шаровой опорой, при этом нижние сельсины установлены соосно с коромыслами, а верхние соединены через усилитель с приводом верхней отсасывающей камеры.

1250462

Составитель И,Дроздова

Техред О.Гортвай Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Редактор А.Лежнина

Заказ 4367/15 Тираж 501

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35» Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к производству древесных плит, и может быть использовано при формировании ковра иэ древесно-волокнистой массы.

Цель изобретения — повышение качества ковра эа счет снижения разноплотности.

На чертеже изображено устройство lo для формирования ковра, вид сбоку.

Устройство для формирования ковра содержит станину 1, верхний 2 и нижний 3 транспортеры с верхней 4 и нижней 5 отсасывающими камерами с 15 входным 6 и выходным 7 участками, валковый подпрессовщик 8 с рамой 9 и прессующими валами IO и привод II, Под прессующими валами 10 размещен механизм 12 регулирования насыпной 20 массы ковра 13, который выполнен в виде шарнирно закрепленных на боковых сторонах станины I коромысел 14 с подвижной опорой 15 нижних 16 и верхних 17 сельсинов и опорных стержней 18, которые шарнирно закреплены на раме 19 верхнего транспортера 2 и одним концом оперты на коромысла

14. Входной участок 6 верхней отсасывающей камеры 4 снабжен приводом

20 и соединен с ним шарнирно, а выходной участок 7 связан шаровой опорой 21 с рамой 9 подпрессовщика 8.

Привод 20 электрически связан с сельси нами 1 7. 35

Для усиления сигнала с сельсинов

l7 предназначен усилитель 22, а для подачи древесного волокна в верхнюю

4 и нижнюю 5 отсасывающие камеры на входе расположено сопло 23.

Устройство работает следующим образом.

Осмоленное древесное волокно подается в устройство с помощью воздушной струи через сопло 23 и пере- 4 мешается верхним 2 и нижним 3 сеточными транспортерами, причем воздух отсасывается посредством верхней 4 и нижней 5 отсасывающих камер. По мере поступления ковра в валковый подпрессовщик 8 ковер все более уплотняется до заранее заданного размера. При прохождении ковра через прессующие валы 10 в случае отклонения ковра по толщине от заданного размера срабатывает механизм 12 регулирования насыпной массы ковра.

При толщине ковра, меньшей заданной, стержни 19 опускаются и концевые их части перемещают левые части коромысел 14 вверх, перемещая при этом вверх соосно установленные с ними нижние сельсины 16, сигнал с которых передается на верхние сельсины

I7, а сигнал о рассогласовании — на усилитель 22, затем — на исполнительный механизм, который перемещает верхнюю отсасывающую камеру 4 с верхним сеточным транспортером 2 вверх благодаря выполнению выходной части

7 верхней отсасывающей камеры 4 с

У шаровой опорой 21.

Таким образом, механизм 2 регулирования увеличивает насыпную массу ковра за счет увеличения зазора между верхней 4 и нижней 5 отсасывающими камерами. При превышении толщины выходящего из устройства ковра стержень 18 поднимается, а нижний сельсин 16 и электрически связанный с ним верхний сельсин 17 опускаются и исполнительный механизм обеспечивает опускание верхней отсасывающей камеры 4 и уменьшение входного эаэора, что уменьшает насыпную массу ковра. Чувствительность стержней 18 можно менять эа счет подвижной опоры

)5, что обеспечивает расширение функциональных воэможностей устройства, Таким образом, устройство позволяет повысить качество ковра за счет снижения его раэнотолщинности.