Переносная печь для сжигания твердых отходов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 1(РЕСПУБЛИК

09) (11) (дц 4 F 23 G 5/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Pr- r, ° ° 1; °,. °,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, I3

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3829019/29-33 (22) 21.12.84 (46) I5..08..86..Бюл. .В 30 (7 1) Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному оборудованию (72) А.В.Ковшик, К.П.Володарский и П.Ф.Дейнеко (53) 628.54(088.8) (56) Патент Франции IID 2521693, кл. F 23 С 5/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

В 1046572, кл. F 23 G 5/00, 1983, (54)(57) I ПЕРЕНОСНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЬ1Х ОТХОДОВ, содержащая разъемный корпус, разделенный колосниковыми решетками на поддувало и камеру сгорания, и дымовую трубу, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения удобства при ее эксплуатации, разъем корпуса выполнен по вертикали, а колосниковые решетки установлены на осях, проходящих через их середины, с возможностью переворачивания до взаимодействия с упорами, размещенными на корпусе в двух крайних положениях.

2. Печь по п.l, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что дь(мовая труба выполнена с изломом в плоскости, параллельной плоскости разъема корпуса, а корпус снабжен эахв том для фиксации трубы в горизонтальном положении.

3. Печь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что колосниковые решетки выполнены из продольных элементов, установленных свободно с зазором в поперечных поддерживающих элементах, и расположены с уклоном в сторону разъема корпуса печи.

12) )2

llэ 3Г Е Г:т|тт . l Г«ст т Ь уСтр«й— с.: Вам д.« т,+l! l,!«!lt :. < ):«;;I,- «3 тс)жет бь«: ь «*.< «т и . « I 1lt; л т Г т. «,тлх, где

ОбразуK)1ся быт )Вы» и ti! и 3«с)доз Венfi&fE ОтхОды I! Вт«ДГ f)5 м;«Гtt »ГГ)Оль 30—

«B liftoff f3E Г(П:lt 1« 2«1) i I HE.

11« Л Ь lf 3 Об ) С Гe lit fr — ;ttl) «IIIO НИЕ КОН сTp) ê!litt! и I «Вышс «тт«е,;тобс твл при ее

1К OÏËУ l ТЛ "Пп . ! ° ) л)т«« „1 !I (,t. !лВпеf)ÿ IIEче> с час—

tIthttbt«t l)E)çðE- том, )Гший Irtfjt «IB фиг. 2впд А «л Г«3« . 1; fta фи« . 3 — вид Б Ira

«1н«г. 1; «тл фпг. « — печ), в раскрытом с«стоя«тттт«, E)r tttèr . Вттп.

Ilepe«tE) . f!B3-t печь 2«,тт«т с % trl 1ttrtÿ твс р—

j1«)lX ОТХОДОВ СО)то )жит КОР«т ч С СО СTE)Я ший из двух по тукорпус ОВ 1 тт 2 с

B E p X I II t «!» !l I l l e Jl я ья! 3 и f, тт () дт« у В лл О ,. ЫМОВ M ТРУГ>У 6» К; Л«С«)ИКОВЫЕ ретттетки 7, вып«лне«тные иэ т «перечных

8 и продолыъ«х " зт) емс:пт«в (фит.. 2) .

Колос«тик« вьте рс ttteтки 7 «3 Обоих полукорпуслх устл t()«!left! п«В«роlно а с сях 10, «тр xо, ят«)3 х черс з их серел1««т«т, 3 зо м«жно<"т ью ттереворлчивлс) ь)тн н;- 5 гс)л, f тт 3 Efrtt к 1 ЬП, с ук— п«ном В ст«рону р;. ъе. ..; корпуса печи.

Область нлд кс:тас:l K..)эыми решеткам» 7...сл,теc л 1 c!ã рл««чя. Каждый из полукорпус: В l,r 3«т ет с«тлружи ! рузозахвлтпые пет.ти 1, расположенные нл вертикальных «танелях 3 и 14, и Внутри ус.opbl 1, фикспрус)«Ш«е «IО ложен»я к оло си»коньтх р епте ток 7 в рабочем и r!eperrep«fy1«» по.-тоже«иях.

Полукорпуса 1 и 2 свя )лны друг с другом осью 16, нл ко«плх которой уснановле««ьт груз«подъем««ые;«етли 7.

Полукорпус 2 имеет злгрузо тный люк

18, расположен)тый нл )3грхней .танели

4, 3 также дверку -! Для,)0! лужива—

«п«н «Одд Гт)а:: Et 5 ll п«30 .s ()ilfr ВО 3д5 ха В печь и дверку 20 (ф«г. 3),«ля обслу— жи ваниь«к;)меpbl 1 с гор лния . Полу— корпус 1 имеет )лхвлт 21 «ф)т«г. 2), расположенный it« «с рхней панели, 3 и предназначенный д:fr фикс зппи дымов«й трубь. «. пр)«ее «тзломе В г«ризонтальное пот)«жен,,„тя тр1«rE портирова«нтя печи или при ее раз«рузтсе с целью предупреждения повреждений самой трубь 5 и ее ко)«пака 22.

Воль«сжно выпол tell»e дымовой трубы

6 беэ изл) мл, е цтт«печ-, имеет небольшой объем,т «те«ыс ку)Г и to«óþ трубу и rrp e jr)ra 1! Ia)tetra для сжп гания бумаж;— ных Отходов В небсл«tf.см количест«е.

В Вертикальном полояснии дымовая тру5

55 т л 6 удерживлется крю «ком 23, взаимодей c1Byrevrrr» со штифтом 24, же стко сяязлнным с плтрубком 2). Конец тру6 снабжен металлической сеткой для «тредупрежде««ия вы««о са с дымом недо« оревшпх отходов, например, бумаги. Лля поворота колосниковых petIlf! «к 7 предусмотре««ы квгдратнь«е учлстки 26 осей 10, которые жестко связлнь«с решетками 7. Продольные

О теис-нты 9 колос«иковых решеток 7 установлены свободно с зазором в отBE. ðстиях поперечных элементов 8, а также имеют зазор по торцам с крайними поперечными элементами 27, кот«рые не имеют отверстий. Для обеспсчения большей жесткости koJIocHH ко«ых решеток 7 и их устойчивости в рабочем положении крайние колоснихи

28 и 29 жестко связаны со Всеми поперечными элементами 8 и 27. При

)том эпемент 29 выполнен В виде пропвовеса. Люк 18 и дверки 19 и 20 имеют запоры 30 для Возможности их т«ихслцт«и В закрытом положении.

Возможно Выполнение колосниковых

РСШЕ1« К ИЗ жЕСтКО СВЯЗаННЫХ ДРУГ С другом продольных и поперечных элемс«ттов, если печь предназначена для сжигания таких отходов, которые не имеют скле..«ror1и к прпгоранию. Воз— м«жн; также ус1лновка колосниковых решеток в горизонтальной плоскоСти при малых количествах сжигаемых отXОДОВ.

Возможно применение специальных рукояток, жестко связанных с осями

10 колосниковых решеток 7 и снабженных стопор ыми устройствами для фиксации решеток в рабочем положении.

Это ««От)волит исключить противовесы.

Возможен вариант выполнения стыка дниш полукорпусов с боковыми стенками по радиусу, описываемому колосниковыми решетками при их повороте. Такое исполнение позволит Выталкивать золу из поддувала при повороте колосниковы:с решеток.

Переносная печь для сжигания твердьтх отходов работает следующим образом.

Огкрывают люк 18 и загружают твердьте отходы в камеру ll сгорания, а после загрузки поджигают через отверстия, закрываемые люком 18 или дверкой 20, которые после поджигания эакрывлют. Возмож«« поджигание также

Выполнение дымовой трубь. с изломом и поворотной, обеспечивает возможность установки высокой трубы, возможность раскрытия и закрытия корпуса печи без ее поломок и деформаций. установка продольных элемен35 тов колосниковых решеток свободно с зазором в отверстиях поперечных элементов обеспечивает улучшение отделения от решеток пригоревших час40 тиц и золы а снабжение решеток npo\ тивовесами позволяет их. использоваФь без специальных фиксирующих устройств, удерживающих решетки в рабочем положении.

S I через отверстие, закрываемое дверкой

19, которая остается открытой в течение всего периода горения. При необходимости загрузки печи отходами в период горения прикрывают дверку 19 и открывают дверку 20, через которую загружают отходы мелкими порциями.

Загрузка большими порциями может быть произведена через люк 18 после прекращения горения ранее загруженных отходов. После окончательного прогорания все двери закрывают и печи дают остыть.

Окончательная подготовка печи к выгрузке золы заключается в плотном закрытии всех люков и дверок, уклад-. ке дымовой трубы 6 в захват 2! и в предварительном, многократном провороте на небольшой угол колосниковых решеток 7 до удара продольного элемента 29 об упор 15 для обеспечения просыпания остатков эолы. По окончании подготовки печи ее эачаливают стропом за петли 17 и грузоподъемным средством переносят к месту выгрузки эолы, где печь временно опускают, перезачаливают строп за петли

l2 и снова подымают. При этом печь под действием собственного веса раскрывается до положения, изображенного на фиг.4, а зола выпадает из поддувала и камеры сгорания, причем подвижность продольных элементов 9 в отверстиях поперечных элементов 8 способствует разрушению пригоревших частиц и более полному выпаданию золы. Этому же способствует и поворот о на 18и с ударом об упор 15 колосниковых решеток 7. При этом слежавшаяся в подцувале зола выгребается при повороте решетки на раскрытой печи.

В этом состоянии печь транспортируют к месту ее эксплуатации, опускают на землю или специальную площадку, где

250779 4 она будет стоять, перецепляют строп за петли 17 и подымают. 1!ри этом, под действием силы тяжести полукорпусов печь закрывается и опускается на предназначенное место, после чего она снова готова к использованию.

Конструкция печи упрощается благодаря выполнению разъема по вертикали, так как при этом нет необходиt0 мости в двойных стенках, причем корпус может иметь прямоугольную форму, а, следовательно, его изготовление проще, чем изготовление конических элементов, появляется возможность механизации выгрузки золы посредством грузоподъемных средств.

Благодаря установке колосниковых решеток на осях, проходящих через их середины, с возможностью переворачи20 вання до взаимодействия с упорами в двух противоположных положениях обе— слечивается повышение удобства при эксплуатации печи, так как путем поворота колосниковых решеток до уда25 ра о упор можно отделить пригоревшие к колосниковой решетке, а также и к днищам полукорпусов остатки отходов и золу.

1250779

1250779

Составитель Т.Лепахина

Техред Н. Бонкало Корректор М. Поко.

Редактор Ю.Середа

Заказ 4393/31 Тираж 514

ВНИИГИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие,r.Óæãîðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4