Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута и устройство для его осуществления

 

I,Способ Формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута путем разделения волосяного покрова на порции и фиксирования ворсин каждой порции одна относительно другой, удаления кожевой части и завивки, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости, разделение волосяного покрова на порции и фиксирование ворсин каждой порции осуществляют с помощью механического зажима по всей поверхности лоскута. 2, Устройство для формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута, включающее зажим и нож для удаления кожевой части и обогреваемые приводные завивочные трубки, отличающееся тем, что, с целью снижения себестоимости, оно снабжено горизонтальным столом,имеющим перфорацию, связанную с системой отсоса, для удержания обрабатыра емого мехового лоскута и установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно стола кареткой, при этом зажимы установлены на каретке и вьтолнены в виде губок, расположенных вдоль оси завивочных трубок. с 3 (Л с: д

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН (д1) 4 0 04 0 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3513705/28-12 (22) 11.11.82 (46) 30,08.86, Бюл. 9 32 (71) Центральное конструкторско-технологическое бюро Республиканского промышленного объединения средств механизации Министерства местной промьппленности УССР (72) И.С.Лежень (53) 675.62(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 187927, кл. С 14 В IS/04, 1965, (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ВАЛЬКОВ ИЗ МЕХОВОГО ЛОСКУТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) I . Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута путем разделения волосяного покрова на порции и фиксирования ворсин каждой порции одна относительно другой, удаления кожевой части и завивки, отличающийся тем, что, „.SU„, l 254076 A 1 с целью снижения себестоимости, разделение волосяного покрова на порции и фиксирование ворсин каждой порции осуществляют с помощью механического зажима по всей поверхности лоскута.

2. Устройство для формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута, включающее зажим и нож для удаления кожевой части и обогреваемые приводные завивочные трубки, отличающееся тем, что, с целью снижения себестоимости, оно снабжено горизонтальным столом,имеющим перфорацию, связанную с системой отсоса, для удержания обрабатываемого мехового лоскута и установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно стола кареткой, при этом зажимы "установлены на каретке и выполнены в виде губок, расположенных вдоль оси завивочных трубок.

1 12540

Изобретение относится к переработке натурального меха, в частности к способам и устройствам получения в рулонах меховых материалов с натуральным волосяным покровом на искус- 5 ственной основе.

Целью изобретения является снижение себестоимости.

На фиг. 1 показан отход меха; на

4 иг. 2 — зажимы "основы синели"; на фиг. 3 — разделение волосяного покрова отходов меха, на фиг. 4 - зажим, временное закрепление долями зажим11 ных губок "основы синели дозиро.ванной части волосяного покрова— т1олуфабриката "утка синели", удаление бахтармянной,т.е. кожевой части меха; на фиг. 5 .- начальное положение ( режущего аппарата по отношению к отходу меха; на фиг. 6 — конечное положение режущего аппарата по отношению к отходу меха; на фиг. 7 — начальное положение режущего аппарата по отношению к волосяному покрову отхода меха; на фиг. 8 — конечное положение режущего аппарата по отношению к волосяному покрову отхода меха; на фиг. 9 — подача (утка синели" зажимом в завиночное устройство1 на фиг . 10 « увлажиение полуфабриката валька меха, на фиг. 1 1 промывка полуфабриката валька меха; на фиг. 12 — сушка полуфабриката валька меха; на фиг. 13 - съем (освобождение! валька меха от зажима; на фиг. н — установка для получения вальков меха; на фиг. 15 — зажим в разжатом состоянии; на фиг. 16-то же, в зажатом состоянии; на фиг, 17 — вариант зажима ворсин„

Дпя пояснения предлагаемого способа приняты следующие обозначения: подножный меховой лоскут, т.е. отходы меха — А; бахтармянная часть меха, т.е. кожевая — Б, волосяной покров меха — В; корневая часть волоса — Г; верхняя часть нолоса — Д;

"уток синели" — Е, первая доля зажима "основы синели" - Ж; вторая доля "основы синели" — 0; проборы н волосяном покрове меха, образованные зажимом "основой синели" — И; дозированная часть волосяного покрова меха, т.е. полуфабрикат "утка синели" — К; валек меха — Л; аппарат для фиксации завивки "утка синели"Х проточная вода — Н, "синель" — П.

Установка получения вальков содержит стол 1 (фиг. 14) с накуумкамерой и отверстиями 2, стол 1 устанонлен в направляющих 3, подвижная относительно направляющих 4 каретка 5 снабжена жестко связанными с ней осями 6, на которых шарнирно установлены попарно доли эажимиых губок зажима "основы синели" О и Ж (фиг. 2, 3, 4, 9, 12, 13, 15, 16 и 17).

Режущие инструменты, например нагретая струна 7 (фиг. 5-8) расположены несколько выше плоскости стола 1 (фиг. 14), каретка 5 снабжена регулируемым упором 8, а втулки эанивочного устройства 9 расположены соосно с осями зажимов "основы синели" 0 и Ж, между которыми установлен связанный с направляющей 4 упор 10„ емкость 11 для сбора срезанной кожевой части Б (фиг. 5, 6 и 14} отходов меха А, устройства для нанесения фиксирующего раствора 12 на завитый полуфабрикат вальков меха Л (фиг„ 10 и 14), устройство 13 для ( промывки в проточной воде полуфабриката вальков меха Л (фиг. 11 и 14), проходную сумку 14 (фиг. 12 и 14) вальков Л и устройство 15 для съема полученных валков Л (фиг, !3 и !4).

Способ получения вальков осуществляют следующим образом.

Подножный меховой лоскут А сортируют по размерам н видам меха, цвету, высоте и густоте волосяного покрона (фиг. 1). Волосяной покров меха В размягчают путем опрыскивания химическим восстановителем и выдерживают в течение 1-30 мин, Волосяной покров В меха А прочесывают один раз на чесальном устройстве, причем зазор между иглами чесального устройства и кожевой частью меха Б — 13 мме

Подножный меховый лоскут А укладывают волосяным покровом В вверх, а бахтармянной Б, т,е. коженой частью вниз на подающий сетчатый транспортер установки, который снабжен вакуум-пписасынающим устройством.

Волос В отхода меха А, т.е. полуфабрикат "утка синели". Е вводят спаренно прижатые друг к другу доли зажима, чем и создают проборы (фиг.3), которые обеспечивают доэиронание частей волосяного покрова меха, т.е. полуфабрикатa ""утка синели" К.

Доли зажима О+Ж, введенные в проборы И волоса В, разжимаются и зажимают Я+Π— "уток синели" Е (фиг. 4).

Полуфабрикат "утка синели" В— волосяной покров отхода меха, разделенный на проборы И прочно удерживают зажимом и подают его к режущему аппарату, который срезает — отделяет у корневой части волос Г всю бактармянную, т.е. кожевую часть отхода меха Б от волоса Е, т.е, полуфабриката "утка синели" (фиг, 5 и 6).

При необходимости для получения имитации высокосортных сортов натурального каракуля, смушки или лямки и т.д. {фиг. 7 и 8) верхнюю часть волос Д подрезают {подравнивают) режущим аппаратом до заданного размера "утка синели Е, т.е обеспечивают калибровку валька меха Л.

"Уток синели" подают во вращающиеся трубки завивочного устройства, которые совершают возвратно-поступательное движение и осуществляют завивку при 20-215 (фиг. 9), Полуфабрикат валька Л охлаждают при 0-10 s течение 1-20 мин, Структура завитка "синели" П фиксируется (фиг. 10) путем опрыскивания фиксирующим раствором М, а затем выдерживается в течение 1-25 мин.

Завитую."синель" П. т.е. олуфабрикат вадька меха Л промывают в проточной воде И и сушат при 20-140 (фиг. 11).

Фиксация структуры завитка показайа на фиг. 10.

Валек меха Л высвобождают из зажима (фиг. 13) Ж+О специальным сбрасывающим устройством, которое перед съемом валька меха Л разжимает доли зажима. Освобождающийся зажим основы синели Ж+О вновь повторяет данный цикл, Полученный валек ме"., ха Л имеет блеск и легко расчесывается, поэтому при изготовлении из него меха, он очень эффективно имитирует высококачественные сорта каракулевой смушки, При необходимости получения вальков меха Л ддя изготовления меха, имитирующего яхобаб, используются отходы меха А длинноволосого, причем верхнюю часть волоса Д, т.е. полуфабриката "утка синели" Е не подрезают.

Для имитации дорогостоящих высококачественных сортов натурального

1254076 4 каракуля вальки меха Л перед нанесением-прикленванием их на искусственную основу (например, ткань) опрыскивают лаком и сушат ° Изготовление меховых материалов из вальков меха Л осуществляют из— вестным способом на мехоукладочной машине ММ-1, Установка получения вальков меха

10 работает следующим образом.

Отход меха А (фиг. 1 и 14) укладывают бахтармянно-кожевой частью

Б вниз, а волосяным покровом В вверх на стол 1 и включают вакуум (не показан) через отверстия 2 отход меха А прижимается-присасывается к плоскости стола 1 после чего включают привод прямолинейного движения каретки 5 в направляющих 4, которая упираясь упором 8 в стол 1, заставляет его двигаться в направ-. ляющих 3. При этом долями зажимных губок (фиг. 3 и 15) сначала раздвигают волосяной покров В отхода меха

А на проборы И, а .затем, двигаясь, вместе с отходом А, обкатывают неподвижный упор 10, попарно поворачиваясь навстречу один другому вокруг осей 6, зажимают И+О волос В отхода меха А фиг, 4, 16 и 17) встретившись с режущими инструментами, например нагретой струной 7 (фиг. 5 и 6), волос В, отрезается от кожевой части меха Б, которая

З5 падает в емкость l1, а волосяной покров В, т.е. "уток синели" остается между долями эажимных губок

О+Я (фиг, 2, 4, 16 и 17). При необходимости пля получения имитации

4О высокосортньж сортов натурального меха (каракуля, смушки и т.д.

- (фиг. 7 и 8 ) верхнюю часть волос Д

1 подрез ают-подравнивают режущим аппаратом, например нагретой стру45 ной до заданного размера "утка синели" Е, т.е, обеспечивают калибровку валька меха Л, с которыми его двигают во вращающиеся обогреваемые электроэлементами трубки завивочно5о го устройства 9 (фиг, 9 и 14). В дальнейшем данный цикл повторяется ..в обратном порядке, при выдвижении зажима "основы синели" О+Я с завитым полуфабрикатом валька меха Л по сиг$5 налу от датчика (не показан) сначала срабатывает устройство для подачи фиксирующего раствора 12 (фиг. 10 и 14), а затем с выдержкой времени—

3 125407б Ь промывочное устройство 13 (фиг. 11 жима смыкаются сбрасывателями 15 и 13). (фнг 13) которые осуществляют съем

В ф

В дальнейшем после прохода суши- полученных вал нных вальков меха Л. Далее цикл ла 14 (фиг. 12 и 14) над долями за- повторяется.

1254076

1254076

g 81SE m

8акуум

Риа.14

@02. 17

Составитель О.Лункина

Редактор N.Ñåðåäà Техред И.Попович Корректор С.111екмар

Заказ 4б92/32 Тираж 41Î Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута и устройство для его осуществления Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута и устройство для его осуществления Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута и устройство для его осуществления Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута и устройство для его осуществления Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута и устройство для его осуществления Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Способ формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута и устройство для его осуществления

Наверх