Соединение трубчатых элементов

Авторы патента:

F16B11 - Соединения конструктивных элементов склеиванием или прессованием, например холодной сваркой под давлением (неэлектрическая сварка вообще B23K; способы применения клеящих веществ независимо от конфигурации соединяемых поверхностей C09J 5/00)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 16 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3796748/25-27 (22) 02.10.84 (46) 07.09.86. Бюл. № 33 (71) Центральное конструкторско-технологическое бюро велостроения (72) В. П. Проняев и К. А. Устымчук (53) 621.825 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 201834, кл. F 16 В 11/00, 1966.

Патент Франции № 231833, кл. F 16 В 11/00, 1977.

Л0, 1255773 А1 (54) (57) СОЕДИНЕНИЕ ТРУБЧАТЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее соосные трубчатые элементы и клеевой слой, размещенный между коническими сопрягаемыми поверхностями трубчатых элементов, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения его надежности, угол конусности конической поверхности охватываемого трубчатого элемента больше, чем угол конусности конической поверхности охватывающего трубчатого элемента на величину предельно допустимой толщины клеевого слоя в зоне меньших оснований конических поверхностей трубчатых элементов.

1255773

Составитель И. Проконичев

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

) 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Шишкина

Заказ 4800/36

Изобретение относится к машиностроению, в частности к соединениям труб.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности соединения.

На чертеже изображено соединение трубчатых элементов.

Соединение содержит соосные трубчатые элементы 1 и 2, выполненные с коническими сопрягаемыми поверхностями, наружным конусом 3 на трубчатом элементе 1 и внутренним конусом 4 на трубчатом элементе 2.

Угол конусности конической поверхности 3 больше угла конусности конической поверхности 4. Соединяемые трубчатые элементы беззазорно контактируют друг с другом в зоне больших оснований 5 конусов конических поверхностей, а в конусообразном зазоре 6 размещен клеевой слой.

Величина конусообразного зазора 6 выбирается из предельно допустимой толщины клеевого слоя в зоне меньших оснований 7 конусов конических поверхностей.

Сборка соединения трубчатых элементов осуществляется следующим образом.

Отформованные конические поверхности 3 и 4 предварительно обрабатывают клеем до толщины слоя, соответствующей заданной. Коническую поверхность 3 вводят внутрь конической поверхности 4 до достижения жесткого контакта больших оснований конусов. Слой клея при таком монтаже соединения предохранен от вытекания, что

10 благоприятно сказывается на условиях его отвердевания, полимеризации склеивающей способности. Зазор между меньшими основаниями конусов выдерживают не превышающим предельно допустимой толщины клеевого слоя с учетом физико-химических !

5 своиств последнего, что положительно влияет на качество клеевого соединения. После отвердевания и полимеризации клеящего вещества, например под воздействием нагрева соединение остается жестким и неразьемным.

Узел крепления стержня к опорной поверхности и способ крепления стержня к опорной поверхности // 1218181

Устройство для склеивания деталей // 1213270

Устройство для закрепления детали на металлической поверхности // 1199993

Способ получения клеевого соединения // 1139906

Клеевое соединение // 1124133

Способ склеивания обхватываемой и обхватывающей, преимущественно несимметричной в осевом направлении, деталей // 1104316

Неразъемное соединение деталей // 847539

Устройство для склеивания деталей // 830023

Устройство для склеивания деталейпод давлением // 830022

Насосная штанга // 2117132

Изобретение относится к нефтепромысловому машиностроению и предназначено для механизированной добычи нефти из скважины

Способ получения адгезионного сцепления в соединении загибом // 2117189

Устройство и способ соединения изнашивающихся деталей на концах инструментов и емкостей при их применении в оборудовании для коммунально-строительных работ // 2124148

Изобретение относится к оборудованию для коммунально-строительных работ, имеющему черпаки, ковши и другие емкости, предназначенные для счищения и удаления тех или иных материалов, а точнее, к устройству и способу соединения изнашивающихся деталей на концах инструментов и емкостей при их применении в оборудовании для коммунально-строительных работ

Соединительный неразъемный узел // 2145005

Изобретение относится к технике соединения металлических и неметаллических деталей, работающих в неравномерных тепловых режимах, и может быть использовано в оптоэлектронике, электротехнике и других областях

Способ соединения деталей и узлов рельсового подвижного состава путем склеивания // 2159365

Изобретение относится к способу соединения деталей и узлов рельсового подвижного состава путем склеивания

Соединение деталей, работающих в условиях переменного консольного изгиба // 2167754

Изобретение относится к неразъемным соединениям типа "вал-втулка", используемым в механосборочном производстве

Насосная стеклопластиковая штанга // 2169250

Изобретение относится к эксплуатации нефтяных скважин, а именно к устройствам для добычи нефти штанговыми глубинными насосами

Способ соединения деталей // 2179268

Изобретение относится к способам соединения деталей, охватывающих одна другую, с помощью клея, в частности для соединений, работающих в условиях знакопеременных температур

Неразъемное соединение деталей и способ его осуществления // 2181447

Изобретение относится к неразборным соединениям, которые могут использоваться для торцевого соединения и соединения по длине

Насосная штанга (варианты) // 2182642

Изобретение относится к нефтеперерабатывающему машиностроению и предназначено для механизации добычи нефти из скважины