Газожидкостная форсунка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 23 D 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3860890/24-06 (22) 04.03.85 (46) 07.09.86. Бюл. № 33 (71) Московский ордена Ленина и ордена

Октябрьской Революции авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) В. И. Бирюков и С. С. Ромахин (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 266124, кл. F 23 D 11/04, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 866337, кл. F 23 D ll/04, 1979. (54) (57) 1. ГАЗОЖИДКОСТНАЯ ФОРСУНКА, содержащая корпус с патрубком подвода газа и топливоподающим каналом, выходной участок которого сопряжен с насадкой из пористого материала, отличаю„„SU„„1255809 А 1 щаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем улучшения качества распыливания топлива, выходной участок топливоподающего канала и насадка выполнены с эквидистантными внутренними и внешними коническими поверхностями и сопряжены большими основаниями с образованием с корпусом кольцевого зазора с профилем сопла Лаваля, диаметр критического сечения которого равен 0,9 — 10,0 длины насадки.

2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что выходной участок топливоподающего канала также выполнен из пористого материала.

3. Форсунка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что выходной участок топливоподающего канала выполнен с пористостью, меньшей, чем пористость насадки.

1255809

Составитель А Шиков

Техред И. Верес Корректор И.Муски

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Бобкова

Заказ 4805138

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и предназначено для получения мелкодисперсных газожидкостных потоков, и может быть использовано для распыливания топлив в теплоэнергетике и химической промышленности.

Цель изобретения — повышение экономичности путем улучшения качества распыливания топлива.

На чертеже показана газожидкостная форсунка, продольный разрез.

Газожидкостная форсунка содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода газа и топливоподающим каналом 3, выходной участок 4 которого сопряжен с насадкой 5, выполненной из пористого материала. Выходной участок 4 топливоподающего канала 8 и насадка 5 выполнены с эквидистантными внутренними и внешними коническими поверхностями и сопряжены большими основаниями с образованием с корпусом 1 кольцевого зазора 6 с профилем сопла Лаваля, диаметр критического сечения которого может быть равен 0,9 — 10,0 длины насадки 5.

Выходной участок 4 топливоподающего канала 3 может быть также выполнен из пористого материала, причем пористость выходного участка 4 может быть меньше, чем пористость насадки 5. Патрубок 2 Hojl,вода газа подключен к кольцевому газовому коллектору 7, сообщенному через отверстия 8 с кольцевым зазором 6.

Форсунка работает следующим образом.

По каналу 3 подается жидкое топливо, которое через поры выходного участка 4 и насадки 5 истекает в виде микроструй или пленок в сужающуюся и расширяющуюся части кольцевого зазора 6. Одновременно через патрубок 2 в кольцевой коллектор 7 подается газ, который через отверстие 8 направляется в кольцевой зазор 6. При прохождении сужающейся части зазора 6 поток газа разрушает жидкостную пленку, образовавшуюся на поверхности выходного участка 4 топливоподающего канала 3, и одновременно смешивается с распыленной

1О жидкостью. В сверхзвуковой расширяющейся части кольцевого зазора 6 распыление жидкого топлива осуществляется за счет резонансного взаимодействия волны жидкой пленки на поверхности насадки 5 с турбулентными пульсациями в газовом потоке, масштаб которых определяется отношением диаметра критического сечения кольцевого зазора 6 к длине насадки 5. Если это отношение составляет 0,9 — 10,0, то резонансное взаимодействие реализуется на частотах, соответствующих максимальным значениям спектра энергии турбулентных пульсаций.

Выполнение выходного участка 4 топливоподающего канала 3 и насадка 5 с эквидистантными внутренними и внешними коническими поверхностями, сопряженными большими основаниями с образованием с корпусом 1 кольцевого зазора 6 с профилем сопла Лаваля, диаметр 0,9 — 10,0 длины насадки и выполнение выходного участка 4 из пористого материала с пористостью меньшей, чем пористость насадки 5, обеспе30 чивает мелкодисперсное распыливание жидкого топлива и равномерное распределение жидкости по сечению потока, что позволяет улучшить экономичность работы форсунки.