Сушилка для сыпучих материалов

 

СОЮа СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (дд 4 F 26 В 17/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ блажам у з 7ФЬ ду"Е (УЖРЯAh/C с7Г&Ь77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3833007/24-06 (22) 02.01.85 (46) 07.09.86.Бюл. 9 33 (7!) Воронежский технологический институт (72) А.Н.Остриков, В.M.Êðàâ÷åíêo и А.И.Чередник (53) 66.047.555(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1143374, кл. F 26 В !7/08, 1984. (54) (57) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая цепной транспортер с опорами по обе стороны его ветвей, несущими на концах ролики, взаимодействующие с перфорированным гибким

„„Я0„„1255831 А лотком, размещенным над транспортером и снабженным по концам прорезями под ролики, и газораспределительный коллектор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, установка дополнительно содержит профилированные копиры, установленные с обеих сторон верхней ветви транспортера и взаимодействующие с роликами опор, которые установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения для взаимодействия с перфорированным .гибким лотком поочередно верхними и нижними роликами, причем в последнем случае опоры снабжены отжимными пружинами.

1255831

Изобретение относится к сушильной, технике и может быть использовано для сушки сыпучих зернистых материалов в различных отраслях народного хозяйства, например в пищевой промьппленности при сушке вареных круп.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена.

На фиг.1 изображена установка для сушки вареных круп; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — взаимодействие роликов с гибким перфорированным лотком,,вид сверху; на фиг.4— узел ввода роликов во взаимодействие с гибким перфорированным лотком,вид сбоку; на фиг.5 — узел крепления роликовой опоры к цепному транспортеру, -на фиг.6 — схематичное изображение характера протекания процесса сушки по длине сушилки. 20

Установка для сушки вареных круп содержит привод цепного транспортера 1 сушильную камеру 2, цепной транспортер 3, гибкий перфорирован-., ный лоток 4, верхний и нижний копиры

5, роликовые опоры 6, приемный бункер 7, разгрузочное устройство 8, патрубки для подачи свежего 9.и для отвода отработавшего теплоносителя

10. Роликовая опора 6 выполнена в ви- З0 .де крепящей скобы 11, болта 12,, роли

) ков 13 и 14, направляющей 15 и пружины 16.

Сушилка для сыпучих материалов работает следующим образом. 35

Влажный сыпучий продукт через приемный бункер 7 поступает в су" шильную камеру 2 на поверхность гибкого перфорированного лотка 4. Включается привод 1 цепного транспорте- 40 ра 3 и ролики 13, взаимодействующие с лотком 4, придают ему форму "бегущей волны". У опор 6 через одну ролики 13 имеют меньшую длину и поэтому свободно проходят в прорези лотка 45

4, оказываясь таким образом над ним.

При этом противоположный конец этих опор 6 при образовании "бегущей волны" взаимодействует с поверхностью верхнего копира 5, перемещается по s0 нему, отжимая ролик 13 в крайнее нижнее положение и образуя впадину

"бегущей волны". У остальных опор 6 ролики 13 имеют большую, нежели ширина прорези в начале лотка 4, дли- 55 ну и поэтому оказываются под ним.

При этом их противоположный конец— ролик 14 — вступает в контакт с поверхностью нижне о копира 5, перемещается по нему, заставляя направляющую 15 двигаться вверх и образуя гребень "бегущей волны".

Изменение профиля капиров 5 позволяет регулировать величину удельной нагрузки материала на лоток 4, Одновременно с включением привода I цепного транспортера 3 подают сушильный агент через патрубки 9 в сушильную камеру 2, причем параметры сушильного агента изменяются в зависимости от характера связи удаляемой влаги с материалом, Скорость сушильного агента во всех зонах сушки подбирается таким образом, чтобы при пронизывании им материала, находящегося на лотке 4, на гребнях "бегущей волны" происходило закипание материала. Кипение материала на гребне волны вызвана невысокой удельной нагрузкой материала в этом месте и, наоборот, во впадинах "бегущей волны", где нагрузка материала на ленту значительна, вскипание материала не происходит и сушка идет в плотном пересыпающемся слое. Отработанный сушильный агент удаляется из сушилки через патрубак 10. Материал постепенно по мере высушивания перемещается по транспортирующему лотку 4 к разгрузочному устройству 8 и удаляется из установки.

Таким образом, за счет разной удельной нагрузки материала на ленту .3 при одной и той же скорости сушильного агента процесс сушки идет в две стадии: на первой (на гребне транспортирующей ленты) — в псевдоажиженном слое,на второй (ва впадине) — в плотном пересыпающемся слое, Для предотвращения возможности прохождения сушильного агента между стенкой сушильной камеры 2 и лотком

4 к ним прикреплен гибкий уплотнитель, который показан волнистой линией {фиг.2). Для уменьшения тепловых потерь весь корпус сушильной камеры покрыт теплоиэаляцией. Элементы конструкции сушилки, контактирующие с продуктом, рекомендуется изготавливать из нержавеющей стали °

1255831

1255831

Ппптпныи пересыИипли ий с юа

1 1-.

СуQ/ль H bi и агеffë фиг. 6

Составитель С.Полянский

Техред И.Верес Корректор A.Îáðó÷àð

Редактор Н.Бобкова

Заказ 4808/39 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного KQMHTeTB СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква,- Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4