Сопло к горелкам для электродуговой сварки

 

1. СОПЛО К ГОРЕЛКАМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ, в защитных газах, содержащее полый корпус, в полости которого расположено спиралевидное ребро, отличающееся тем, что, с целью повьшения срока службы сопла путем повьшения эффективности его охлаждения, расстояние между витками ребра и угол наклона ребра к стенке корпуса вьтолнены увеличивающимися в направлении от рабочего торца сопла. 2. Сопло ПОП.1, отличающ е в с я тем, что угол наклона ребра к стенке корпуса увеличивается от 45 у рабочего торца сопла до60° у его нерабочего торца./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

F с 1

1 н авто сном к свидкткльствч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3786381/25-27 (22). 04.09.84 (46) 07.10.86. Бюл. ¹ 37 (7 Ц Украинский заочный политехнический институт им. И.З. Соколова (72) А.И. Акулов, В.В. Дмитрик, Г.М. Чекалин, И.И. Сизов, В.Н. Катанчик и А.И. Ермаков (53) 621.791.75.034 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1031671, кл. В 23 К 9/16, 04.06.81

Авторское свидетельство СССР № 694315, кл. В 23 К 9/16, 23,.05.75.

Авторское свидетельство СССР

¹ 194998, кл. В 23 К 9/16, 15.04.66.

„„SU» 1261762 А1 (54) (57) 1. СОПЛО К ГОРЕЛКАМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ. в защитных газах, содержащее полый корпус,. в полости которого расположено спиралевидное ребро, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения срока службы сопла путем повьппения эффективности его охлаждения, расстояние между витками ребра и угол наклона ребра к стенке корпуса выполнены увеличивающимися в направлении от рабочего тор" ца сопла.

2. Сопло по п.1, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что угол наклона ребра к стенке корпуса увеличивается от о о

45 у рабочего торца сопла до 60 у его нерабочего торца. 1

126)762

ВНИИПИ Эаказ 5291/10, Тираж 1001

Подписное

Произв.-полигр. пр-тке, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварочному оборудованию и предназначено для использования в горелках для электродуговой сварки в среде защитных газов.

Пель изобретения — повьппение срока службы сопла путем повьппения эффективности его охлаждения.

На фиг. 1 показано сопло, продольный разрез; на фиг.2 — изменение угла наклона витков спиралевидного cori- >0 ла, увеличенный масштаб °

Сопло содержит полый корпус, образованный внутренней 1 и наружной 2 стенками. В полости корпуса расположено спиралевидное ребро 3. Сопло 15 снабжено трубопроводами 4 и 5 соответственно для подвода и отвода ох" лаждающей жидкости. Расстояние между витками спиралевидного ребра 3 и угол наклона ребра 3 к стенке корпуса увеличиваются в направлении от рабочего торца сопла к нерабочему. Угол наклона ребра к стенке корпуса сопла о у его рабочего торца составляет 45 а у его нерабочего торца — 60 . В конкретном случае выполнение сопла (фиг.2) угол наклона витков ребра составляет соответственно 45, 48

50, 55 и 60 . Такое выполнение

o угла наклона в соответствии с расстояниями между витками ребра 3 поэовляет получить циркуляцию охлаждающей жидкости в полости у рабочего торца сопла со скоростью 1,2-2,8 см/с, а в полостях, ограниченных вторым, третьим и т.д. витками ребра 3, соответственно 0,6-1,4, 0,4-0,9, 0,40,8 и 3-0,6 см/с. Такое распределение скоростей циркуляции охлаждающей жидкости позволяет наиболее равномерно и эффективно охлаждать рабочую часть сопла, благодаря чему возможно производить сварку на форсированных режимах.

Предлагаемое выполнение сопла позволяет снизить нагрев сопла до 60о

70, вследствие чего брызги расплавленного металла практически не прилипают к его рабочему торцу, что повышает срок службы сопла.

Подача охлаждающей жидкости снизу до спиралевидной полости позволяет снизить градиент температуры по длине сопла и тем самым уменьшить температуру нижней части сопла.

Использование, предлагаемой конструкции горелки позволило увеличить срок ее службы в 3-6 раз.